本实用新型专利技术涉及一种MASS长度高度的检测装置，属于加工检具产品技术领域，包括：工作台，所述工作台上滑动连接有长度检测机构，工作台上安装有高度检测机构，所述长度检测机构包括：第一调节装置，所述工作台侧端面对称滑动连接有第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置与第二调节装置通过连接杆连接，连接杆上有用于握推的把手。本申请通过工作台侧端面对称滑动连接有第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置与第二调节装置通过连接杆连接，连接杆上有用于握推的把手，实现了快速对MASS加工件进行测量，且减少测量误差值。且减少测量误差值。且减少测量误差值。
【技术实现步骤摘要】
一种MASS长度高度的检测装置
[0001]本技术属于加工检具产品
，具体涉及一种MASS长度高度的检测装置。
技术介绍
[0002]MASS加工件的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给配重铁业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给配重铁理论的发展提供了条件；电子显微镜等的专利技术，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导配重铁生产。在这一时期内开发出大量性能优越，品种丰富的新配重铁金属材料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等，并专利技术了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性更为广泛。
[0003]但是的MASS加工件加工需要进行长度及高度测量，达到满足参数才可进行使用。
[0004]目前的MASS加工件测量为参照物测量，在测量过程中会产生较大误差，导致MASS加工件在使用装配过程中无法匹配且参照物测量耗时长。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术问题，进而提出了一种MASS长度高度的检测装置。
[0006]本技术具体技术方案如下：一种MASS长度高度的检测装置，包括：工作台，所述工作台上滑动连接有长度检测机构，工作台上安装有高度检测机构，所述长度检测机构包括：第一调节装置，所述工作台侧端面对称滑动连接有第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置与第二调节装置通过连接杆连接，连接杆上有用于握推的把手。
[0007]进一步，所述第一调节装置包括：滑块，所述连接杆端部安装在滑块的侧端面上，滑块与工作台滑动连接，第一螺纹丝杠穿过滑块且第一螺纹丝杠通过螺纹滑块与滑块螺纹连接，第一螺纹丝杠一端设置有旋转帽，第一螺纹丝杠另一端通过轴承与U型固定块转动连接。
[0008]进一步，所述第二调节装置与第一调节装置为相同结构。
[0009]进一步，所述高度检测机构包括：固定方台，所述工作台上安装有固定方台，固定方台通过升降装置与测量板连接，测量板位于固定方台上方。
[0010]进一步，所述升降装置包括：固定块，所述固定方台内安装有固定块，第二螺纹丝杠与固定块转动连接，第二螺纹丝杠通过内螺纹块与固定方台螺纹连接，第二螺纹丝杠一端设置有旋转钮，第二螺纹丝杠另一端设置有齿轮，固定方台内安装有齿条限位座，测量板上安装有齿条，齿条限位座与齿条滑动连接，齿条与齿轮啮合传动。
[0011]进一步，所述工作台包括：工作平板，所述工作平板上安装有固定方台，工作平板两侧设置有滑槽，滑槽与滑块滑动连接。
[0012]进一步，所述连接杆上设置有与U型固定块配合的长度刻度条。
[0013]进一步，所述工作平板上安装有与测量板配合使用的刻度尺。
[0014]有益效果：
[0015]本申请通过工作台侧端面对称滑动连接有第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置与第二调节装置通过连接杆连接，连接杆上有用于握推的把手，实现了快速对MASS加工件进行测量，且减少测量误差值。
附图说明
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为本技术的压杆结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定装置结构示意图；
[0019]图中标记说明：
