联轴器的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种联轴器的夹具，其具有水平放置的底板和支撑立板，在支撑立板的相互垂直的上端面和侧端面上固定有钻头对位块，在支撑立板的板面上安装有纵向支撑构件，其将联轴器支撑在与钻头通过孔相对的位置，纵向支撑构件包括构成引导槽的2个引导块、位于2个引导块之间且被引导块引导的纵向滑动支撑块、立设在底板上对纵向滑动支撑块进行弹性支撑的弹簧以及对纵向滑动支撑块进行固定的紧固头，纵向滑动支撑块的上端与支撑立板之间形成卡槽，在支撑立板的板面上安装有夹持构件，其包括对被纵向支撑构件支撑的联轴器进行夹持的夹板、穿过夹板使夹板下压来在夹板与支撑立板之间夹持联轴器的紧固件以及对夹板进行支撑的辅助支撑杆。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种联轴器的夹具，其具有水平放置的底板和支撑立板，在支撑立板的相互垂直的上端面和侧端面上固定有钻头对位块，在支撑立板的板面上安装有纵向支撑构件，其将联轴器支撑在与钻头通过孔相对的位置，纵向支撑构件包括构成引导槽的2个引导块、位于2个引导块之间且被引导块引导的纵向滑动支撑块、立设在底板上对纵向滑动支撑块进行弹性支撑的弹簧以及对纵向滑动支撑块进行固定的紧固头，纵向滑动支撑块的上端与支撑立板之间形成卡槽，在支撑立板的板面上安装有夹持构件，其包括对被纵向支撑构件支撑的联轴器进行夹持的夹板、穿过夹板使夹板下压来在夹板与支撑立板之间夹持联轴器的紧固件以及对夹板进行支撑的辅助支撑杆。【专利说明】联轴器的夹具
本专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种联轴器的夹具。
技术介绍
在现在的工业机械设备中，联轴器被广泛使用，联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。如图1所示，联轴器由形状相同的两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。联轴器的半部分包括圆形底板I和在圆形底板I的圆周端等间隔配置的连接爪2。在这样的联轴器中，通常需要在圆形底板I的圆周面上，在相互垂直的两个方向上加工相互垂直的螺纹孔3。 在加工螺纹孔时，首先加工光孔，然后进行攻丝加工。由于联轴器为不规则形状，所以难于夹持联轴器，或者需要多个夹具共同夹持联轴器。另外，由于在联轴器上加工两个相互垂直的孔，以往需要逐个加工，即，在加工一个孔后需要松开对联轴器的夹持，转动联轴器，在下一个位置加工孔，所以，不能够高精度地保持加工的两个孔的垂直度，而且，重复拆卸，操作繁复，工作效率地。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够快速地进行夹持，生产效率高的联轴器的夹具。 为实现本专利技术的目的采用如下的技术方案。 技术方案I的联轴器的夹具，具有水平放置的底板，在所述底板上立设有支撑立板，在所述支撑立板的相互垂直的上端面和侧端面上固定有具备钻头通过孔的钻头对位块，2个所述钻头对位块的钻头通过孔的轴线相互垂直，在所述支撑立板的板面上还安装有纵向支撑构件，所述纵向支撑构件将所述联轴器支撑在与所述钻头通过孔相对的位置，所述纵向支撑构件包括构成引导槽的2个引导块、位于2个所述引导块之间且被所述引导块引导的纵向滑动支撑块、立设在所述底板上对所述纵向滑动支撑块进行弹性支撑的弹簧以及对所述纵向滑动支撑块进行固定的紧固头，所述纵向滑动支撑块的上端与所述支撑立板之间形成卡槽，在所述支撑立板的板面上还安装有夹持构件，所述夹持构件包括对被所述纵向支撑构件支撑的所述联轴器进行夹持的夹板、穿过所述夹板使所述夹板下压来在所述夹板与所述支撑立板之间夹持所述联轴器的紧固件以及对所述夹板进行支撑的辅助支撑杆。 技术方案2的联轴器的夹具，在技术方案I的联轴器的夹具中，在所述夹板上形成位于同一直线上的长通孔和长条引导槽，所述紧固件穿过所述长通孔与所述支撑立板连接，所述辅助支撑杆的端部插入在所述长条引导槽中来对所述夹板进行引导。 与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果。 根据技术方案I的联轴器的夹具，其具有底板和形成在底板上的支撑立板，在支撑立板的相互垂直的端部安装有钻头对位块，这样只要将联轴器固定在与钻头对位块的钻头通过孔相对的位置，不需要拆卸联轴器，只需要转动整个夹具就能够加工形成相互垂直两个光孔。 另外，在支撑立板上安装有纵向支撑构件，该纵向支撑构件包括引导块、上端与支撑立板之间形成卡槽的纵向滑动支撑块、支撑纵向滑动支撑块的弹簧以及紧固头。