本发明专利技术公开了一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置及测试方法，其测试装置包括测试瓶、对测试瓶的瓶口进行密封的瓶口密封件、与测试瓶内部相通的检测管和与检测管连接的气体采样泵，检测管内设置有二氧化碳浓度检测元件；其测试方法包括步骤：一、试样制作；二、浓度测试用加热时间tmax确定；三、浓度测试用试样质量Mmax确定；四、二氧化碳排放浓度试验数据P2确定：P2为质量Mmax的温拌沥青混合料试样在加热时间为tmax时所排放的二氧化碳浓度；五、二氧化碳排放浓度P确定：P＝P2-P1，P1为周侧环境的二氧化碳浓度。本发明专利技术能有效测量温拌沥青混合料的二氧化碳排放量，且测试结果准确，实现方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其测试装置包括测试瓶、对测试瓶的瓶口进行密封的瓶口密封件、与测试瓶内部相通的检测管和与检测管连接的气体采样泵，检测管内设置有二氧化碳浓度检测元件；其测试方法包括步骤：一、试样制作；二、浓度测试用加热时间tmax确定；三、浓度测试用试样质量Mmax确定；四、二氧化碳排放浓度试验数据P2确定：P2为质量Mmax的温拌沥青混合料试样在加热时间为tmax时所排放的二氧化碳浓度；五、二氧化碳排放浓度P确定：P＝P2-P1，P1为周侧环境的二氧化碳浓度。本专利技术能有效测量温拌沥青混合料的二氧化碳排放量，且测试结果准确，实现方便。【专利说明】
本专利技术属于二氧化碳排放量测试
，尤其是涉及。
技术介绍
自本哈根会议之后，低碳生活时代揭幕。众所周知，CO2是主要的温室效应气体，在过去的150年中，大气中0)2的含量从290ppm上升到380ppm。目前，在许多国家包括中国，热拌沥青混合料(HMA)仍然是交通基础建设中的重要建筑材料。HMA的生产是通过加热、拌合矿物骨料和沥青结合料而实现的，为使拌合过程中沥青呈液态，在拌合混合物之前需将沥青加热到150°C?170°C，但高温会引起沥青的迅速氧化并生成高分子量化合物和0)2气体。温拌沥青混合料(Warm Mix Asphalt，简称WMA)的施工温度相对于HMA来说，温度降低了 10°C?30 °C，从而能有效降低0)2排放量。 目前，大量研宄表明:使用温拌沥青混合料可使得混合料生产及施工过程中排放的CO2量至少减少40%，但上述CO 2排放量的减少幅度都只是粗略估计，现如今还没有提出一种能有效测量温拌沥青混合料CO2排放量的测试装置及对应的测试方法，所测得的温拌沥青混合料CO2排放量数据波动大，测试结果不准确。因此，需设计一种能有效测量WMA的 0)2排放量的测试装置及测试方法，测试结果准确且实现方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置，其结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，能简便对温拌沥青混合料的二氧化碳排放量进行测试。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置，其特征在于:包括上部开有瓶口且内部装有温拌沥青混合料试样的测试瓶、对测试瓶的瓶口进行密封的瓶口密封件、与测试瓶内部相通的检测管和与检测管连接的抽气设备，所述检测管内设置有二氧化碳浓度检测元件，所述抽气设备为气体采样泵；所述检测管的一端插装在所述瓶口密封件上且其另一端与气体采样泵的进气口相接，所述测试瓶为直径由上至下逐渐增大的锥形瓶。 上述一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置，其特征是:所述检测管与气体采样泵的进气口相接的一端为采样泵连接端，所述采样泵连接端上装有检测管开启器；所述检测管开启器包括旋转手柄和插入所述采样泵连接端内的封堵头，所述封堵头安装在所述旋转手柄的前端。 上述一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置，其特征是:所述检测管的二氧化碳浓度检测范围为10ppm?3000ppm ;所述检测管的直径为Φ 1mm?C>20mm且其长度为15cm?25cm0 上述一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置，其特征是:所述检测管为德尔格检测管，所述气体采样泵为德尔格手泵。 上述一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置，其特征是:所述温拌沥青混合料试样为由温拌沥青混合料制成的块状试样，所述测试瓶内所装温拌沥青混合料试样的数量为多块，多块所述温拌沥青混合料试样均匀分布于测试瓶的内侧底部。 