【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
活塞环的材质分为铸件和钢质两种。钢质活塞环的加工方法为:坯料一制成钢带一成形绕环一热处理一切断、开口加工一检验包装。在现有活塞环加工中,采用滚压或挤压方法制成钢带,需将坯料经多道工序滚压或挤压成形。此方法是对活塞环钢带整个截面进行加工,需同时保证截面每一个尺寸的正确,而且,成形过程需经多道滚压和热处理,加工方法复杂、流程长,加工中因材料被挤压变形,其性能将发生变化。加工过程需要进行多个工艺参数的调试,包括几何形状尺寸、材料性能等,且成本昂贵,而在小批量时则更使生产成本大幅上升。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术而提供一种活塞环加工方法,使其加工简单、流程短、成本低。本专利技术解决上述问题而采用的技术方案为:,其特征在于:I)选择与活塞环相应厚度的具有不少于两个平行面的钢带;2)钢带相应面经切削加工形成活塞环所需的截面形状;3)切削后的钢带经成型制成活塞环形状;4)成型后的活塞环经热处理及后加工制得活塞环成品。上述切削加工中,钢带二侧各采用一个切削刃口相对同时切削钢带,这样切削精度高。上述切削过程中,切削刀具固定不动,钢带置于二个切削刀具之间并相对切削刀具运动。本专利技术由于采用通用的相应厚度的板材,通过切削达到规定的形状和尺寸,只加工截面的部分轮廓,大部分轮廓无需加工而利用板材的原始轮廓,这样加工量小,容易达到产品的技术要求。可以采用I倍或数倍于活塞环钢带厚度的板材,先经纵剪分条至相应的宽度,再进行机械切削,生产效率大幅提高;因为采用机械加工方式,不会对成品钢带的机械性能产生变化,有利于过程控 ...
【技术保护点】
一种活塞环的加工方法,其特征在于:1)选择与活塞环相应厚度的具有不少于两个平行面的钢带;2)钢带相应面经切削加工形成活塞环所需的截面形状;3)切削后的钢带经成型制成活塞环形状;4)成型后的活塞环经热处理及后加工制得活塞环成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:俞雨金,王庆忠,翁云富,梁志中,
申请(专利权)人:宁波韵升弹性元件有限公司,韵升控股集团有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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