一种电机定子压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电机定子压合装置，包括基座、压紧机构和卡位机构；基座底面上固定有与定子内圈匹配的定位柱；压紧机构包括设置于基座上方的机架及固装于机架上的举升装置，举升装置活塞杆一端朝向基座且活塞杆前端固定有压紧框，压紧框中设有空腔，空腔容置定位柱，压紧框边框与定子内圈匹配；卡位机构包括引导框与卡位块，卡位块穿过引导框设置于基座上部，卡位块前端对应定子内圈外边沿设有开口。采用本实用新型专利技术设计的电机定子压合装置，替代了传统电机定子生产中的手工压合过程，成品质量高，大大提升了生产效率，降低了生产成本；同时本实用新型专利技术设计的电机定子压合装置，结构简单，操作方便，使用安全，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种电机定子压合装置。
技术介绍
定子是电动机中的一个重要组成部分,定子的主要作用是配合线圈产生励磁磁场，通电时候驱动转子转动，从而将电能转化为机械能。现有技术中的定子结构大多分为内铁芯和外铁芯，在绕制定子线圈是通常采用内绕的形式，即先行绕制线圈，再用手工将绕制好的线圈嵌入定子中。现有技术中，通常使用手工操作来将线圈嵌入定子，但是操作过程中漆包线容易断裂。敲磁力片时造成定子变形，影响产品质量，同时生产效率较低，制作过程中容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便，便于实用的压定子模具以解决上述技术问题，本技术解决上述技术问题的技术方案为：一种电机定子压合装置，包括基座、压紧机构和卡位机构；所述基座底面上固定有与定子内圈匹配的定位柱；所述压紧机构包括设置于所述基座上方的机架及固装于机架上的举升装置，所述举升装置活塞杆一端朝向所述基座且所述活塞杆前端固定有压紧框，所述压紧框中设有空腔，所述空腔容置所述定位柱，所述压紧框边框与定子内圈匹配；所述卡位机构包括引导框与卡位块，所述卡位块穿过所述引导框设置于基座两侧上部，所述卡位块前端对应定子内圈外边沿设有开口。优选的，在上述的一种电机定子压合装置中，所述基座上的定位柱为圆柱形。优选的，在上述的一种电机定子压合装置中，所述举升装置为液压缸或者汽缸。优选的，在上述的一种电机定子压合装置，所述基座上还设有限位柱，所述限位柱与定子外圈上的限位孔匹配。优选的，在上述的一种电机定子压合装置，所述压紧框为底端开口的矩形框，所述压紧框侧框边沿向下延伸形成限位台阶。优选的，在上述的一种电机定子压合装置，所述基座固定于垂直压紧机构和卡位机构设置的导轨上并通过气缸或者液压缸驱动。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：采用本技术设计的电机定子压合装置，替代了传统电机定子生产中的手工压合过程，成品质量高，大大提升了生产效率，降低了生产成本；同时本技术设计的电机定子压合装置，结构简单，操作方便，使用安全，可靠性高，适于在电机定子生产领域推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压紧框结构示意图；图3为本技术卡位块结构示意图；图4为本技术加工的电机定子结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种电机定子压合装置，用来加工如图4所示的电机定子，包括基座1，压紧机构2，卡位机构3；其中基座1设置于导轨11上，导轨11垂直于压紧机构2、卡位机构3设置，基座1通过液压缸驱动在导轨11上往复运动。在基座1上设置有与定子内圈匹配的圆柱形定位柱12，同时在定位柱12周边还设置有若干与设置于定子外圈上的限位孔匹配的限位柱13。限位柱13的作用在于将定子外圈设置于基座1上时穿过设置于外圈上的限位孔辅助定位，从而使得外圈更加牢固的固定于基座上；压紧机构2由设置于底座上方的机架21，固装于机架21上的液压缸22，其中液压缸22活塞杆一端朝向基座1，如图2所示，活塞杆前端固定有矩形压紧框23，压紧框23朝向基座1一端开口从而内部形成空腔且压紧框23边框尺寸和形状与定子内圈匹配，当活塞杆下压时定位柱12容置于压紧框23内部的空腔内。在本实施例中，压紧框23为与定子内圈匹配的矩形框且压紧框23侧框的外沿向下延伸形成限位台阶24，此限位台阶24的作用在于压紧框23在液压缸22的驱动下下压时穿过定子内圈与外圈之间的间隙，使得压紧框23既能对定子内圈形成稳定的下压力又起到辅助定位的作用，从而提高成品质量。如图3所示，卡位机构3包括引导框31和卡位块32，引导框31设置于基座1两侧，卡位块32穿过引导框31设置于基座1上部，卡位块32的前端与定子内圈外形匹配，从而保证基座1两侧的卡位块32卡合在一起时能够对定子内圈形成稳定的定位作用同时也可以将绕在内圈上的线圈卡合，从而能够在压紧装置2的作用下卡入定子外圈。采用本技术设计的电机定子压合装置，替代了传统电机定子生产中的手工压合过程，成品质量高，大大提升了生产效率，降低了生产成本；同时本技术设计的电机定子压合装置，结构简单，操作方便，使用安全，可靠性高，适于在电机定子生产领域推广使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子压合装置，其特征在于：包括基座、压紧机构和卡位机构；所述基座底面上固定有与定子内圈匹配的定位柱；所述压紧机构包括设置于所述基座上方的机架及固装于机架上的举升装置，所述举升装置活塞杆一端朝向所述基座且所述活塞杆前端固定有压紧框，所述压紧框中设有空腔，所述空腔容置所述定位柱，所述压紧框边框与定子内圈匹配；所述卡位机构包括引导框与卡位块，所述卡位块穿过所述引导框设置于基座上部，所述卡位块前端对应定子内圈外边沿设有开口。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子压合装置，其特征在于：包括基座、压紧机构和卡位机
构；所述基座底面上固定有与定子内圈匹配的定位柱；所述压紧机构包括设
置于所述基座上方的机架及固装于机架上的举升装置，所述举升装置活塞杆
一端朝向所述基座且所述活塞杆前端固定有压紧框，所述压紧框中设有空腔，
所述空腔容置所述定位柱，所述压紧框边框与定子内圈匹配；所述卡位机构
包括引导框与卡位块，所述卡位块穿过所述引导框设置于基座上部，所述卡
位块前端对应定子内圈外边沿设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子压合装置，其特征在于：所述基
座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：关林峰，关洪敏，
申请(专利权)人：深圳市联翔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44