用于缝纫机的联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫机的联轴器，包括轴向套接在上轴的联轴器从动器以及一端与电机主轴连接的电机联轴器，所述的联轴器从动器和电机联轴器相连接，所述的联轴器从动器与电机联轴器的外部套接有上齿形带轮，所述的上齿形带轮与联轴器从动器固连。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下优点：上齿形带轮不用直接安装在上轴而是安装在上轴的联轴器从动器与联轴器从动器相插接的电机联轴器上，有效减短了上轴的长度，同时也减短了机身的长度、减轻了重量。防振圈采用橡胶圈，防振效果较好，成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，具体涉及一种缝纫机的联轴器。
技术介绍
动力机械的输出轴与工作机械的输入轴之间一般通过联轴器连接，直驱式缝纫机上轴 与电机主轴之间也通过联轴器连接，在现有的缝纫机中，上齿形带轮和联轴器分布于上轴 不同轴向位置。由于上齿形带轮和联轴器从动器相邻固定在上轴上，这样就增加了上轴的 长度，同时也就增长了机身，增加了重量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的缝纫机的联轴器的结构只能安装在相对较长的上轴 上，导致机身长且笨重的问题提供一种可以安装在较短的上轴上，机身可以做短而且重量 轻用于的缝纫机的联轴器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种用于缝纫机的联轴器，包括轴向 套接在上轴的联轴器从动器以及一端与电机主轴连接的电机联轴器，所述的联轴器从动器 和电机联轴器相连接，所述的联轴器从动器与电机联轴器的外部套接有上齿形带轮，所述 的上齿形带轮与联轴器从动器固连。本技术用于缝纫机上动力输出轴与输入轴之间传递动力。当电机启动后，电机 主轴带动电机联轴器转动，电机联轴器带动联轴器从动器一起转动，联轴器从动器同时带 动与其固连的上轴与上齿形带轮转动，上齿形带轮带动套接在其上的且与下轴相连接的皮带转动，从而同时将动力输入到上轴与下轴。在上述的缝纫机的联轴器中，所述的联轴器从动器和电机联轴器通过彼此交叉咬合的 凸齿相插接。电机联轴器通过与联轴器从动器交叉咬合的凸齿带动联轴器从动轮转动。在上述的缝纫机的联轴器中，所述的联轴器从动器和电机联轴器的凸齿之间设有防振 圈。防振圈可以缓冲凸齿之间的碰撞并降低振动。与现有技术相比，本技术的优点在于31、 上齿形带轮不用直接安装在上轴而是安装在上轴的联轴器从动器与联轴器从动器 相插接的电机联轴器上，有效减短了上轴的长度，同时也减短了机身的长度、减轻了重量。2、 防振圈采用橡胶圈，防振效果较好，成本低。3、 联轴器从动器与联轴器从动器相插接的电机联轴器安装于上齿形带轮内，这种内 藏式结构的联轴器结构紧凑，更美观。附图说明图1是本技术剖视结构示意图。图2是本技术轴向结构示意图。图3是本技术中联轴器从动器的轴向结构示意图。图4是图3所示的联轴器从动器沿A—A线的剖视结构示意图。图5是图4所示的联轴器从动器沿B—B线的剖视结构示意图。图6是本技术中防振圈的轴向结构示意图。图中，1、上轴；2、联轴器从动器；3、电机主轴；4、电机联轴器；5、凸齿；6、防 振圈；6 1、圈体；6 2、凸片；7、上齿形带轮；8、同步带形带轮挡圈；9、螺钉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描 述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本缝纫机的联轴器，包括轴向套接在上轴1的联轴器从动器2以 及一端与电机主轴3连接的电机联轴器4，联轴器从动器2和电机联轴器4通过彼此交叉 咬合的凸齿5相插接，凸齿5咬合的间隙设有防振圈6，联轴器从动器2与电机联轴器4 的外部套接有上齿形带轮7，上齿形带轮7与联轴器从动器2固连。