一种安装道岔跳线的配套工具制造技术

本实用新型专利技术一种安装道岔跳线的配套工具，该配套工具包括薄型千斤顶（4）和辅助顶铁，所述薄型千斤顶（4）通过液压管（3）连通有液压缸（1），液压缸（1）连接有液压手柄（2），所述辅助顶铁包括定位圆柱套筒（5）和连接杆（7），所述连接杆（7）一端垂直连接在定位圆柱套筒（5）外表面中部，且所述连接杆（7）另一端弯折形成弧形的限位垫（8），限位垫（8）的弯折方向与定位圆柱套筒（5）的中轴线相垂直。本实用新型专利技术设计的这种安装道岔跳线的配套工具，使用方便，只需1-3人即可完成安装，并且安装准确、快速，并且能保证道岔跳线塞钉头的安装位置，不会出现偏移，安装精度提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种安装道岔跳线的配套工具，该配套工具包括薄型千斤顶（4）和辅助顶铁，所述薄型千斤顶（4）通过液压管（3）连通有液压缸（1），液压缸（1）连接有液压手柄（2），所述辅助顶铁包括定位圆柱套筒（5）和连接杆（7），所述连接杆（7）一端垂直连接在定位圆柱套筒（5）外表面中部，且所述连接杆（7）另一端弯折形成弧形的限位垫（8），限位垫（8）的弯折方向与定位圆柱套筒（5）的中轴线相垂直。本技术设计的这种安装道岔跳线的配套工具，使用方便，只需1-3人即可完成安装，并且安装准确、快速，并且能保证道岔跳线塞钉头的安装位置，不会出现偏移，安装精度提高。【专利说明】一种安装道岔跳线的配套工具
本技术涉及一种道岔跳线安装工具，属铁路钢轨安装领域，更具体的说是涉及一种安装道岔跳线的配套工具。
技术介绍
铁路钢轨安装中，经常会出现道岔，钢轨线路被分开产生分支，为延续轨道电路，需要增加道岔绝缘和道岔跳线，道岔绝缘是保证轨道电路不短路，而道岔跳线是在道岔的位置用电缆连接钢轨与道岔，保证形成完整的轨道电路，保证能检测轨道占用的设备。 安装道岔跳线时需先将道岔跳线塞钉头敲入钢轨的加工孔后在安装道岔跳线，以往在安装塞钉头时需要多人协作并采用多个工具进行安装，不仅耗时耗力耗器材，且在安装时还会出现塞钉头安装精度低，出现偏移的问题，还需要进行位置调整或者重新安装，极为不便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种安装道岔跳线的配套工具，解决了以往安装道岔跳线塞钉头时耗时耗力、安装易偏移的问题。 为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:一种安装道岔跳线的配套工具，该配套工具包括薄型千斤顶和辅助顶铁，所述薄型千斤顶通过液压管连通有液压缸，液压缸连接有液压手柄，所述辅助顶铁包括定位圆柱套筒和连接杆，所述连接杆一端垂直连接在定位圆柱套筒外表面中部，且所述连接杆另一端弯折形成弧形的限位垫，限位垫的弯折方向与定位圆柱套筒的中轴线相垂直。 进一步地，所述限位垫的顶端与定位圆柱套筒位于限位垫一端的端面均处于同一水平平面内。 进一步地，所述定位圆柱套筒位于限位垫一端的端部还设置有定位台阶。 进一步地，它还包括支撑装置，该支撑装置包括水平直板、垂直连接在水平直板中部上端面的支撑板及设置在支撑板上端的顶板，顶板上端面为弧形凹面。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术设计的这种安装道岔跳线的配套工具，使用方便，只需1-3人即可完成安装，并且安装准确、快速，并且能保证道岔跳线塞钉头的安装位置，不会出现偏移，安装精度提高。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的安装结构示意图。 图3为本技术图2的俯视图。 图4为本技术的支撑装置的结构示意图。 图中的标号为:1、液压缸；2、液压手柄；3、液压管；4、薄型千斤顶；5、定位圆柱套筒；6、定位台阶；7、连接杆；8、限位垫；9、岔口钢轨；10、道岔跳线塞钉头；11、顶杆；12、支撑装置；121、水平直板；122、支撑板；123、顶板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。 