一种银法甲醛生产中利用甲醇循环的方法技术

本发明专利技术涉及一种银法甲醛生产中利用甲醇循环的方法，包括以下步骤：1).吸收塔采出的甲醛溶液经甲醇换热器后流回甲醛成品槽，甲醇溶液经甲醇换热器后温度达84℃-88℃进入甲醇复合蒸发器；2).配料蒸汽、从吸收塔回收的含甲醛的甲醇水溶液进入甲醇复合蒸发器，形成了由甲醇蒸汽、空气、水蒸气及甲醛蒸汽组成的混合气；3).混合气进入氧化器反应，反应温度620℃，氧醇摩尔比0.38-0.42:1。本发明专利技术系统所需能量完全依靠吸收塔自身能量，由于能够回收利用未反应的甲醇，所以生产中可以控制较低的反应温度和较低的氧醇比，以减少副反应，尾气中的CO、CO2、CH4体积分数之和降为2%左右，大幅度的降低了甲醇的消耗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，包括以下步骤：1).吸收塔采出的甲醛溶液经甲醇换热器后流回甲醛成品槽，甲醇溶液经甲醇换热器后温度达84℃-88℃进入甲醇复合蒸发器；2).配料蒸汽、从吸收塔回收的含甲醛的甲醇水溶液进入甲醇复合蒸发器，形成了由甲醇蒸汽、空气、水蒸气及甲醛蒸汽组成的混合气；3).混合气进入氧化器反应，反应温度620℃，氧醇摩尔比0.38-0.42:1。本专利技术系统所需能量完全依靠吸收塔自身能量，由于能够回收利用未反应的甲醇，所以生产中可以控制较低的反应温度和较低的氧醇比，以减少副反应，尾气中的CO、CO2、CH4体积分数之和降为2%左右，大幅度的降低了甲醇的消耗。【专利说明】
本专利技术属于化工生产
，涉及银法甲醛生产中利用甲醇循环的一种方法，通过将甲醛溶液中的甲醇经精馏脱醇后循环至蒸发器，以代替蒸汽作为热稳定剂来带走反应过程的多余热，稳定控制反应温度，达到减少副反应降低能耗的目的。
技术介绍
在木材工业中，用于生产脲醛树脂及酚醛树脂，由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脲醛树脂。由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。在纺织产业中，服装的面料生产，为了达到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手感，就需在助剂中添加甲醛。用甲醛印染助剂比较多的是纯棉纺织品，因为纯棉纺织品容易起皱，使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。甲醛还可以做防腐溶液，甲醛是由(即甲醛亚硫酸氢钠)在60°C以上分解释放出的一种物质，它无色，有刺激气味，易溶于水。35%?40%的甲醛水溶液俗称福尔马林，具有防腐杀菌性能，可用来浸制生物标本，给种子消毒等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体(包括细菌)本身的蛋白质上的氨基能跟甲醛发生反应。 在以往的银法甲醛生产中，甲醇、空气二元气调整稳定蒸发器温度、预热催化剂，开车时要用到甲醇、空气二元气调整稳定蒸发温度、预热催化剂，造成了甲醇的浪费，同时银层容易被甲醇打湿而结碳。正常生产后，一般情况下，甲醇单耗在448— 458kg/t(37%甲醛)，甲醇单耗偏高。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是提供，通过将甲醛溶液中的甲醇经精馏脱醇后循环至蒸发器，以代替蒸汽作为热稳定剂来带走反应过程的多余热，稳定控制反应温度，达到减少副反应降低能耗的目的。 本专利技术的技术方案如下:，包括常规的银法甲醛生产步骤，其特征在于包括以下步骤:1).吸收塔采出的甲醛溶液作为热源进入甲醇换热器与甲醇溶液换热后，然后流回甲醛成品槽，甲醇溶液经过甲醇换热器后温度达到84°c -88°C进入复合蒸发器；2).配料蒸汽、从吸收塔回收的含甲醛的甲醇水溶液进入复合蒸发器，与加热后温度达到84°C-88°C的甲醇混合，在复合蒸发器内形成了由甲醇蒸汽、空气、水蒸气及甲醛蒸汽组成的混合气；3).混合气进入氧化器，在银催化剂上发生脱氢氧化反应，反应温度620°C，氧醇摩尔比 0.38-0.42:1。 在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:当正常生产循环后，中断提供配料蒸汽，经过甲醇换热器加热后的甲醇以及从吸收塔回收的含甲醛的甲醇水溶液，在复合蒸发器内即可产生甲醇蒸汽、空气、水蒸气及少量甲醛蒸汽组成的混合气，形成自主生产循环。 