本技术处于工作状态时，电机启动后，电机主轴3带动电机联轴器4转动，电机 联轴器4上与联轴器从动器2交叉咬合的凸齿5带动联轴器从动器2 —起转动，联轴器从 动器2同时带动与其固连的上轴1与上齿形带轮7转动，上齿形带轮7带动套接在其上的 且与下轴相连接皮带转动，从而将动力输入下轴。如图1、图3、图4和图5所示，联轴器从动器2的一端套接在上轴1上，另一端面 周向设有三个均匀排列的凸齿5，电机联轴器4的一端同电机主轴3连接另一端设有与联 轴器从动器2的凸齿5相适配的3个均匀排列的凸齿5。联轴器从动器2和电机联轴器4之间通过这些彼此交叉咬合的凸齿5相插接。交叉咬合的凸齿5以及凸齿5与电机主轴存 在间隙，间隙内设置有防振圈6。如图l、图6所示，防振圈6为具有弹性的橡胶圈，防振圈6包括圈体6 l和与圈体 6 1连为一体且在圈体6 1周向均匀排列的六条凸片6 2，凸片6 2嵌入凸齿5之间。这 种结构中，凸齿5之间均被凸片6 2隔离，避免了转动时凸齿5直接接触而出现强烈振动， 这样就起到了防振的作用。如图1、图2所示，上齿形带轮7外设有同步带形带轮挡圈8。同步带形带轮挡圈8 防止套接在上齿形带轮7上的皮带从旁边松脱。上齿形带轮7通过螺钉9固定在联轴器从 动器2上。联轴器从动器2通过螺钉9带动上齿形带轮7转动。联轴器从动器2通过螺钉 9固定在上轴1上。联轴器从动器2通过螺钉9带动上轴1转动。装配时，先将上齿形带 轮7和联轴器从动器2通过螺钉9分别固定于上轴1上，然后将防振圈6以及电机联轴器 4压入联轴器从动器2内。权利要求1、一种用于缝纫机的联轴器，包括轴向套接在上轴(1)的联轴器从动器(2)以及一端与电机主轴(3)连接的电机联轴器(4)，所述的联轴器从动器(2)和电机联轴器(4)相连接，其特征在于所述的联轴器从动器(2)与电机联轴器(4)的外部套接有上齿形带轮(7)，所述的上齿形带轮(7)与联轴器从动器(2)固连。2、 根据权利要求1所述的用于缝纫机的联轴器，其特征在于所述的联轴器从动器(2)和电机联轴器(4)通过彼此交叉咬合的凸齿(5)相插接。3、 根据权利要求2所述的用于缝纫机的联轴器，其特征在于所述的联轴器从动器(2)和电机联轴器(4)的凸齿(5)之间设有防振圈(6)。4、 根据权利要求l、 2或3所述的用于缝纫机的联轴器，其特征在于所述的上齿形带轮(7)外设有同步带形带轮挡圈(8)。专利摘要本技术公开了一种用于缝纫机的联轴器，包括轴向套接在上轴的联轴器从动器以及一端与电机主轴连接的电机联轴器，所述的联轴器从动器和电机联轴器相连接，所述的联轴器从动器与电机联轴器的外部套接有上齿形带轮，所述的上齿形带轮与联轴器从动器固连。与现有技术相比，本技术具有如下优点上齿形带轮不用直接安装在上轴而是安装在上轴的联轴器从动器与联轴器从动器相插接的电机联轴器上，有效减短了上轴的长度，同时也减短了机身的长度、减轻了重量。防振圈采用橡胶圈，防振效果较好，成本低。文档编号F16D3/12GK201293051SQ20082021506公开日2009年8月19日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日专利技术者茆通明 申请人:吴江市环球绣服有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于缝纫机的联轴器，包括轴向套接在上轴（１）的联轴器从动器（２）以及一端与电机主轴（３）连接的电机联轴器（４），所述的联轴器从动器（２）和电机联轴器（４）相连接，其特征在于：所述的联轴器从动器（２）与电机联轴器（４）的外部套接有上齿形带轮（７），所述的上齿形带轮（７）与联轴器从动器（２）固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茆通明，
申请(专利权)人：吴江市环球绣服有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]