通过设置这样的纵向支撑构件，能够在联轴器的圆形底板卡在滑动支撑块与底板之间形成的卡槽中的状态，在上下方向上支撑联轴器，另外，通过调节弹簧且拧紧紧固头能够将纵向滑动支撑块固定在需要的位置，即将联轴器的被加工位置对准安装在支撑立板上的钻头对位块的钻头通过孔，这样通过一次设定就能过连续加工工联轴器，操作变得简单，而且只要调节弹簧重新设定纵向滑动支撑块的高度就能够对应不同的联轴器。 而且在支撑立板上还设置有夹持构件，通过下压夹持构件的夹板，能够将联轴器的圆形底板夹持在夹板与支撑立板之间，从而能够稳定地夹持联轴器，便于精确地进行加工。 在通过这样的夹具夹持联轴器时，只要将联轴器的圆形底板插入在纵向滑动支撑块与底板之间形成卡槽中，然后通过夹持构件，在夹板与支撑立板之间夹持联轴器就能够稳固地在本夹具上固定联轴器。因此，通过简单的夹持动作，就能够稳定且快速地夹持联轴器，从而提高了工作效率。 另外，根据技术方案2的联轴器的夹具，夹板包括位于同一直线上的长孔和长条引导槽，这样能够使夹板在紧固件与长通孔以及辅助支撑杆与引导槽的引导下进行移动，在安装联轴器时，使夹板滑动至退避位置，在将联轴器放置在纵向滑动支撑块上后，使夹板滑动至夹持位置，进行夹持。因此，夹持动作简单，从而进一步提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示联轴器的主视示意图。 图2是表示联轴器的夹具的主视示意图。 图3是表示联轴器的夹具的俯视示意图。 【具体实施方式】 下面，基于【专利附图】【附图说明】作为本专利技术的一个例子的联轴器的夹具。 图1是表示联轴器的主视示意图。图2是表示联轴器的夹具的主视示意图。图3是表示联轴器的夹具的俯视示意图。 如图1所示，联轴器由形状相同的两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。联轴器的半部分包括圆形底板I和在圆形底板I的圆周端等间隔配置的连接爪2。在这样的联轴器中，通常需要在圆形底板I的圆周面上，在相互垂直的两个方向上加工相互垂直的螺纹孔3。 如图2、图3所示，本专利技术的联轴器的夹具具有水平放置的底板100，在底板100上立设有支撑立板200，在支撑立板200的相互垂直的上端面和侧端面上固定有具备钻头通过孔211的钻头对位块210，2个钻头对位块210的钻头通过孔211的轴线相互垂直。 在支撑立板200的板面上还安装有纵向支撑构件300，纵向支撑构件300将联轴器M支撑在与钻头通过孔211相对的位置，纵向支撑构件300包括构成引导槽的2个引导块310、位于2个引导块310之间且被引导块310引导的纵向滑动支撑块320、立设在底板100上对纵向滑动支撑块320进行弹性支撑的弹簧330以及对纵向滑动支撑块320进行固定的紧固头340，纵向滑动支撑块320的上端与支撑立板200之间形成卡槽350。其中，紧固头可以为带把手的螺钉，也可以为普通的螺钉、螺栓等。 在支撑立板200的板面上还安装有夹持构件400，夹持构件400包括对被纵向支撑构件300支撑的联轴器M进行夹持的夹板410、穿过夹板410使夹板410下压来在夹板410与支撑立板200之间夹持联轴器M的紧固件420以及对夹板410进行支撑的辅助支撑杆430。其中，紧固件可以为带把手的螺钉，也可以为普通的螺钉、螺栓等。 根据上述的联轴器的夹具，其具有底板和形成在底板上的支撑立板，在支撑立板的相互垂直的端部安装有钻头对位块，这样只要将联轴器固定在与钻头对位块的钻头通过孔相对的位置，不需要拆卸联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器的夹具，其特征在于，具有水平放置的底板，在所述底板上立设有支撑立板，在所述支撑立板的相互垂直的上端面和侧端面上固定有具备钻头通过孔的钻头对位块，2个所述钻头对位块的钻头通过孔的轴线相互垂直，在所述支撑立板的板面上还安装有纵向支撑构件，所述纵向支撑构件将所述联轴器支撑在与所述钻头通过孔相对的位置，所述纵向支撑构件包括构成引导槽的2个引导块、位于2个所述引导块之间且被所述引导块引导的纵向滑动支撑块、立设在所述底板上对所述纵向滑动支撑块进行弹性支撑的弹簧以及对所述纵向滑动支撑块进行固定的紧固头，所述纵向滑动支撑块的上端与所述支撑立板之间形成卡槽，在所述支撑立板的板面上还安装有夹持构件，所述夹持构件包括对被所述纵向支撑构件支撑的所述联轴器进行夹持的夹板、穿过所述夹板使所述夹板下压来在所述夹板与所述支撑立板之间夹持所述联轴器的紧固件以及对所述夹板进行支撑的辅助支撑杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜辰，张钧，王文春，安明，
申请(专利权)人：天津市中马骏腾精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12