上述一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置，其特征是:所述瓶口密封件包括盖装在所述瓶口外侧的密封罩、将密封罩绑扎固定在测试瓶上的绑扎丝和由上至下塞入所述瓶口内的密封塞；所述检测管插装在密封塞上，且密封塞与密封罩上均开有供检测管插装的插孔；所述密封塞上开有与测试瓶内部相通的排气孔，且密封塞上设置有对所述排气孔进行封堵的排气孔封堵件。 同时，本专利技术还公开了一种方法步骤简单、设计合理且实现方便、使用效果好、测试结果准确的温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试方法，其特征在于该方法包括以下步骤: 步骤一、试样制作:用所测试温拌沥青混合料，制作温拌沥青混合料试样； 步骤二、浓度测试用加热时间确定，过程如下: 步骤201、试样装瓶及检测管与气体采样泵连接:将步骤一中所制作的温拌沥青混合料试样装入测试瓶内，并采用所述瓶口密封件对测试瓶的瓶口进行密封；之后，在所述瓶口密封件上插装检测管，并将检测管与气体采样泵连接； 步骤202、温拌沥青混合料加热及二氧化碳浓度检测:采用加热设备，对步骤201中所述测试瓶内所装的温拌沥青混合料试样进行加热；加热过程中，采用所述二氧化碳浓度检测元件，对不同加热时间时温拌沥青混合料试样所排放的二氧化碳浓度进行检测； 步骤203、检测结果整理:根据步骤202中检测得出的不同加热时间时温拌沥青混合料试样所排放的二氧化碳浓度数据，得出温拌沥青混合料试样所排放的二氧化碳浓度随加热时间变化的关系；之后，根据所得出的温拌沥青混合料试样所排放的二氧化碳浓度随加热时间变化的关系，对所排放二氧化碳浓度最大时的加热时间进行确定，所确定的加热时间为浓度测试用加热时间tMX; 步骤三、浓度测试用试样质量确定，过程如下: 步骤301、试样装瓶及检测管与气体采样泵连接:将步骤一中所制作的温拌沥青混合料试样装入测试瓶内，并采用所述瓶口密封件对测试瓶的瓶口进行密封，同时对装入测试瓶内的温拌沥青混合料试样的质量进行测量；之后，在所述瓶口密封件上插装检测管，并将检测管与气体采样泵连接； 步骤302、温拌沥青混合料加热及二氧化碳浓度检测:采用加热设备，对步骤201中所述测试瓶内所装的温拌沥青混合料试样进行加热，并采用所述二氧化碳浓度检测元件对加热时间为t_时温拌沥青混合料试样所排放的二氧化碳浓度进行检测； 步骤303、试样质量调整及二氧化碳浓度检测:多次重复步骤301至步骤302，对加热时间为tmax时不同质量的温拌沥青混合料试样(7)所排放的二氧化碳浓度进行检测； 步骤304、检测结果整理:根据步骤303中检测得出的加热时间为t_时不同质量的温拌沥青混合料试样所排放的二氧化碳浓度数据，得出加热时间为tmax时温拌沥青混合料试样所排放的二氧化碳浓度随试样质量变化的关系；之后，根据所得出的加热时间为tmax时温拌沥青混合料试样所排放的二氧化碳浓度随试样质量变化的关系，对加热时间为时温拌沥青混合料试样所排放二氧化碳浓度最大时的试样质量进行确定，所确定的试样质量为浓度测试用试样质量Mmax; 步骤四、二氧化碳排放浓度试验数据确定:将质量为Mmax的温拌沥青混合料试样在加热时间为t—时，所排放的二氧化碳浓度作为所测试温拌沥青混合料的二氧化碳排放浓度试验数据，记为P2; 步骤五、二氧化碳排放浓度确定:根据公式P = P2-P1，计算得出所测试温拌沥青混合料的二氧化碳排放浓度；其中，P1为所述测试装置所处位置处周侧环境的二氧化碳浓度。 上述方法，其特征是:步骤一中制作温拌沥青混合料试样时，先在实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种温拌沥青混合料二氧化碳排放量测试装置，其特征在于：包括上部开有瓶口且内部装有温拌沥青混合料试样(7)的测试瓶(6)、对测试瓶(6)的瓶口进行密封的瓶口密封件、与测试瓶(6)内部相通的检测管(2)和与检测管(2)连接的抽气设备，所述检测管(2)内设置有二氧化碳浓度检测元件，所述抽气设备为气体采样泵(1)；所述检测管(2)的一端插装在所述瓶口密封件上且其另一端与气体采样泵(1)的进气口相接，所述测试瓶(6)为直径由上至下逐渐增大的锥形瓶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪海年，龚芳媛，卜胤，尤占平，刘玉，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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