一种扭簧限位卡钩用刀具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及扭簧技术领域，尤其是一种扭簧限位卡钩用刀具组件，第一刀具的端部具有冲压刀头，冲压刀头的其中一侧边为圆弧面，该圆弧面与线材接触；第二刀具的端部开设有开口槽和卡线槽，开口槽与卡线槽之间为垂直设置，卡线槽内卡设有线材，第一刀具的冲压刀头向开口槽处的线材冲压、切断，结构简单新颖，采用连冲带切直接将限位卡钩制作出来，这种是用刀具直接冲出的，因而产品的稳定性和质量均较好，且工作效率高，直接安装在弹簧机上，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种扭簧限位卡钩用刀具组件


[0001]本技术涉及扭簧
，尤其是一种扭簧限位卡钩用刀具组件。

技术介绍

[0002]扭簧属于螺旋弹簧，扭簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。
[0003]现有的扭簧的限位卡钩一般是先直角再切断的方式制作的，为机器切割出来，但这种方法制作出来的扭簧的质量较差，产品稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种采用连冲带切直接将限位卡钩制作出来，产品稳定性和质量均较好的扭簧限位卡钩用刀具组件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扭簧限位卡钩用刀具组件，包括第一刀具和第二刀具，所述的第一刀具的端部具有冲压刀头，冲压刀头的其中一侧边为圆弧面，该圆弧面与线材接触；第二刀具的端部开设有开口槽和卡线槽，开口槽与卡线槽之间为垂直设置，卡线槽内卡设有线材，第一刀具的冲压刀头向开口槽处的线材冲压、切断。
[0006]进一步的，冲压刀头的截面形状呈“U”字型。
[0007]进一步的，开口槽的轴线与冲压刀头的轴线重合设置。
[0008]进一步的，卡线槽开在第二刀具的一端端面边沿处。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单新颖，采用连冲带切直接将限位卡钩制作出来，这种是用刀具直接冲出的，因而产品的稳定性和质量均较好，且工作效率高，直接安装在弹簧机上，操作简单。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的优选实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术第一刀具的结构示意图；
[0013]图3是本技术第二刀具的结构示意图；
[0014]图4是本技术开始冲压、切断时第一刀具和第二刀具的状态图。
[0015]图中：1.第一刀具，2.第二刀具，3.冲压刀头，4.开口槽，5.卡线槽
具体实施方式
[0016]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关
的构成。
[0017]如图1～4所示的一种扭簧限位卡钩用刀具组件，包括第一刀具1和第二刀具2，第一刀具1与第二刀具2为垂直设置，第一刀具1的端部具有冲压刀头3，冲压刀头3的其中一侧边为圆弧面，该圆弧面与线材接触；
[0018]第二刀具2的端部开设有开口槽4和卡线槽5，开口槽4与卡线槽5之间为垂直设置，卡线槽5内卡设有线材，第一刀具1的冲压刀头3向开口槽4处的线材冲压、切断。
[0019]冲压刀头3的截面形状呈“U”字型，开口槽4的截面形状亦呈“U”字型，冲压刀头3的圆弧面朝向开口槽4的圆弧底面。
[0020]开口槽4的轴线与冲压刀头3的轴线重合设置，才能保证超昂呀刀头3能冲压进入开口槽4中。
[0021]其中，卡线槽5开在第二刀具2的一端端面边沿处。
[0022]具体的将第一刀具1和第二刀具2呈垂直状态安装在弹簧机上，在扭簧限位卡钩的生产过程中，第二刀具2上卡线槽5将线材卡住，然后第二刀具1的冲压刀头3的弧形面对准开口槽4开口处的线材进行冲压，此时，限位卡钩冲压呈直角并通过卡线槽5上的槽口进行切断，完成扭簧限位卡钩的制作。
[0023]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭簧限位卡钩用刀具组件，其特征在于：包括第一刀具(1)和第二刀具(2)，所述的第一刀具(1)的端部具有冲压刀头(3)，冲压刀头(3)的其中一侧边为圆弧面，该圆弧面与线材接触；第二刀具(2)的端部开设有开口槽(4)和卡线槽(5)，开口槽(4)与卡线槽(5)之间为垂直设置，卡线槽(5)内卡设有线材，第一刀具(1)的冲压刀头(3)向开口槽(4)处的线材冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张风会，刘新海，周克成，高波，王秀海，
申请(专利权)人：常州汇尔铭五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：