带热处理设备的涡卷弹簧成型设备制造技术

本实用新型专利技术所公开的带热处理设备的涡卷弹簧成型设备，包括外箱体和外箱体顶部的支撑板，支撑板背面设有控制箱，外箱体上对应成型臂正下方的位置活动连接有产品箱，控制箱顶部设置有加热室，加热室内部设有调节加热组件，调节加热组件包括定位板和设置于定位板上的调距机构，调节加热组件还包括一对加热盒，且至少一个加热盒与调距机构相连，一对加热盒分别位于输线部输送的弹簧线材的上下两侧，加热室底部设有传热组件，且传热组件与产品箱内部相通。本实用新型专利技术通过调节加热距离来保证加热效率，通过余热的利用保证弹簧的缓慢冷却，保证产品质量。证产品质量。证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
带热处理设备的涡卷弹簧成型设备


[0001]本技术涉及涡卷弹簧成型设备
，尤其是带热处理设备的涡卷弹簧成型设备。

技术介绍

[0002]涡卷弹簧成型设备是一种生产和制作涡卷弹簧的机器设备，对于涡卷弹簧性能和精密度的提高，相应的对涡卷弹簧成型设备的要求也越来越高。然而在涡卷弹簧的加工中，涡卷弹簧的头部和尾部需要进行变形，且通常为了方便安装和使用会将弹簧头部和尾部进行大程度的折叠、弯曲、缠绕等变形操作，由于线材的强度和硬度较高，在绕制过程中容易发生断裂，特别是对于卷绕半径较小的弹簧，非常容易发生断裂现象，因此需要在弹簧头部和尾部加工前进行加热处理，使得线材软化，易于加工。
[0003]现有的带有加热处理的涡卷弹簧成型设备在进行线材加热时的余热没有被很好利用和传导，且加热不易于根据线材厚度进行调节；弹簧通过生产成型后，由于其周围温度较高，其降温过程应当是缓和的，热的弹簧骤冷容易造成弹簧材质的脆化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的带热处理设备的涡卷弹簧成型设备。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带热处理设备的涡卷弹簧成型设备，包括外箱体（8）和设置于外箱体（8）顶部的支撑板（5），支撑板（5）上设有成型臂（4）和用于弹簧线材输送的输线部（3），且支撑板（5）背面设有控制箱（1），外箱体（8）上对应成型臂（4）正下方的位置活动连接有产品箱（7），其特征在于，控制箱（1）顶部设置有加热室（2），加热室（2）内部设有调节加热组件（9），调节加热组件（9）包括定位板（11）和设置于定位板（11）上的调距机构，调节加热组件（9）还包括一对加热盒（10），且至少一个加热盒（10）与调距机构相连，一对加热盒（10）分别位于输线部（3）输送的弹簧线材的上下两侧，加热室（2）底部设有传热组件，且传热组件与产品箱（7）内部相通，产品箱（7）内侧底部设有隔板（21），且产品箱（7）内位于隔板（21）底部的区域添加缓冲冷却液。2.根据权利要求1所述的带热处理设备的涡卷弹簧成型设备，其特征在于，所述外箱体（8）顶部还设有控制盒（6），控制盒（6）内设有多个控制模块分别与成型臂（4）、控制箱（1）和调节加热组件（9）相连。3.根据权利要求1所述的带热处理设备的涡卷弹簧成型设备，其特征在于，所述调距机构包括固定安装于支撑板（5）上的固定套（904），固定套（904）内部上下对称地滑动设置有两个滑块（902），两个滑块（902）分别与相应的加热盒（10）之间通过设置连接杆（905）相接，定位板（11）上开有让连接杆（905）滑动的活动槽（906），调距机构还包括通过轴承安装在固定套（904）上的两根调节丝杆（901），两根调节丝杆（901）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯园，翁云富，余聪，
申请(专利权)人：宁波韵升弹性元件有限公司，
类型：新型
国别省市：