本实用新型专利技术涉及一种弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，用于混凝土搅拌运输车出料溜槽系统的锁紧限位。弹簧式出料溜槽系统锁紧机构主要包括旋转支架限位装置和弹簧式变幅装置锁紧机构两个部分，所述的旋转支架限位装置就是在旋转支架上部安装限位扳把；弹簧式变幅装置锁紧机构就是通过它固定变幅装置，来实现对出料溜槽系统的锁紧限位，其中弹簧式变幅装置锁紧机构中的定位挂钩，设计有限位圆槽和圆弧曲面。本实用新型专利技术操作时，运行平稳，安全、锁止可靠，操作简单，制造时投入少，对混凝土搅拌运输车出料溜槽系统的锁紧限位有良好的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，用于混凝土搅拌运输车出料溜槽系统的锁紧限位。弹簧式出料溜槽系统锁紧机构主要包括旋转支架限位装置和弹簧式变幅装置锁紧机构两个部分，所述的旋转支架限位装置就是在旋转支架上部安装限位扳把；弹簧式变幅装置锁紧机构就是通过它固定变幅装置，来实现对出料溜槽系统的锁紧限位，其中弹簧式变幅装置锁紧机构中的定位挂钩，设计有限位圆槽和圆弧曲面。本技术操作时，运行平稳，安全、锁止可靠，操作简单，制造时投入少，对混凝土搅拌运输车出料溜槽系统的锁紧限位有良好的效果。【专利说明】一种弹簧式出料溜槽系统锁紧机构
本技术涉及混凝土搅拌运输车的一种弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，具体地说是该弹簧式出料溜槽系统锁紧机构的具体应用。
技术介绍
随着城市建设的发展，预拌混凝土的需求量越来越大，因此混凝土搅拌运输车得到了愈来愈广泛的应用。混凝土搅拌运输车在排料过程中，出料溜槽在悬臂上方旋转，操纵手柄操作不灵活，在使用过程中，会出现操纵手柄自动落入旋转支架限位圆槽内的现象，这就需要操作者再次手动拉开操纵手柄，导致工作量重复。出料溜槽系统进入非工作状态，即出料溜槽排料完成后，在崎岖道路上运行时，出料溜槽系统容易产生晃动现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，解决上述的问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，主要包括旋转支架限位装置和弹簧式变幅装置锁紧机构两个部分，其特征是，旋转支架、限位扳把、操纵手柄、出料溜槽、变幅装置、弹簧式变幅装置锁紧机构、定位挂钩，其中定位挂钩涵盖在弹簧式变幅装置锁紧机构中，所述的旋转支架限位装置，就是将限位扳把安装在旋转支架上，用于工作状态，即通过出料溜槽系统排料时，实现对操纵手柄的限位，所述的弹簧式变幅装置锁紧机构，用于非工作状态，即出料溜槽系统排料完成后，通过对变幅装置的限位来达到对出料溜槽系统锁紧限位的目的，其中弹簧式变幅装置锁紧机构中的定位挂钩，其外形根据变幅装置的外形轮廓和回位时的运动轨迹，设计有限位圆槽和圆弧曲面。 所述的旋转支架限位装置，其特征是，在工作状态，即通过出料溜槽系统排料时，操纵手柄首先落到限位扳把上部，不会自动落入旋转支架的限位圆槽内，出料溜槽可在车体后部180°范围内任意旋转。 所述的弹簧式变幅装置锁紧机构，其特征是，在非工作状态，即出料溜槽系统排料完成后，通过推动出料溜槽，出料溜槽连同变幅装置一起转动，直至将变幅装置推入定位挂钩的限位圆槽内，来达到对出料溜槽系统锁紧限位的目的，防止混凝土搅拌运输车在崎岖道路上运行时，出料溜槽系统产生晃动现象。 弹簧式变幅装置锁紧机构还设有定位挂钩，用于变幅装置自动回位和回位后的锁紧限位。 本技术的有益效果是:限位扳把的使用，能够使出料溜槽在排料过程中自由旋转，减少混凝土排料过程中，由于限位扳把的自动下落，操作者需要再次手动拉开操纵手柄，导致工作量重复；弹簧式变幅装置锁紧机构的使用，避免了混凝土搅拌运输车在崎岖道路上运行时，出料溜槽系统产生晃动现象；定位挂钩设计成圆弧曲面，出料溜槽排料完成后，使定位挂钩绕着销轴自行转动，实现出料溜槽系统的自动锁紧限位，提高了操作的便利性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的出料溜槽系统示意图， 图2是本技术的旋转支架限位装置主视图， 图3是本技术的旋转支架限位装置俯视图， 图4是本技术的弹簧式变幅装置锁紧机构主视图。 图中出料溜槽，2旋转支架，3弹簧式变幅装置锁紧机构，4变幅装置，5操纵手柄，6限位扳把，7旋转轴，8定位架，9拉簧，10垫圈，11销轴，12定位挂钩。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，出料溜槽系统包括出料溜槽1，旋转支架2，弹簧式变幅装置锁紧机构3，变幅装置4。