一种电机定子旋转烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干技术领域，具体公开了一种电机定子旋转烘干装置，包括箱体，箱体的一侧固接有控制箱，控制箱内设有时间继电器和与时间继电器电连接的PLC控制器，箱体的顶部固接有电机，箱体内部设有与电机输出轴同轴连接的转动盘，转动盘远离电机的一侧对称固接有若干放置柱，放置柱上均周向均布有凹槽，凹槽内均可拆卸连接有卡接凸块，放置柱远离旋转盘的一端均可拆卸连接有限位板，箱体的两侧内壁分别固接有电热阻丝组和若干风扇，放置柱的下方设有与箱体内壁固接的吸水板，电机、电热阻丝组和风扇均与PLC控制器电连接本装置解决了传统的烘干装置对电机定子烘干效率低的问题。传统的烘干装置对电机定子烘干效率低的问题。传统的烘干装置对电机定子烘干效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子旋转烘干装置


[0001]本技术涉及烘干
，具体公开了一种电机定子旋转烘干装置。

技术介绍

[0002]电机定子是发电机和启动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。我国目前电机配件配件市场分布东南沿海及长江三角洲地区，在电机定子加工过程中，电机定子表面常会残留大量的油渍，为了提高电机定子的光洁度，需要对电机定子进行清洗处理，清洗后的电机定子快速干燥就需要烘干处理，但时目前存在的烘干装置存在着电机定子烘干效率低、一次烘干电机定子数量少、电机定子烘干均匀性不佳的问题，鉴于此，专利技术人提出一种电机定子旋转烘干装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决了传统的烘干装置对电机定子烘干效率低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供以下基础方案：
[0005]一种电机定子旋转烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧固接有控制箱，控制箱内设有时间继电器和与时间继电器电连接的PLC控制器，所述箱体的顶部固接有电机，所述电机的输出端穿过箱体顶部同轴连接有转动盘，转动盘远离电机的一侧对称固接有若干放置柱，所述放置柱上周向均布有凹槽，所述凹槽内均可拆卸连接有卡接凸块，所述放置柱远离旋转盘的一端均可拆卸连接有限位板；
[0006]所述箱体的两侧内壁分别固接有电热阻丝组和若干风扇，所述放置柱的下方设有与箱体内壁固接的吸水板，所述电机、电热阻丝组和风扇均与PLC控制器电连接。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]1.与现有技术相比，本定子烘干装置，烘干效率更高，一次性可以烘干多个电机定子，并且通过电机的作用，使得定子的受热均匀，并且还通过了风扇的作用，使得热量扩散，热量不再堆积，进而使得整个箱体内部的温度保持均匀，最终使得定子的烘干程度保持一致。
[0009]2.与现有技术相比，本装置中的多个放置柱上均可以放有多个定子，利用卡接凸块和定子自带的内凹槽，实现了定子与放置柱的固定连接，利用限位板防止了定子由于重力的因素从放置柱上脱落，本设计解决了传统的烘干装置对电机定子烘干效率低的问题。
[0010]进一步，所述箱体一侧可拆卸连接有盖板，盖板上固接有把手。方便盖板打开或者关闭，灵活性高。
[0011]进一步，所述盖板采用玻璃材质，具体为4mm厚度的耐高温玻璃。玻璃材质的盖板可以更好的帮助工作人员箱体内部的工作情况，及时做出判断。
[0012]进一步，所述盖板与箱体的连接处设有耐高温密封胶。防止箱体内的温度扩散，保
证烘干效果。
[0013]进一步，所述箱体的上表面还设有若干与箱体内部连通的透气孔。由于水分蒸发，产生大量水蒸气，为了避免意外发生，设置透气孔，定时透气，保证箱体内部的压力的稳定性。
[0014]进一步，所述风扇的外壳涂有耐高温耐潮湿的有机硅油漆。确保风扇的使用寿命。
[0015]进一步，所述箱体的内底部还可拆卸连接有用于收集水分的集水槽。根据定子的生产步骤，设置集水槽的目的收集定子上残留的水分。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一种电机定子旋转烘干装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一种电机定子旋转烘干装置中定子的安装示意图；
