电气设备的连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电气设备的连接装置。本发明专利技术的特征在于，具备设置了第1凹部(20)的第1中心导体(2)、设置在第1中心导体(2)的周边的第1绝缘层(3)、设置了第2凹部(21)的第2中心导体(6)、设置在第2中心导体(6)的周边的第2绝缘层(7)、设置在第1绝缘层(3)和第2绝缘层(7)之间的挠性绝缘物(10)和设置在第1凹部(20)和第2凹部(21)的空间部的桶状接触器(22)，桶状接触器(22)由中心电极(23)、具有以中间部为界，一方与第1凹部(20)内面接触的接触面(24a)和另一方与第2凹部(21)内面接触的接触面(24b)的多片接触器片(24)和设置在接触器片(24)和中心电极(23)之间的接触载荷弹簧(25)构成。

【技术实现步骤摘要】
电气设备的连接装置
本专利技术的实施方式涉及将由绝缘材料模制的固体绝缘的电气设备相互连接的电气设备的连接装置。
技术介绍
以往，在由环氧树脂模制了真空阀、主回路导体等的电气设备中，相互的连接使用经挠性绝缘物的界面连接。界面连接部将绝缘面做成锥状(例如，参见专利文献1。)、圆板状(例如，参见专利文献2。)等，但是，主回路导体都是一方的导体端面做成凹部，在该凹部插入另一方的导体，进行连接。另外，这些专利文献1、2是日本国的公开专利公报：特开2008-228467号公报(下面称为专利文献1)以及同样的日本国的公开专利公报：特开2005-27407号公报(下面称为专利文献2)。这种连接装置如图6所示，由第1电气设备1a和第2电气设备1b构成。在第1电气设备1a设置棒状的第1中心导体2。在第1中心导体2的周边设置将环氧树脂模制而形成的第1绝缘层3，端部做成在半径方向扩开的法兰部。第1中心导体2的端部从法兰部的绝缘面露出。在第1绝缘层3的外周设置涂敷了导电性涂料的第1接地层4。在第2电气设备1b设置具有由露出的第1中心导体2插入的凹部5的第2中心导体6。在第2中心导体6的周边设置与第1绝缘层3同样的将环氧树脂模制而形成的第2绝缘层7，端部做成在半径方向扩开的法兰部。在第2绝缘层7的外周设置与第1接地层4同样的涂敷了导电性涂料的第2接地层8。在凹部5，在内面设置弹簧状的圆环接触器9，由第1中心导体2的外周面接触。在第1绝缘层3的绝缘面和第2绝缘层7的绝缘面之间设置由圆板状的硅橡胶、EP橡胶等构成的挠性绝缘物10。在第1绝缘层3和第2绝缘层7的法兰部之间由未图示出的螺栓拧紧固定，向挠性绝缘物10附加规定的面压。在这样的连接装置中，在连接时，必须使第1中心导体2和凹部5的中心轴一致。若相互的中心轴错开，则接触器9的接触压力在圆周方向偏差，使接触阻力上升。为此，在第1电气设备1a、第2电气设备1b中，在零件层级、制造时、组装时等各阶段必须严格管理尺寸精度等。本专利技术欲解决的课题是提供一种在规定范围内允许连接了第1电气设备1a和第2电气设备1b时的中心轴的错开，能够使零件层级、制造时、组装时等各阶段的尺寸精度的管理变得容易的电气设备的连接装置。
技术实现思路
为了解决上述课题，实施方式的电气设备的连接装置的特征在于，具备在端面设置了第1凹部的第1中心导体、设置在前述第1中心导体的周边的第1绝缘层、在端面设置了第2凹部的第2中心导体、设置在前述第2中心导体的周边的第2绝缘层、设置在前述第1绝缘层的绝缘端面和前述第2绝缘层的绝缘端面之间的挠性绝缘物、设置在由前述第1凹部和前述第2凹部形成的空间部的桶状接触器，前述桶状接触器由中心电极、放射状地配置在前述中心电极的外周，且具有以中间部为界，一方与前述第1凹部内面接触的一方的接触面和另一方与前述第2凹部内面接触的另一方的接触面的多片接触器片和设置在前述接触器片和前述中心电极之间的接触载荷弹簧构成。附图说明图1是表示有关本专利技术的实施例1的电气设备的连接装置的结构的剖视图。图2是表示有关本专利技术的实施例1的桶形接触器的结构的俯视图。图3是表示有关本专利技术的实施例1的电气设备的连接装置的连接例的剖视图。图4是表示有关本专利技术的实施例2的电气设备的连接装置的结构的剖视图。图5是表示有关本专利技术的实施例3的电气设备的连接装置的结构的剖视图。图6是表示以往的电气设备的连接装置的结构的剖视图。具体实施方式下面，参见附图，说明本专利技术的实施例。实施例1首先，参见图1～图3，说明有关本专利技术的实施例1的电气设备的连接装置。图1是表示有关本专利技术的实施例1的电气设备的连接装置的结构的剖视图，图2是表示有关本专利技术的实施例1的桶状接触器的结构的俯视图，图3是表示有关本专利技术的实施例1的电气设备的连接装置的连接例的剖视图。另外，对与以往相同的构成部分标注相同的符号。如图1所示，电气设备的连接装置由第1电气设备1a和第2电气设备1b构成。在第1电气设备1a设置端面具有凹陷成圆状的第1凹部20的第1中心导体2。