实施例1 如图1所示的一种安装道岔跳线的配套工具，该配套工具包括薄型千斤顶4和辅助顶铁，所述薄型千斤顶4通过液压管3连通有液压缸1，液压缸I连接有液压手柄2，所述辅助顶铁包括定位圆柱套筒5和连接杆7，所述连接杆7 —端垂直连接在定位圆柱套筒5外表面中部，且所述连接杆7另一端弯折形成弧形的限位垫8，限位垫8的弯折方向与定位圆柱套筒5的中轴线相垂直。 本实施例使用时，首先将道岔跳线塞钉头10轻敲打入道岔出厂前打好的孔内；将薄型千斤顶4底部顶在另一侧岔口钢轨9轨腰处，调整至顶到道岔跳线塞钉头10，按压液压手柄2，将道岔跳线塞钉头10顶入一定深度后退出，将辅助顶铁放置在薄型千斤顶4和道岔跳线塞钉头10之间，此时辅助顶铁的定位圆柱套筒5套在道岔跳线塞钉头10上，限位垫8面向岔口钢轨9设置并用手握住将定位圆柱套筒5稳固，最后再次按压液压手柄至塞钉头露出轨腰1~4_，即完成了道岔跳线塞钉头10的安装；本实施例通过薄型千斤顶4施加压力用于顶进道岔跳线塞钉头10，并且在顶进时通过辅助顶铁进行导向辅助，不仅节约了人力和物力，同时缩短了道岔跳线安装时间，并且能提高道岔跳线塞钉头10的安装精度，防止打偏，实用性强。 实施例2 本实施例在实施例1的基础上做了进一步优化:所述限位垫8的顶端与定位圆柱套筒5位于限位垫8一端的端面均处于同一水平平面内。 本实施例中的限位垫8的顶端与定位圆柱套筒5位于限位垫8 一端的端面均处于同一水平平面内，即可只需将手将限位垫8压紧在岔口钢轨9的轨腰处，限位垫8的高度与定位圆柱套筒5高度相同，即可保持定位圆柱套筒5与钢轨相垂直，保证道岔跳线塞钉头10安装的垂直度，进一步保证道岔跳线塞钉头10的安装精度，并能防止道岔跳线塞钉头10打偏的问题。 实施例3 本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构，具体为:所述定位圆柱套筒5位于限位垫8 一端的端部还设置有定位台阶6。 本实施例中的定位台阶6可与岔口钢轨9的轨腰完全贴合，在增大压紧面的同时提高了辅助顶铁的稳定性，并且提高了定位圆柱套筒5与岔口钢轨9的垂直度，降低了安装难度，提高了安装精度。 本实施例当引用实施例2时，定位台阶6位于限位垫8 一端的端面就与限位垫8的顶端处于同一水平平面内，以使限位垫8和定位台阶6均能保证安装的位置精度和垂直度。 实施例4 本实施例在上述任一实施例的基础上增加了支撑装置，具体为:它还包括支撑装置12，该支撑装置包括水平直板121、垂直连接在水平直板121中部上端面的支撑板122及设置在支撑板122上端的顶板123，顶板123上端面为弧形凹面。 本实施例中的的支撑装置12可放置在薄型千斤顶4的顶杆11下方，水平直板121平放于两个岔口钢轨之间的枕木上，顶板123位于顶杆11下方并与其接触，在使用薄型千斤顶4顶进时，支撑装置12即可保证顶杆11的水平位置，保证其与道岔跳线塞钉头10同向接触并水平顶进，从而提高安装精度，并能起到防止打偏的作用。 如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种安装道岔跳线的配套工具，其特征在于:该配套工具包括薄型千斤顶(4)和辅助顶铁，所述薄型千斤顶(4)通过液压管(3)连通有液压缸(1)，液压缸(I)连接有液压手柄(2 )，所述辅助顶铁包括定位圆柱套筒(5 )和连接杆(7 )，所述连接杆(7 ) 一端垂直连接在定位圆柱套筒(5)外表面中部，且所述连接杆(7)另一端弯折形成弧形的限位垫(8)，限位垫(8)的弯折方向与定位圆柱套筒(5)的中轴线相垂直。2.根据权利要求1所述的一种安装道岔跳线的配套工具，其特征在于:所述限位垫(8)的顶端与定位圆柱套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装道岔跳线的配套工具，其特征在于：该配套工具包括薄型千斤顶（4）和辅助顶铁，所述薄型千斤顶（4）通过液压管（3）连通有液压缸（1），液压缸（1）连接有液压手柄（2），所述辅助顶铁包括定位圆柱套筒（5）和连接杆（7），所述连接杆（7）一端垂直连接在定位圆柱套筒（5）外表面中部，且所述连接杆（7）另一端弯折形成弧形的限位垫（8），限位垫（8）的弯折方向与定位圆柱套筒（5）的中轴线相垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，
申请(专利权)人：中国铁建电气化局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51