一种具有定位功能的电源插头内架，其包括架体，架体上设有一凹槽，该凹槽的底端面开设有与插片形状一致的矩形插片孔，且在该凹槽的两相对端面上分别装有一矩形限位板，并使得所述的两个矩形限位板之间的间距小于或等于插片的厚度；所述的两个矩形限位板的相对侧面上设有一凸起。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、可有效确保插片注塑强度且便于生产的一种具有定位功能的电源插头内架及插头，以解决现有电源插头内架结构复杂生产工艺复杂且难以确保注塑后插片长短和性能的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种具有定位功能的电源插头内架，其包括架体，架体上设有一凹槽，该凹槽的底端面开设有与插片形状一致的矩形插片孔，且在该凹槽的两相对端面上分别装有一矩形限位板，并使得所述的两个矩形限位板之间的间距小于或等于插片的厚度；所述的两个矩形限位板的相对侧面上设有一凸起。本技术提供了一种结构简单、可有效确保插片注塑强度且便于生产的一种具有定位功能的电源插头内架及插头，以解决现有电源插头内架结构复杂生产工艺复杂且难以确保注塑后插片长短和性能的缺陷。【专利说明】一种具有定位功能的电源插头内架及插头
本技术涉及一种电源插头，具体涉及一种具有定位功能的电源插头内架及插头。
技术介绍
市场上普遍国标插头导电片，在组装时，大多采用压入卡紧方式，由于没有强制性机械定位，不管是采取人工装配还是机械装配，当压入力太小时，导电插片外露尺寸不够；当压入力太大时、外露尺寸太长，导电片尺寸一致性很差，导致尺寸偏出标准要求范围，不符合标准要求。并且在后道注塑工艺时，由于注塑工艺是热塑性挤压成型工艺，导电片和安装支架之间没有强制性机械定位，导电片在注塑机注入塑料挤压过程中，位置容易发生变化，偏出标准要求尺寸，不符合标准要求。 在中国专利CN201420060049.1中提供了一种电源插头限位内架，包括内架体、内架筋、导电片、内架限位口、限位卡、半圆卡槽、导电片限位口、配线槽、限位销、圆销节和半圆销节；通过限位卡与内架限位槽配合，导电片与限位销节配合，实现了端子的限位固定，虽然其在一定程度上确保注塑成型和铆线作业中产品牢固稳定，提高制造精准度和劳动效率，但是，由于其结构复杂，导致其制造工艺复杂，从而致使插头价格偏高难以实现和推广。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、可有效确保插片注塑强度且便于生产的一种具有定位功能的电源插头内架及插头，以解决现有电源插头内架结构复杂生产工艺复杂且难以确保注塑后插片长短和性能的缺陷。 为实现上述目的，本技术之一种具有定位功能的电源插头内架，其包括架体，其特征在于:所述的架体上设有一凹槽，该凹槽的底端面开设有与插片形状一致的矩形插片孔，且在该凹槽的两相对侧端面上分别装有一矩形限位板，并使得所述的两个矩形限位板之间的间距小于或等于插片的厚度；所述的两个矩形限位板的相对侧面上设有一凸起。 在上述方案的基础上优选，所述凹槽的内侧面还装有与所述的矩形限位板垂直设置的两个导向板，所述的两个导向板相互平行间隔设置，并在该导向板的顶部设有的导向面。 本技术还提供了一种插头，其特征在于:其包括如上所述的一种具有定位功能的电源插头内架。 在上述方案的基础上优选，所述的插头进一步还包括一插片，所述的插片包括呈矩形的金属导片、穿线管，所述穿线管的外圆面设有一开槽且其固定装设在所述的金属导片顶端，并在该金属导片上设有一定位孔，所述的插片装设在所述的矩形插片孔，并使得所述电源插头内架上的两个凸起分别卡合在所述定位孔的两侧面。 本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术的一种具有定位功能的电源插头内架，藉由在架体上设置一凹槽，并在凹槽内设有矩形插片孔，配合装设在矩形限位板上凸起，通过凸起与插片上的定位孔的配合，从而实现插片插入时的机械定位，而且由于凹槽的作用，可使其在下一注塑工艺时，通过凹槽内填入胶体，进一步确保插片与电源插头内架之间的牢固性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的具有定位功能的电源插头内架的立体结构图。 