【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种使用膜分离与变压吸附联合处理炼厂气的方法和系统。该方法是根据膜分离装置和变压吸附装置对原料气组成和压力要求的不同,将多股炼厂气分为:重整氢气、低压贫氢气体、低压富氢气体、高压贫氢气体、高压富氢气体。重整氢气通过膜分离装置或变压吸附装置回收氢气,低压贫氢气体、高压贫氢气体通过膜分离装置预提纯后再经变压吸附装置回收氢气,高压富氢气体、低压富氢气体通过变压吸附装置回收氢气。本专利技术还提供了用于上述方法的系统。本专利技术提供的方法和系统具有氢气纯度高、回收率高的特点,且适用于旧装置增产,操作弹性大,回收氢气纯度可达99vol%以上,回收率高于95%。【专利说明】一种使用膜分离与变压吸附联合处理炼厂气的方法和系统
本专利技术属于炼厂气回收处理领域,具体涉及一种使用膜分离与变压吸附联合处理 炼厂气的方法和系统。
技术介绍
随着燃料清洁性的要求越来越苛刻,炼厂对氢气的需求量显著增加。炼油厂采用 加氢工艺等对油品进行深加工和处理,工艺过程消耗大量氢气。然而由于装置和工艺的限 制,众多临氢装置排放大量富氢炼厂气到瓦斯管网 ...
【技术保护点】
一种使用膜分离与变压吸附联合处理炼厂气的方法,具有以下步骤:将多股炼厂气根据压力和组成的不同进行分类:(1)重整氢气气体,压力为2.0‑3.0MPa,氢气浓度为85‑95vol%,二氧化碳、一氧化碳、硫化氢杂质含量低于20ppm;(2)低压贫氢气体,压力为0.1‑1.5MPa,氢气浓度为20‑65vol%的气体;(3)低压富氢气体,压力为0.1‑1.5MPa,氢气浓度为65‑90vol%的气体;(4)高压贫氢气体,压力为1.5‑4.0MPa,氢气浓度为20‑65vol%的气体;(5)高压富氢气体,压力为1.5‑4.0MPa,氢气浓度为65‑90vol%的气体;将所述重整氢气 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贺高红,陈博,阮雪华,肖武,姜晓滨,李保军,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,大连理工大学,
类型:发明
国别省市:北京;11
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