一种大中型模具导柱机构制造技术

本发明专利技术公开了一种大中型模具导柱机构，包括方导柱和与方导柱接触的定模连接装置，还包括固定轴和转动连接在固定轴上的滚轮，所述定模连接装置为矩形块结构，定模连接装置上设有一端开口的矩形凹槽，凹槽的开口端朝向方导柱，凹槽的长度大于滚轮的直径且宽度小于滚轮的直径，固定轴固定连接在凹槽的内壁上，所述滚轮露出凹槽的开口端，滚轮的侧面与方导柱接触。本发明专利技术将方导柱与定模连接装置的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小摩擦损伤，解决掉因模具多次开合造成的磨损情况，提高产品稳定性，增强模具寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种大中型模具导柱机构，包括方导柱和与方导柱接触的定模连接装置，还包括固定轴和转动连接在固定轴上的滚轮，所述定模连接装置为矩形块结构，定模连接装置上设有一端开口的矩形凹槽，凹槽的开口端朝向方导柱，凹槽的长度大于滚轮的直径且宽度小于滚轮的直径，固定轴固定连接在凹槽的内壁上，所述滚轮露出凹槽的开口端，滚轮的侧面与方导柱接触。本专利技术将方导柱与定模连接装置的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小摩擦损伤，解决掉因模具多次开合造成的磨损情况，提高产品稳定性，增强模具寿命。【专利说明】一种大中型模具导柱机构
本专利技术涉及塑胶注塑
，具体涉及一种大中型模具导柱机构。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是注塑成型过程中赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般包括:导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。在模具的导向过程中，需要通过导柱和定模连接装置来连接动模和定模。在大中型模具的使用中，因为模具体积大、重量重，需要用方导柱进行导向，与方导柱连接的动模给予方导柱的压力较大，使得方导柱与定模连接装置间产生的摩擦较大。 现在使用的方导柱直接与定模连接装置上的耐磨块面接触，在使用时，方导柱和耐磨块间产生的滑动摩擦力大，使模具多次开合会造成方导柱的严重磨损，给模具造成巨大损害，严重影响产品稳定性，减短模具寿命。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供了一种磨损较小的大中型模具导柱机构。 为了实现本专利技术的目的所采用的技术方案是:一种大中型模具导柱机构，包括方导柱和与方导柱接触的定模连接装置，还包括固定轴和转动连接在固定轴上的滚轮，所述定模连接装置为矩形块结构，定模连接装置上设有一端开口的矩形凹槽，凹槽的开口端朝向方导柱，凹槽的长度大于滚轮的直径且宽度小于滚轮的直径，固定轴固定连接在凹槽的内壁上，所述滚轮露出凹槽的开口端，滚轮的侧面与方导柱接触。 本专利技术的工作原理是:使用时，将方导柱与动模连接，将定模连接装置与定模连接，因为滚轮露出凹槽的开口端，滚轮的侧面与方导柱接触，在方导柱运动时，方导柱与定模连接装置产生相对运动，定模连接装置的滚轮绕固定轴转动，滚轮与方导柱滚动摩擦。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果:1.滚轮露出凹槽的开口端，滚轮的侧面与方导柱接触，滚轮绕固定轴转动，使滚轮与方导柱直接接触，将方导柱与定模连接装置的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小摩擦损伤，解决掉因模具多次开合造成的磨损情况，提高产品稳定性，增强模具寿命。2.凹槽的长度大于滚轮的直径且宽度小于滚轮的直径，方便滚轮露出通槽与方导柱接触，使滚轮在通槽内绕着固定轴转动也不会受到通槽内壁的阻碍，减小与通槽间的摩擦。3.本专利技术仅包括方导柱、与方导柱接触的定模连接装置、固定轴和转动连接在固定轴上的滚轮，所用零部件皆为普通零部件且结构简单操作方便，便于推广使用。 进一步，所述固定轴的一端设有螺纹，凹槽的底面中心设有圆孔，固定轴插入圆孔并通过螺母与定模连接装置固定连接，使固定轴与定模连接装置牢固连接。 进一步，所述固定轴通过方形限位块连接在定模连接装置上，方形限位块的四个角与定模连接装置螺钉连接，使固定轴与定模连接装置的连接更加牢固，使滚轮在绕固定轴转动时固定轴不会出现松动的情况。 进一步，所述方导柱的一端设有第一螺钉，第一螺钉与动模连接，牢固连接动模和方导柱，方便方导柱在动模的带动下进行运动。 