另外，本专利技术还提供一种甲醇复合蒸发器，它包括一个罐体1，罐体中部设有甲醇循环盘管4，甲醇循环盘管的入口在罐体外、出口在在罐体内；罐体中部还分别设有含甲醛的甲醇水溶液管道7以及配料蒸汽管道3，它们均通往罐体的底部6 ;罐体顶部设有混合气体出口 2，罐体底部设有出口杂质排出口 5。 本专利技术的技术方案中，甲醛吸收塔内设有脱醇段，热源为离开反应器聚冷段的反应生成气；复合蒸发器内蒸发的是甲醇与来自吸收塔的稀甲醇、甲醛及水的混合液。 本专利技术在原来银法甲醛生产工艺上改造后，工艺流程短，有3台复合式甲醇蒸发器、反应器、吸收塔；氧化器一段冷却；系统所需能量完全依靠吸收塔自身能量，还能富余外送。脱出的甲醇、水被送入复合式甲醇蒸发器作为原料重新使用；减少甲醇高位槽。由于能够回收利用未反应的甲醇，所以生产中可以控制较低的反应温度和较低的氧醇比，以减少副反应，一般尾气中的0)、0)2、014体积分数之和为2%左右，而其他银法为45%甚至更高，大幅度的降低了甲醇的消耗。 【专利附图】【附图说明】:图1是本专利技术中的甲醇复合蒸发器的结构图；图2是本专利技术提供的工艺流程简图。 实例一:如图1所示，本专利技术提供的一种甲醇复合蒸发器，它包括一个罐体1，罐体中部设有甲醇循环盘管4，甲醇循环盘管的入口在罐体外、出口在在罐体内；罐体中部还分别设有含甲醛的甲醇水溶液管道7以及配料蒸汽管道3，它们均通往罐体的底部6 ;罐体顶部设有混合气体出口 2，罐体底部设有出口杂质排出口 5。 如图2所示，本专利技术提供的，其中，甲醇由甲醇槽通过带变频电机的甲醇泵提压，经过滤器过滤后进入甲醇换热器，吸收塔采出的甲醛溶液作为热源进入甲醇换热器与甲醇溶液换热后，然后流回甲醛成品槽，甲醇溶液经过甲醇换热器后温度达到84°C进入甲醇循环盘管4 (如图1所示)，然后进入甲醇复合蒸发器中，甲醇复合蒸发器中的液位靠甲醇泵电机转数控制。罗茨鼓风机抽出的空气以及蒸汽分配缸中的配料蒸汽进入甲醇复合蒸发器，蒸汽量由调节阀控制。吸收塔中回收的含甲醛、甲醇及水的混合液通过流量计计量进入甲醇复合蒸发器，在甲醇复合蒸发器内完成甲醇、空气、水蒸气及少量甲醛蒸汽组成的混合气的生成，利用过滤器进行净化、过滤，阻火器阻火，甲醇、空气、水蒸气及少量甲醛蒸汽组成的混合气进入氧化器，在银催化剂上发生脱氢氧化反应，反应温度620°C，氧醇比0.38:1 (摩尔比)，在催化剂层下部，是废热锅炉，生成的甲醛气体经冷却降温后，同时废热锅炉产生蒸汽0.9吨/小时外送，甲醛气体依次进入第一、第二、第三吸收塔进行循环吸收，一塔内经喷淋吸收后生成37%的甲醛溶液作为热源进入甲醇换热器与甲醇溶液换热后，然后导入甲醛成品槽中。三塔出来的尾气进入尾气炉进行燃烧，生产水蒸汽，送至汽包，用于甲醛生产。 结合图1所示，甲醇复合蒸发器下端6为残夜浓缩段，可起到净化空气，分离并排出固体杂质、甲醛、水。 实例二:现有的基本工艺步骤同实施例一， 本专利技术涉及的银法甲醛生产中利用甲醇循环的方法，包括以下步骤:甲醇经过甲醇泵经过滤器抽入甲醇蒸发器内，在蒸发器内经过加热变成甲醇气，同时，罗茨鼓风机抽空气进入蒸发器内，甲醇水溶液外循环并与甲醛溶液换热后温度达到88°C，在蒸发器内完成混合气的生成，利用过滤器进行净化、过滤，阻火器阻火，甲醇、空气、水蒸气及少量甲醛蒸汽组成的混合气进入氧化器，控制氧化器温度620°C，氧醇比0.42:1的条件下在电解银触媒作用下发生反应，生成的甲醛气体经冷却降温后，同时废热锅炉产生蒸汽1.1吨/小时外送，依次进入第一、第二、第三吸收塔进行循环吸收，一塔内经喷淋吸收后生成37%的工业甲醛导入甲醛成品槽中。三塔出来的尾气进入尾气炉进行燃烧，生产水蒸汽，送至汽包，用于甲醛生产。【权利要求】1.，包括常规的银法甲醛生产步骤，其特征在于包括以下步骤: I).吸收塔采出的甲醛溶液作为热源进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银法甲醛生产中利用甲醇循环的方法，包括常规的银法甲醛生产步骤，其特征在于包括以下步骤：1).吸收塔采出的甲醛溶液作为热源进入甲醇换热器与甲醇溶液换热后，然后流回甲醛成品槽，甲醇溶液经过甲醇换热器后温度达到84℃‑88℃进入复合蒸发器；配料蒸汽、从吸收塔回收的含甲醛的甲醇水溶液进入复合蒸发器，与加热后温度达到84℃‑88℃的甲醇混合，在复合蒸发器内形成了由甲醇蒸汽、空气、水蒸气及甲醛蒸汽组成的混合气；3).混合气进入氧化器，在银催化剂上发生脱氢氧化反应，反应温度620℃，氧醇摩尔比0.38‑0.42:1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田家民，施以军，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34