一种大型模具的斜导柱固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种大型模具的斜导柱固定结构，包括带有固定槽的A板、通过杯头螺丝嵌设固定入固定槽内的斜导柱固定块、嵌设于斜导柱固定块内的斜导柱，通过调节斜导柱固定块与固定槽之间的间隙来确保斜导柱安全可靠地固定在A板内从而实现模具的抽芯动作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工
，特别涉及一种大型模具的斜导柱固定结构。
技术介绍
在注塑模具的加工过程中，很多倒扣产品往往采用滑块结构出模，利用简单实用的斜导柱带动滑块实现模具往复抽芯动作。在传统的模具设计中，不管大中小的模具，关于斜导柱的固定方式统一采取在A板上加工与斜导柱孔径配套的斜孔，直接将斜导柱固定在A板上。对于大型模具来讲，这种斜导柱的固定方式，加工工艺非常复杂，大型模具往往需要采用五轴CNC设备加工才能保证斜导柱孔的加工精度，不仅模具制造周期长，而且加工成本很高，后期斜导柱的维修与更换均极不方便。因此，如何实现一种安全性高，有效缩短模具加工时间、节约模具加工成本、模具维护更简便的大型模具的斜导柱固定结构是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种大型模具的斜导柱固定结构，旨在实现一种安全性高，有效缩短模具加工时间、节约模具加工成本、模具维护更简便的大型模具的斜导柱固定结构。本技术提出一种大型模具的斜导柱固定结构，包括带有固定槽的A板、通过杯头螺丝嵌设固定入固定槽内的斜导柱固定块、嵌设于斜导柱固定块内的斜导柱，通过调节斜导柱固定块与固定槽之间的间隙来确保斜导柱安全可靠地固定在A板内从而实现模具的抽芯动作。本技术的斜导柱固定结构中，通过斜导柱固定块巧妙地将斜导柱固定到A板的固定槽内，改变了原来直接在A板上加工斜导柱孔来固定斜导柱的加工工艺，从根本上改变了零件的加工难度。按照传统的斜导柱孔加工工艺，对于大型模具上的斜导柱孔，需要大型的五轴CNC设备才可以完成类似的斜孔加工。通过本技术斜导柱固定结构的改良创新，在斜导柱与A板的固定槽之间增加一个斜导柱固定块,巧妙地将斜导柱与A板连接起来。而斜导柱固定块加工只需要普通的快走丝线切割加工即可，并且斜导柱固定块的线割加工时间与五轴CNC设备加工斜导柱孔的工时大约相等，普通快走丝线切割加工的单价约为15元/H，五轴CNC设备加工的单价约为300元/H，本技术斜导柱固定结构的加工成本仅为传统加工工艺加工成本的5%。本技术中，因为改变了将斜导柱直接固定在A板的固定模式，斜导柱固定块可以在A板B板开模后直接进行拆装。因为斜导柱属于模具易损件，在模具的反复运动中，斜导柱在生产一定的时间后容易折断。本技术结构这样的固定方式对于后期的模具维护带来了非常大的方便性，在需要更换斜导柱的时候，无须下模，只要将模具的A板B板打开，直接将斜导柱固定块从模具上拆下来，换上新的斜导柱即可，维修工作非常简单便捷。综上所述，本技术具有以下优点：此结构可靠的实现了模具滑块抽芯动作，它比传统的的大型模具的斜导柱加工更加简便快捷，缩短了模具制造的周期，加工成本更低，工件加工时装夹更简单，模具维修更容易，实用性强且安全系数高，成功地节约了模具成本，延长了模具寿命。本技术实现了一种安全性高，有效缩短模具加工时间、节约模具加工成本、模具维护更简便的大型模具的斜导柱固定结构。附图说明图1为本技术一种大型模具的斜导柱固定结构的一实施例的结构示意图；图2为本技术一种大型模具的斜导柱固定结构的一实施例中斜导柱固定块与斜导柱的结构放大示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图2，提出本技术的一种大型模具的斜导柱固定结构的一实施例，包括带有固定槽的A板3、通过杯头螺丝嵌设固定入固定槽内的斜导柱固定块2、嵌设于斜导柱固定块2内的斜导柱1，通过调节斜导柱固定块2与固定槽之间的间隙来确保斜导柱1安全可靠地固定在A板3内从而实现模具的抽芯动作。本技术的斜导柱固定结构中，通过斜导柱固定块2巧妙地将斜导柱1固定到A板3的固定槽内，改变了原来直接在A板3上加工斜导柱孔来固定斜导柱的加工工艺，从根本上改变了零件的加工难度。按照传统的斜导柱孔加工工艺，对于大型模具上的斜导柱孔，需要大型的五轴CNC设备才可以完成类似的斜孔加工。通过本技术斜导柱固定结构的改良创新，在斜导柱1与A板3的固定槽之间增加一个斜导柱固定块2，巧妙地将斜导柱1与A板3连接起来。而斜导柱固定块2加工只需要普通的快走丝线切割加工即可，并且斜导柱固定块2的线割加工时间与五轴CNC设备加工斜导柱孔的工时大约相等，普通快走丝线切割加工的单价约为15元/H，五轴CNC设备加工的单价约为300元/H，本技术斜导柱固定结构的加工成本仅为传统加工工艺加工成本的5%。本技术中，因为改变了将斜导柱1直接固定在A板3的固定模式，斜导柱固定块2可以在A板3、B板开模后直接进行拆装。因为斜导柱属于模具易损件，在模具的反复运动中，斜导柱在生产一定的时间后容易折断。本技术结构这样的固定方式对于后期的模具维护带来了非常大的方便性，在需要更换斜导柱1的时候，无须下模，只要将模具的A板3、B板打开，直接将斜导柱固定块2从模具上拆下来，换上新的斜导柱1即可，维修工作非常简单便捷。综上所述，本技术具有以下优点：此结构可靠的实现了模具滑块抽芯动作，它比传统的的大型模具的斜导柱加工更加简便快捷，缩短了模具制造的周期，加工成本更低，工件加工时装夹更简单，模具维修更容易，实用性强且安全系数高，成功地节约了模具成本，延长了模具寿命。本技术实现了一种安全性高，有效缩短模具加工时间、节约模具加工成本、模具维护更简便的大型模具的斜导柱固定结构。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型模具的斜导柱固定结构，其特征在于，包括带有固定槽的A板、通过杯头螺丝嵌设固定入所述固定槽内的斜导柱固定块、嵌设于所述斜导柱固定块内的斜导柱，通过调节所述斜导柱固定块与所述固定槽之间的间隙来确保所述斜导柱安全可靠地固定在所述A板内从而实现模具的抽芯动作。

【技术特征摘要】
1.一种大型模具的斜导柱固定结构，其特征在于，包括带有固定槽的A板、通过杯头螺丝嵌设固定入所述固定槽内的斜导柱固定块、嵌设于所述斜导柱固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖庆，严雄杰，黄得良，袁立勇，
申请(专利权)人：中山市恒滨塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44