瓷导管穿软引线的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种瓷导管穿软引线的装置，属于瓷导管穿线技术领域，其包括托板，托板上固定有用于穿软引线的导向块，在导向块底部横向开设有导向孔，导向孔从上向下的截面呈直角梯形结构，其直角梯形的直角边与托板上表面重合，直角梯形的上底边位于导向块左侧壁，直角梯形的下底边位于导向块右侧壁，导向孔从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块左侧的托板上横向设置有用于穿软引线时固定瓷导管的固定槽，固定槽至导向孔的距离等于瓷导管的厚度。通过本实用新型专利技术所述的瓷导管穿软引线的装置，其结构简单，使用方便，还能防止软引线弯曲导致穿小瓷导管困难，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
瓷导管穿软引线的装置
本技术涉及一种瓷导管穿软引线的装置，属于瓷导管穿线
。
技术介绍
在瓷导管穿软引线时，小瓷导管穿软型的引线非常的困难(软引线弯曲的情况是经常发生)，并且效率不高，费工时，报费率高，从而造成土材料的大量浪费。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种瓷导管穿软引线的装置，其结构简单，使用方便，还能防止软引线弯曲导致穿小瓷导管困难，降低了生产成本。 本技术所述的瓷导管穿软引线的装置，包括托板，其特征在于:托板上固定有用于穿软引线的导向块，在导向块底部横向开设有导向孔，导向孔长度方向从上向下的截面呈直角梯形结构，其直角梯形的直角边与托板上表面重合，直角梯形的上底边位于导向块左侧壁，直角梯形的下底边位于导向块右侧壁，导向孔长度方向从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块左侧的托板上横向设置有用于穿软引线时固定瓷导管的固定槽，固定槽至导向孔的距离等于瓷导管的厚度。 为了提高生产效率，优选所述托板上设置有用于放置待穿软引线的瓷导管的放管槽。这样在生产使用时，就可以在一段时间内直接在托板面前进行穿管工作。 为了进一步防止软引线在穿管时前后弯曲，优选所述导向孔的长度为50mm?80mmo 为了进一步确保在穿管时，软引线能一次性穿入，优选所述导向块左侧壁处的导向孔的尺寸比瓷导管内穿软引线的孔径小0.4mm?1mm。 为了防止在软引线进导向孔时会因为导向孔小而产生弯曲，优选所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角为50度?70度。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: 通过本技术所述的瓷导管穿软引线的装置，其结构简单，使用方便，还能防止软引线弯曲导致穿小瓷导管困难，降低了生产成本。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图； 图中:1、瓷导管2、导向块3、导向孔4、软引线5、托板6、固定槽7、放管槽。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步描述: 以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。 实施例一 图1、图2所示，瓷导管穿软引线的装置，包括托板5，托板5上固定有用于穿软引线4的导向块2，在导向块2底部横向开设有导向孔3，导向孔3长度方向从上向下的截面呈直角梯形结构，其直角梯形的直角边与托板5上表面重合，直角梯形的上底边位于导向块2左侧壁，直角梯形的下底边位于导向块2右侧壁，导向孔3长度方向从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块2左侧的托板5上横向设置有用于穿软引线4时固定瓷导管1的固定槽6，固定槽6至导向孔3的距离等于瓷导管的厚度。 本实施例中，所述托板5上设置有用于放置待穿软引线4的瓷导管的放管槽7 ;所述导向孔3的长度为50mm ;所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管1内穿软引线4的孔径小0.4mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角为50度。 在穿软引线时，先将瓷导管1固定放置在固定槽6内，再将软引线4进行手搓变直，将搓直后的软引线从导向块2右侧进入，再通过导向块2从其左侧进入瓷导管1，使用起来非常方便。 实施例二 在实施例一的基础上进行变化，将所述导向孔3的长度变为80mm ;所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管1内穿软引线4的孔径小1mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角变为70度。其它同实施例一。 实施例三 在实施例一的基础上进行变化，将所述导向孔3的长度变为70mm ;所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管1内穿软引线4的孔径小0.6mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角变为60度。其它同实施例一。 实施例四 在实施例一的基础上进行变化，将所述导向孔3的长度变为60mm ;所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管1内穿软引线4的孔径小0.7mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角变为65度。其它同实施例一。 实施例五 在实施例一的基础上进行变化，将所述导向孔3的长度变为80mm ;所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管1内穿软引线4的孔径小0.5mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角变为55度。其它同实施例一。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷导管穿软引线的装置，包括托板(5)，其特征在于：托板(5)上固定有用于穿软引线(4)的导向块(2)，在导向块(2)底部横向开设有导向孔(3)，导向孔(3)长度方向从上向下的截面呈直角梯形结构，其直角梯形的直角边与托板(5)上表面重合，直角梯形的上底边位于导向块(2)左侧壁，直角梯形的下底边位于导向块(2)右侧壁，导向孔(3)长度方向从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块(2)左侧的托板(5)上横向设置有用于穿软引线(4)时固定瓷导管(1)的固定槽(6)，固定槽(6)至导向孔(3)的距离等于瓷导管的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种瓷导管穿软引线的装置，包括托板(5)，其特征在于:托板(5)上固定有用于穿软引线(4)的导向块(2)，在导向块(2)底部横向开设有导向孔(3)，导向孔(3)长度方向从上向下的截面呈直角梯形结构，其直角梯形的直角边与托板(5)上表面重合，直角梯形的上底边位于导向块⑵左侧壁，直角梯形的下底边位于导向块⑵右侧壁，导向孔⑶长度方向从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块(2)左侧的托板(5)上横向设置有用于穿软引线⑷时固定瓷导管⑴的固定槽(6)，固定槽(6)至导向孔(3)的距离等于瓷导管的厚度。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玺菲，
申请(专利权)人：彭睿，
类型：新型
国别省市：重庆;85