脱模膜制造技术

技术编号:11269044 阅读:42 留言:0更新日期:2015-04-08 15:24
本发明专利技术提供一种能够兼具脱模性和埋入性的脱模膜。本发明专利技术的脱模膜(1)具有基层(2)和第1脱模层(3),所述基层(2)包含聚烯烃类树脂和具有间规结构的聚苯乙烯类树脂,所述第1脱模层(3)设置在基层(2)的上面,由将具有间规结构的聚苯乙烯类树脂作为主要成分的树脂材料构成。该脱模膜(1)根据JIS K 7244规定的试验方法,在试验片长度40mm、宽度4mm、夹具间的试验片长度20mm、测定开始温度25℃、测定结束温度250℃、升温速度5℃/分钟、测定频率1Hz的测定条件下测得的拉伸储藏弹性模量E’在120℃时为1.0×106~5.0×108Pa,在170℃时为1.0×107~1.0×109Pa。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种能够兼具脱模性和埋入性的脱模膜。本专利技术的脱模膜(1)具有基层(2)和第1脱模层(3),所述基层(2)包含聚烯烃类树脂和具有间规结构的聚苯乙烯类树脂,所述第1脱模层(3)设置在基层(2)的上面,由将具有间规结构的聚苯乙烯类树脂作为主要成分的树脂材料构成。该脱模膜(1)根据JIS K 7244规定的试验方法,在试验片长度40mm、宽度4mm、夹具间的试验片长度20mm、测定开始温度25℃、测定结束温度250℃、升温速度5℃/分钟、测定频率1Hz的测定条件下测得的拉伸储藏弹性模量E’在120℃时为1.0×106~5.0×108Pa,在170℃时为1.0×107~1.0×109Pa。【专利说明】脱模膜
本专利技术涉及脱模膜。 本申请基于2012年7月17日在日本申请的特愿2012-158584号主张优先权,在 这里引用其内容。
技术介绍
例如,在柔性印刷配线基板(以下也称为FPC)中设置覆盖膜,用以包覆形成在聚 酰亚胺树脂膜等绝缘基材表面的电配线,由此能够实现电配线的绝缘化。该覆盖膜可以通 过在绝缘基材上加压层叠而配设。 加压层叠法是通过接触热盘,在绝缘基材、电配线上压接覆盖膜的方法,为了在压 接后能够将热盘从覆盖膜、绝缘基材容易地脱离,在热盘和被处理物之间介入脱模膜。因 此,针对上述脱模膜,除了要求脱模性以外,还要求能够将压力和热量均匀地传递给覆盖膜 的缓冲性、抑制粘合剂从覆盖膜端面染出的形状追从性(埋入性)等各种特性。 作为这样的脱模膜,提出了具有衬垫层和脱模层的脱模膜,该衬垫层包含聚烯烃 类树脂和具有间规结构的聚苯乙烯类树脂(以下也称为SPS树脂),该脱模层将SPS树脂作 为主要成分(例如,参照专利文献1)。 但是,在专利文献1记载的脱模膜中,在想要充分确保脱模膜的埋入性时,脱模膜 和被处理物之间的剥离性(脱模性)下降。由此,有时加压层叠的作业性下降。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2011-161749号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 本专利技术的目的在于:提供一种能够兼具脱模性和埋入性的脱模膜。用于解决课题 的方法 这样的目的可以通过下述(1)?(8)的本专利技术而达到。 (1)一种脱模膜,其特征在于: 其具有基层和第1脱模层, 上述基层包含聚烯烃类树脂和具有间规结构的聚苯乙烯类树脂, 上述第1脱模层设置在上述基层的至少一个面侧,由将具有间规结构的聚苯乙烯 类树脂作为主要成分的树脂材料构成, 上述脱模膜根据JISK7244规定的试验方法,在试验片的长度40mm、宽度4mm、 夹具间的试验片长度20mm、测定开始温度25°C、测定结束温度250°C、升温速度5°C/分 钟、测定频率1Hz的测定条件下测得的拉伸储藏弹性模量E'在120°C时为1.0X106? 5. 0X108Pa,在 170°C时为 1. 0X107?1. 0X109Pa。 (2)如上述(1)所述的脱模膜,其特征在于:在上述测定条件下测得的拉伸储藏弹 性模量E' 在 185°C时为 8.0X106?5.0X108Pa。 (3)如上述(1)或(2)所述的脱模膜,其特征在于:在上述测定条件下测得的拉伸 储藏弹性模量E'在120?145°C的温度内为1.OX106?5. 0X10 8Pa。 (4)如上述⑴?⑶中任一项所述的脱模膜,其特征在于:上述聚烯烃类树脂包 含聚丙烯。 (5)如上述(4)所述的脱模膜,其特征在于:上述聚烯烃类树脂包含聚乙烯结构单 元和聚苯乙烯结构单元的共聚物。 (6)如上述(5)所述的脱模膜,其特征在于:上述共聚物具有由聚乙烯结构单元构 成的主链和由聚苯乙烯结构单元构成的侧链。 (7)如上述⑷?