进一步，所述定模连接装置的四个角上设有第二螺钉，第二螺钉与定模连接，牢固连接定模和定模连接装置。 进一步，所述方导柱与定模连接装置之间设有耐磨块，耐磨块固定连接在方导柱上，减小摩擦对方导柱的磨损，可维修替换耐磨块。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的说明:图1为本专利技术一种大中型模具导柱机构实施例的前视图；图2为本专利技术一种大中型模具导柱机构实施例的后视图；图中附图标记为固定轴1、滚轮2、方导柱3、定模连接装置4、螺母5、第一螺钉6、第二螺钉7。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。 如图1所示，一种大中型模具导柱机构，包括方导柱3和与方导柱3接触的定模连接装置4，还包括固定轴I和转动连接在固定轴I上的滚轮2，定模连接装置4位于方导柱3的下方，方导柱3的右端设有与动模连接的第一螺钉6，定模连接装置4的四个角上设有与定模连接的第二螺钉7。如图2所示，定模连接装置4上开有一端开口的矩形凹槽，凹槽的开口端朝向方导柱3，凹槽的长度大于滚轮2的直径且宽度小于滚轮2的直径。固定轴I的一端设有螺纹，凹槽的底面中心设有圆孔，固定轴I插入圆孔并通过螺母5与定模连接装置4固定连接。固定轴I还通过方形限位块卡接在定模连接装置4上，方形限位块的四个角与定模连接装置4螺钉连接。滚轮2露出凹槽的开口端，滚轮2的侧面与方导柱3接触。方导柱3与定模连接装置4之间设有耐磨块，耐磨块用内六角螺钉连接在方导柱3上。 使用时，将第一螺钉6与动模连接，将第二螺钉7与定模连接，因为滚轮2露出凹槽的开口端，滚轮2的侧面与方导柱3接触，方导柱3与定模连接装置4之间设有耐磨块，耐磨块用内六角螺钉连接在方导柱3上，在方导柱3左右运动时，方导柱3与定模连接装置4产生相对运动，定模连接装置4的滚轮2绕固定轴I转动，滚轮2与方导柱3滑动摩擦。 本实施例的固定轴I通过螺母5固定连接在定模连接装置4的中心上，滚轮2绕固定轴I转动，定模连接装置4的内部开有容纳滚轮2的矩形凹槽，滚轮2的直径大于定模连接装置4的高度，滚轮2露出凹槽的开口端，使滚轮2与方导柱3直接接触，将方导柱3与定模连接装置4的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小摩擦损伤，解决掉因模具多次开合造成的磨损情况，提高产品稳定性，增强模具寿命。本实施例仅包括方导柱3、定模连接装置4、固定轴1、转动连接在固定轴I上的滚轮2，所用零部件皆为普通零部件且结构简单操作方便，便于推广使用。 以上所述的实施例，只是本专利技术较优选的【具体实施方式】，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。【权利要求】1.一种大中型模具导柱机构，包括方导柱和与方导柱接触的定模连接装置，其特征在于，还包括固定轴和转动连接在固定轴上的滚轮，所述定模连接装置为矩形块结构，定模连接装置上设有一端开口的矩形凹槽，凹槽的开口端朝向方导柱，凹槽的长度大于滚轮的直径且宽度小于滚轮的直径，固定轴固定连接在凹槽的内壁上，所述滚轮露出凹槽的开口端，滚轮的侧面与方导柱接触。2.根据权利要求1所述的一种大中型模具导柱机构，其特征在于，所述固定轴的一端设有螺纹，凹槽的底面中心设有圆孔，固定轴插入圆孔并通过螺母与定模连接装置固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大中型模具导柱机构，其特征在于，所述固定轴通过方形限位块连接在定模连接装置上，方形限位块的四个角与定模连接装置螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种大中型模具导柱机构，其特征在于，所述方导柱的一端设有第一螺钉，第一螺钉与动模连接。5.根据权利要求2所述的一种大中型模具导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大中型模具导柱机构，包括方导柱和与方导柱接触的定模连接装置，其特征在于，还包括固定轴和转动连接在固定轴上的滚轮，所述定模连接装置为矩形块结构，定模连接装置上设有一端开口的矩形凹槽，凹槽的开口端朝向方导柱，凹槽的长度大于滚轮的直径且宽度小于滚轮的直径，固定轴固定连接在凹槽的内壁上，所述滚轮露出凹槽的开口端，滚轮的侧面与方导柱接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：重庆大江渝强塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85