所述的限位扳把6通过连接销安装在旋转支架2上，弹簧式变幅装置锁紧机构3用于固定变幅装置4，防止混凝土搅拌运输车在崎岖道路上行走时，出料溜槽系统产生晃动现象。 如图2、图3所示，所述的限位扳把6，与旋转支架2上的旋转轴7连接。 如图4所示，所述的弹簧式变幅装置锁紧机构3包括定位架8，拉簧9，垫圈10，销轴11和定位挂钩12。其中定位挂钩12通过销轴11固定在定位架8上，定位架8的另一端与定位挂钩12之间设有拉簧9。 出料溜槽系统在使用前，首先需将操纵手柄5打开，然后将限位扳把6绕着旋转轴7手动转到图2、图3所示的状态，操纵手柄5靠自重落到限位扳把6上。将弹簧式变幅装置锁紧机构3中的定位挂钩12手动转动，定位挂钩12绕着销轴11旋转，拉簧9受拉，然后手工拉动出料溜槽1，将变幅装置4撤离弹簧式变幅装置锁紧机构3的定位挂钩12的限位圆槽，这时出料溜槽1达到工作状态，出料溜槽1可在车体后部180°范围内任意旋转，根据实际需要，进行排料。 出料溜槽系统排料完成，进入非工作状态时，将出料溜槽1向弹簧式变幅装置锁紧机构3的方向推动，直至变幅装置4与定位挂钩12的圆弧曲面贴合，此时拉簧9被拉伸，定位挂钩12绕着销轴11旋转，变幅装置4与定位挂钩12的圆弧曲面直行，最后变幅装置4被推入弹簧式变幅装置锁紧机构3中的定位挂钩12的限位圆槽，变幅装置4完全到位后，定位挂钩12在拉簧9的拉力下将变幅装置4自行锁紧。手动抬起操纵手柄5，将限位扳把6旋转到非工作状态，将操纵手柄5依靠自重落入旋转支架2的限位圆槽内，此时出料溜槽系统被牢固的锁紧。 在出料溜槽系统锁紧的过程中，推动出料溜槽1，使变幅装置4回位时的运动轨迹与定位挂钩12的圆弧曲面相贴合，定位挂钩12能够自行转动，可通过变幅装置4的自动回位，来实现对出料溜槽系统自动锁紧限位的目的，提高操作的便利性。 采用本技术操作时运行平稳，安全、锁止可靠，操作简单，制造时投入少，对混凝土搅拌运输车出料溜槽系统的锁紧限位有良好的效果。【权利要求】1.弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，主要包括旋转支架限位装置和弹簧式变幅装置锁紧机构两个部分，其特征是，旋转支架、限位扳把、操纵手柄、出料溜槽、变幅装置、弹簧式变幅装置锁紧机构、定位挂钩，其中定位挂钩涵盖在弹簧式变幅装置锁紧机构中，所述的旋转支架限位装置，就是将限位扳把安装在旋转支架上，用于工作状态，即通过出料溜槽系统排料时，实现对操纵手柄的限位，所述的弹簧式变幅装置锁紧机构，用于非工作状态，即出料溜槽系统排料完成后，通过对变幅装置的限位来达到对出料溜槽系统锁紧限位的目的，其中弹簧式变幅装置锁紧机构中的定位挂钩，其外形根据变幅装置的外形轮廓和回位时的运动轨迹，设计有限位圆槽和圆弧曲面。2.根据权利要求1中所述的弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，其特征是，在工作状态，即通过出料溜槽系统排料时，操纵手柄首先落到限位扳把上部，不会自动落入旋转支架的限位圆槽内，出料溜槽可在车体后部180°范围内任意旋转。3.根据权利要求1中所述的弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，其特征是，在非工作状态，即出料溜槽系统排料完成后，通过推动出料溜槽，出料溜槽连同变幅装置一起转动，直至将变幅装置推入定位挂钩的限位圆槽内，来达到对出料溜槽系统锁紧限位的目的，防止混凝土搅拌运输车在崎岖道路上运行时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
弹簧式出料溜槽系统锁紧机构，主要包括旋转支架限位装置和弹簧式变幅装置锁紧机构两个部分，其特征是，旋转支架、限位扳把、操纵手柄、出料溜槽、变幅装置、弹簧式变幅装置锁紧机构、定位挂钩，其中定位挂钩涵盖在弹簧式变幅装置锁紧机构中，所述的旋转支架限位装置，就是将限位扳把安装在旋转支架上，用于工作状态，即通过出料溜槽系统排料时，实现对操纵手柄的限位，所述的弹簧式变幅装置锁紧机构，用于非工作状态，即出料溜槽系统排料完成后，通过对变幅装置的限位来达到对出料溜槽系统锁紧限位的目的，其中弹簧式变幅装置锁紧机构中的定位挂钩，其外形根据变幅装置的外形轮廓和回位时的运动轨迹，设计有限位圆槽和圆弧曲面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆香，
申请(专利权)人：王庆香，
类型：新型
国别省市：山东;37
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