图2是本技术的插片的立体结构图。 图3是本技术的插头的正视图。 图4是本技术的插头的B-B剖视图。 【具体实施方式】 为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。 请参阅图1所示，并结合图3所示，本技术提供一种具有定位功能的电源插头内架，其包括架体10，其中，在该架体10上设有一凹槽11，该凹槽11的底端面开设有与插片20形状一致的矩形插片孔12，且在该凹槽11的两相对侧端面上分别装有一矩形限位板13，并使得所述的两个矩形限位板13之间的间距小于或等于插片的厚度；且两个矩形限位板13的相对侧面上设有一凸起14。 请继续参阅图2和图4所示，本技术还提供了一种插头，其包括上述的一种具有定位功能的电源插头内架，进一步该插头还包括一插片20，插片20包括呈矩形的金属导片21、穿线管22，穿线管22的外圆面设有一开槽24且该穿线管22固定式装设在金属导片21顶端，并在该金属导片21上设有一定位孔23，插片20装设在矩形插片孔12，并使得电源插头内架上的两个凸起14分别卡合在定位孔23的两侧面。 安装时，将插片20的金属导片21朝下，首先通过两个矩形限位板13之间的间隙，尔后继续通过凹槽11底端的矩形插片孔12，当金属导片21上的定位孔23运动至矩形限位板13之间的凸起14处时，插片20在外界的作用力下继续向下运动，限位板上的凸起14卡合至定位孔23内，从而防止其进一步向下运动，以达到确保插片20插入的深度统一，并保证插片20的牢固性，而且制造生产中，仅需要确保凸起14和定位孔23之间相对位置的准确性，便可有效确保其插片20插入的深度，从而使其加工工艺更加简单，提高了产品的制造精准度和劳动效率；同时，由于电源插头内架凹槽11的作用，在下一工序时，可有效保证注塑的强度，保证插片20如电源插头内架之间的稳定牢固性。 优选的，在本技术凹槽11的内侧面还装有与矩形限位板13垂直设置的两个导向板15，两个导向板15相互平行间隔设置，并在该导向板15的顶部设有倾斜的导向面16。 本技术的一种具有定位功能的电源插头内架，藉由在架体10上设置一凹槽11，并在凹槽11内设有矩形插片孔12，配合装设在矩形限位板13上凸起14，通过凸起14与插片上的定位孔23的配合，从而实现插片20插入时的机械定位，而且由于凹槽11的作用，可使其在下一注塑工艺时，通过凹槽11内填入胶体，进一步确保插片20与电源插头内架之间的牢固性。 综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。【权利要求】1.一种具有定位功能的电源插头内架，其包括架体，其特征在于:所述的架体上设有一凹槽，该凹槽的底端面开设有与插片形状一致的矩形插片孔，且在该凹槽的两相对侧端面上分别装有一矩形限位板，并使得所述的两个矩形限位板之间的间距小于或等于插片的厚度；所述的两个矩形限位板的相对侧面上设有一凸起。2.如权利要求1所述的一种具有定位功能的电源插头内架，其特征在于:所述凹槽的内侧面还装有与所述的矩形限位板垂直设置的两个导向板，所述的两个导向板相互平行间隔设置，并在该导向板的顶部设有的导向面。3.一种插头，其特征在于:其包括如权利要求1所述的一种具有定位功能的电源插头内架。4.如权利要求3所述的一种插头，其特征在于:所述的插头进一步还包括一插片，所述的插片包括呈矩形的金属导片、穿线管，所述穿线管的外圆面设有一开槽且其固定装设在所述的金属导片顶端，并在该金属导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有定位功能的电源插头内架，其包括架体，其特征在于：所述的架体上设有一凹槽，该凹槽的底端面开设有与插片形状一致的矩形插片孔，且在该凹槽的两相对侧端面上分别装有一矩形限位板，并使得所述的两个矩形限位板之间的间距小于或等于插片的厚度；所述的两个矩形限位板的相对侧面上设有一凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余孟达，
申请(专利权)人：慈溪市万能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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