[0020]工作台1，长度检测机构2，高度检测机构3，工作平板11，滑槽12，第一调节装置21，第二调节装置22，连接杆23，把手24，固定方台31，升降装置32，测量板33，滑块211，第一螺纹丝杠212，U型固定块213，旋转帽214，固定块321，第二螺纹丝杠322，旋转钮323，齿轮324，齿条限位座325，齿条326，刻度尺331。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：一种MASS长度高度的检测装置，结合附图1进行说明，包括：工作台1，所述工作台1上滑动连接有长度检测机构2，工作台1上安装有高度检测机构3，所述长度检测机构2包括：第一调节装置21，所述工作台1侧端面对称滑动连接有第一调节装置21和第二调节装置22，第一调节装置21与第二调节装置22通过连接杆23连接，连接杆23上有用于握推的把手24，本申请通过工作台1侧端面对称滑动连接有第一调节装置21和第二调节装置22，第一调节装置21与第二调节装置22通过连接杆23连接，连接杆23上有用于握推的把手24，实现了快速对MASS加工件进行测量，且减少测量误差值，MASS是指：汽车特定加工件名称。
[0024]实施例2：在实施例1的基础上，结合附图1和附图2进行说明，所述第一调节装置21包括：滑块211，所述连接杆23端部安装在滑块211的侧端面上，滑块211与工作台1滑动连接，第一螺纹丝杠212穿过滑块211且第一螺纹丝杠212通过螺纹滑块与滑块211螺纹连接，第一螺纹丝杠212一端设置有旋转帽214，第一螺纹丝杠212另一端通过轴承与U型固定块213转动连接，本申请通过连接杆23端部安装在滑块211的侧端面上，滑块211与工作台1滑动连接，第一螺纹丝杠212穿过滑块211且第一螺纹丝杠212通过螺纹滑块与滑块211螺纹连
接，第一螺纹丝杠212一端设置有旋转帽214，第一螺纹丝杠212另一端通过轴承与U型固定块213转动连接，实现了长度测量单位的微调，增加了准确率。
[0025]实施例3：在实施例2的基础上，结合附图1进行说明，所述第二调节装置22与第一调节装置21为相同结构，本申请通过第二调节装置22与第一调节装置21为相同结构，实现了两侧分别调节，相对于单侧调节，避免了加工篇测量位置发生偏移。
[0026]实施例4：在实施例1的基础上，结合附图1和附图3进行说明，所述高度检测机构3包括：固定方台31，所述工作台1上安装有固定方台31，固定方台31通过升降装置32与测量板33连接，测量板33位于固定方台31上方，本申请通过工作台1上安装有固定方台31，固定方台31通过升降装置32与测量板33连接，测量板33位于固定方台31上方，实现了对高度检测的微调整，提高了精准性。
[0027]实施例5：在实施例4的基础上，结合附图3进行说明，所述升降装置32包括：固定块3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MASS长度高度的检测装置，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上滑动连接有长度检测机构(2)，工作台(1)上安装有高度检测机构(3)，所述长度检测机构(2)包括：第一调节装置(21)，所述工作台(1)侧端面对称滑动连接有第一调节装置(21)和第二调节装置(22)，第一调节装置(21)与第二调节装置(22)通过连接杆(23)连接，连接杆(23)上有用于握推的把手(24)。2.根据权利要求1所述的一种MASS长度高度的检测装置，其特征在于，所述第一调节装置(21)包括：滑块(211)，所述连接杆(23)端部安装在滑块(211)的侧端面上，滑块(211)与工作台(1)滑动连接，第一螺纹丝杠(212)穿过滑块(211)且第一螺纹丝杠(212)通过螺纹滑块与滑块(211)螺纹连接，第一螺纹丝杠(212)一端设置有旋转帽(214)，第一螺纹丝杠(212)另一端通过轴承与U型固定块(213)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种MASS长度高度的检测装置，其特征在于，所述第二调节装置(22)与第一调节装置(21)为相同结构。4.根据权利要求1所述的一种MASS长度高度的检测装置，其特征在于，所述高度检测机构(3)包括：固定方台(31)，所述工作台(1)上安装有固定方台(31)，固定方台(31)通过升降装置(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钧，白文强，
申请(专利权)人：天津市中马骏腾精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。