(6)中任一项所述的脱模膜,其特征在于:上述聚烯烃类树脂包 含乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。 (8)如上述(1)?(7)中任一项所述的脱模膜,其特征在于:该脱模膜还具有第2 脱模层,上述第2脱模层设置在上述基层的与上述第1脱模层相反的面侧,由将具有间规结 构的聚苯乙烯类树脂作为主要成分的树脂材料构成。 专利技术效果 根据本专利技术,通过使基层的构成最佳化,能够得到可以兼具脱模性和埋入性的脱 模膜。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示本专利技术的脱模膜的一个实施方式的截面图。 图2是表示本专利技术的脱模膜的其它实施方式的截面图。 图3是用于说明制造脱模膜的方法的一个例子的图。 图4是用于说明脱模膜的使用例的图。 图5是表示加压层叠中的温度分布曲线的一个例子的图。 图6是表示针对实施例1?4中得到的脱模膜测得的拉伸储藏弹性模量E'的温 度依存性的图。 【具体实施方式】 以下,基于本专利技术的脱模膜的适当实施方式进行详细说明。图1是表示本专利技术的 脱模膜的实施方式的截面图。 图1所示的脱模膜1是具有基层2和设置在基层2上的第1脱模层3的叠层体。 其中,基层2包含聚烯烃类树脂和具有间规结构的聚苯乙烯类树脂。另一方面,第1脱模 层3由将具有间规结构的聚苯乙烯类树脂作为主要成分的树脂材料构成。而且,脱模膜 1利用根据JISK7244规定的试验方法的方法测得的拉伸储藏弹性模量E'在120°C时为 1.0\106?5.0\10^&,在170°〇时为1.0\10 7?1.0\10午&。 这样的脱模膜1,例如在将覆盖膜加压层叠在形成有电配线的绝缘基板上时,被介 入热盘和覆盖膜之间(在覆盖膜被中断的部分中,在热盘和绝缘基板之间)。该脱模膜1的 拉伸储藏弹性模量E'被最佳化的结果为,脱模膜1能够确保充分的埋入性,并能够抑制脱 模性下降。即,根据本专利技术,能够得到可以兼具埋入性和脱模性的脱模膜1。 以下,详细叙述脱模膜1的各部分。 <基层> 基层2支持第1脱模层3,并赋予脱模膜1缓冲性。 基层2的构成材料是包含聚烯烃类树脂和具有间规结构的聚苯乙烯类树脂的树 脂混合物(树脂掺混物)。以下,依次说明聚烯烃类树脂和具有间规结构的聚苯乙烯类树 脂。 (聚烯烃类树脂) 聚烯烃类树脂的柔软性比较高,因此有助于提高脱模膜1的缓冲性。 作为用于基层2的聚烯烃类树脂,例如可以列举乙烯、丙烯、1-丁烯、异丁烯、1-戊 條、2_甲基-1-丁條、3_甲基-1-丁條、1_己條、3_甲基-1-戊條、4_甲基-1-戊條、1_庚 烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯、1-十四烯、1-十六烯、1-十八烯、1-二十烯之类的a-烯烃 的均聚物、至少2种a-烯烃的共聚物、a-烯烃和其它单体的共聚物等,也可以是2种以 上这些聚烯烃类树脂的混合物。 所谓其它单体,是能够与a-烯烃共聚的单体,例如可以列举丙烯酸、甲基丙烯酸 之类的不饱和羧酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯之类的不饱和羧酸酯、马来酸之类的多元不饱 和羧酸、多元不饱和羧酸的酸酐、1,3-丁二烯、异戊二烯、1,3-戊二烯、1,3-己二烯、二环戊 二烯之类的共轭二烯、二环戊二烯、1,4-己二烯、1,9-癸二烯、环辛二烯、降冰片二烯、亚甲 基降冰片烯、亚乙基降冰片烯、7-甲基-1,6-辛二烯之类的非共轭二本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种脱模膜,其特征在于:其具有基层和第1脱模层,所述基层包含聚烯烃类树脂和具有间规结构的聚苯乙烯类树脂,所述第1脱模层设置在所述基层的至少一个面侧,由将具有间规结构的聚苯乙烯类树脂作为主要成分的树脂材料构成,所述脱模膜根据JIS K 7244规定的试验方法,在试验片的长度40mm、宽度4mm、夹具间的试验片长度20mm、测定开始温度25℃、测定结束温度250℃、升温速度5℃/分钟、测定频率1Hz的测定条件下测得的拉伸储藏弹性模量E’在120℃时为1.0×106~5.0×108Pa,在170℃时为1.0×107~1.0×109Pa。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷口裕人
申请(专利权)人:住友电木株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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