[0018]图3为本技术实施例一种电机定子旋转烘干装置的正视图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：箱体1、控制箱2、电机3、旋转盘4、电热阻丝组5、吸水板6、集水槽7、风扇8、透气孔9、限位板10、卡接凸块11、放置柱12、定子13、盖板14、把手15。
[0021]实施例如图1、图2和图3所示：
[0022]一种电机定子旋转烘干装置，包括箱体1，箱体1靠近工作人员的一侧可拆卸连接有盖板14，盖板14上固接有把手15。方便盖板14打开或者关闭，灵活性高，盖板14采用玻璃材质，具体为4mm厚度的耐高温玻璃。玻璃材质的盖板14可以更好的帮助工作人员箱体1 内部的工作情况，及时做出判断，盖板14与箱体1的连接处设有耐高温密封胶。防止箱体1 内的温度扩散，保证烘干效果，箱体1的一侧固接有控制箱2，控制箱2安装在箱体1的顶部，控制箱2的安装位置根据实际需求设置，控制箱2内设有时间继电器和与时间继电器电连接的PLC控制器，箱体1的顶部固接有电机3，电机3的输出端穿过箱体1顶部同轴连接有转动盘，转动盘远离电机3的下侧对称固接有若干放置柱12，放置柱12上周向均布有凹槽，凹槽内均可拆卸连接有卡接凸块11，放置柱12远离旋转盘4的下端均可拆卸连接有限位板10，限位板10的直径应当大于定子13的直径，限位板10的作用为：防止定子13脱落。箱体1的上表面还设有若干与箱体1内部连通的透气孔9。由于水分蒸发，产生大量水蒸气，为了避免意外发生，设置透气孔9，定时透气，保证箱体1内部的压力的稳定性，
[0023]箱体1的两侧内壁分别固接有电热阻丝组5和若干风扇8，风扇8的外壳涂有耐高温耐潮湿的有机硅油漆。确保风扇8的使用寿命，放置柱12的下方设有与箱体1内壁固接的吸水板6，箱体1的内底部还可拆卸连接有用于收集水分的集水槽7，集水槽7安装在洗水板的下方，根据定子13的生产步骤，设置集水槽7的目的收集定子13上残留的水分，电机3、电热阻丝组5和风扇8均与PLC控制器电连接。
[0024]具体安装过程：第一步，根据公知可得，定子13生产为机械加工，机械加工必然带来油渍，因此，生产的定子13或多或少带着油渍，因此定子13需要进行去油渍处理，第二步，取下限位板10，具体的，限位板10与放置柱12采用常见的螺纹连接，将去油渍处理的好的定
子13从下往上装填在放置柱12上，具体安装为：如图2所示，放置柱12为圆柱体，放置柱12的四周周向均布可拆卸连接有卡接凸块11，利用卡接凸块11与定子13自带的内凹槽实现配合，以此将定子13稳定在放置柱12上，卡接凸块11的数量根据需要加工的定子 13的型号确定，本实施例中的四个卡接凸块11仅仅为例子，装填好定子13之后，将限位板 10安装回去，防止定子13脱落，此处，应当注意，安装好的定子13由于可能存在水渍很多的情况，为了提高烘干效率，可以将定子13静置，水分由于重力流向吸水板6，洗水板无法吸收的水分通过集水槽7收集取出。
[0025]实现过程：启动电机3，电机3带动旋转盘4转动，所有的放置柱12开始旋转，调整时间继电器，控制电机3工作时间、电热阻丝组5的工作时间和风扇8的工作时间，通过PLC 控制器控制上述部件的停止或者启动，最终实现：电热阻丝组5对放置柱12上的定子13加热烘干，另一侧的风扇8将热量扩散，使得受热更加均匀，放置柱12上可以放有多个的定子13解决了传统的烘干装置对定子13烘干效率低的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子旋转烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的一侧固接有控制箱，控制箱内设有时间继电器和与时间继电器电连接的PLC控制器，所述箱体的顶部固接有电机，所述箱体内部设有与电机输出轴同轴连接的转动盘，转动盘远离电机的一侧对称固接有若干放置柱，所述放置柱上均周向均布有凹槽，所述凹槽内均可拆卸连接有卡接凸块，所述放置柱远离旋转盘的一端均可拆卸连接有限位板；所述箱体的两侧内壁分别固接有电热阻丝组和若干风扇，所述放置柱的下方设有与箱体内壁固接的吸水板，所述电机、电热阻丝组和风扇均与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种电机定子旋转烘干装置，其特征在于：所述箱体一侧可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：关林峰，胡宪武，
申请(专利权)人：深圳市联翔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：