在第1中心导体2的周边设置将环氧树脂模制而形成的第1绝缘层3，端部做成在半径方向扩开的法兰部。第1凹部20的内面露出。在第1绝缘层3的外周设置涂敷了导电性涂料的第1接地层4。在第2电气设备1b设置端面具有凹陷成圆状的第2凹部21的第2中心导体6。第2凹部21和第1凹部20是相同形状，在连接时相向。在第2中心导体6的周边设置与第1绝缘层3同样的将环氧树脂模制而形成的第2绝缘层7，端部做成在半径方向扩开的法兰部。第2凹部21的内面露出。在第2绝缘层7的外周设置与第1接地层4同样的涂敷了导电性涂料的第2接地层8。在由第1凹部20和第2凹部21形成的空间部设置桶状接触器22。桶状接触器22如图2所示，由被设置在中心的圆柱状的中心电极23、放射状地被设置在中心电极23的外周的多片接触器片24、被设置在中心电极23的外侧和接触器片24的内侧之间并被弹压，以便将接触器片24向外侧方向推出的接触载荷弹簧25构成。接触器片24的外侧做成以中间部为界，一方和另一方的两端圆弧状地突出的接触面24a、24b。一方的接触面24a与第1凹部20的内面接触，另一方的接触面24b与第2凹部21的内面接触。接触载荷弹簧25被设置在接触器片24的两端，一方的接触载荷弹簧25a与一方的接触面24a相向地设置，另一方的接触载荷弹簧25b与另一方的接触面24b相向地设置。另外，在接触器片24的中间部设置未图示出的绑带，被集中成多片放射状地位于中心电极23的外周。在第1绝缘层3的绝缘端面(平面状的界面连接部)和第2绝缘层7的绝缘端面(平面状的界面连接部)之间设置圆板状的由硅橡胶、EP橡胶等构成的挠性绝缘物10。第1绝缘层3和第2绝缘层7的法兰部之间由未图示出的螺栓拧紧固定，向挠性绝缘物10附加规定的面压。接着，参见图3，说明第1电气设备1a和第2电气设备1b的中心轴错开时的情况。虽然中心轴的错开被夸张地表示，但是，能够吸收一般的制造公差以上的错开。如图3所示，若第1中心导体2和第2中心导体6的中心轴错开，则桶状接触器22也追随地偏心。在这种情况下，接触器片24和中心电极23偏心，以便由接触载荷弹簧25a、25b向一方的接触面24a和另一方的接触面24b施加同样的载荷。即、中心电极23和接触器片24偏心自由地运动，保持一方和另一方的接触载荷弹簧25a、25b的弹簧力同样。另外，接触载荷弹簧25即使单独地设置在接触器片24的中间部，也能够向一方和另一方的接触面24a、24b施加载荷。另外，在绝缘特性方面，因为第1、第2绝缘层3、7的绝缘端面是平滑面，挠性绝缘物10是圆板状，所以，即使中心轴错开，也能够保持规定的面压。为此，能够允许第1中心导体2和第2中心导体6的中心轴错开，能够使零件层面、制造时、组装时等各阶段的尺寸精度的管理变得容易。根据上述实施例1的电气设备的连接装置，因为在由第1中心导体2的凹部20和第2中心导体6的凹部21形成的空间部使用偏心自由的桶状接触器22，所以，即使第1中心导体2和第2中心导体6的中心轴错开，一方的接触面24a也由接触载荷弹簧25向第1凹部20的内面施加规定的接触载荷，另一方的接触面24b由接触载荷弹簧25向第2凹部21的内面施加规本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气设备的连接装置，其特征在于，具备在端面设置了第1凹部的第1中心导体、设置在前述第1中心导体的周边的第1绝缘层、在端面设置了第2凹部的第2中心导体、设置在前述第2中心导体的周边的第2绝缘层、设置在前述第1绝缘层的绝缘端面和前述第2绝缘层的绝缘端面之间的挠性绝缘物、设置在由前述第1凹部和前述第2凹部形成的空间部的桶状接触器，前述桶状接触器由中心电极、放射状地配置在前述中心电极的外周，且具有以中间部为界，一方与前述第1凹部内面接触的一方的接触面和另一方与前述第2凹部内面接触的另一方的接触面的多片接触器片和设置在前述接触器片和前述中心电极之间的接触载荷弹簧构成。

【技术特征摘要】
2013.10.08 JP 2013-2106611.一种电气设备的连接装置，其特征在于，具备在端面设置了第1凹部的第1中心导体、设置在前述第1中心导体的周边的第1绝缘层、在端面设置了第2凹部的第2中心导体、设置在前述第2中心导体的周边的第2绝缘层、设置在前述第1绝缘层的绝缘端面和前述第2绝缘层的绝缘端面之间的挠性绝缘物、设置在由前述第1凹部和前述第2凹部形成的空间部的桶状接触器，前述桶状接触器由如下构件构成：中心电极；接触器片，其在前述中心电极的外周放射状地配置多片，且以中间部为界具有一方的接触面和另一方的接触面，前述一方的接触面与前述第1凹部内面接触，前述另一方的接触面与前述第2凹部内面接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫内康寿，松崎顺，多贺谷治，安田纮平，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：日本;JP