本发明专利技术公开了一种无溶剂双组份环氧涂料在管道补口防腐中的应用，属于涂料领域。所述环氧涂料包含具有约36个碳原子长度的脂肪链结构，应用于补口防腐时，将所述无溶剂双组份环氧涂料涂覆在三层聚乙烯涂层表面并高温加热，加热温度120-260℃，加热时间20s-20min。使环氧涂料能够与三层聚乙烯涂层形成熔融粘结，提高了涂层间的初始粘结力和耐久粘结力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种无溶剂双组份环氧涂料在管道补口防腐中的应用，属于涂料领域。所述环氧涂料包含具有约36个碳原子长度的脂肪链结构，应用于补口防腐时，将所述无溶剂双组份环氧涂料涂覆在三层聚乙烯涂层表面并高温加热，加热温度120-260℃，加热时间20s-20min。使环氧涂料能够与三层聚乙烯涂层形成熔融粘结，提高了涂层间的初始粘结力和耐久粘结力。【专利说明】无溶剂双组份环氧涂料在管道补口防腐中的应用
本专利技术涉及涂料领域，特别涉及一种无溶剂双组份环氧涂料在管道补口防腐中的 应用，其可在埋地长输管道外与三层聚乙烯防腐涂层形成熔融粘结，提高补口防腐的质量。
技术介绍
输油输气管道外大多采用三层聚乙烯防腐层，在管道连接区，一般不进行三层聚 乙烯防腐处理，而是在施工现场进行补口防腐处理。在现有各种补口涂料中，无溶剂双组份 环氧涂料因具有涂装过程简单，修补容易，检验结果可靠，没有阴极保护电流屏蔽等优点， 发展迅速。 目前，用于管道补口防腐的无溶剂双组份环氧涂料通常由环氧基树脂、填料、功能 性助剂等组成的A组份，以及由固化剂脂环胺和酚醛胺等组成的B组份构成。 在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：聚乙烯为典型 的非极性材料，表面能低，而无溶剂双组份环氧涂料，是含有醚键、羟基和氨基的高度交联 的极性材料，其表面能远超过聚乙烯。因此，使用现有的无溶剂双组份环氧涂料作为补口防 腐涂料时，三层聚乙烯防腐涂层和环氧涂层间的初始粘结力和耐久粘结力弱，无法满足管 道补口防腐质量的要求，也无法满足埋地长输管道长期服役的需求。
技术实现思路
为了解决现有的无溶剂双组份环氧涂料与三层聚乙烯防腐涂层间的粘结力弱的 问题，本专利技术实施例提供了一种无溶剂双组份环氧涂料在管道补口防腐中的应用，该无溶 剂双组份环氧涂料包含具有约36个碳原子长度的脂肪链结构，通过高温加热，使环氧涂层 中的长脂肪链与三层聚乙烯中的长脂肪链之间在熔融的状态下发生缠结，从而使所述环氧 涂料涂层与三层聚乙烯防腐涂层之间形成熔融粘结，提高了补口涂层与三层聚乙烯涂层之 间的粘结力，保证管道补口搭接区防腐涂层间长期具有较高的粘结力，满足埋地长输管道 长期服役的需求。所述技术方案如下： 本专利技术实施例提供了一种无溶剂双组份环氧涂料在管道补口防腐中的应用，所述 无溶剂双组份环氧涂料包含具有分子链长度约为36个碳原子的脂肪链结构， 所述应用按照如下步骤进行操作： 1)用清水除去三层聚乙烯涂层表面的污物； 2)在清洁的三层聚乙烯涂层表面涂覆无溶剂双组份环氧涂料，涂覆厚度为 50-2000um ； 3)对涂覆无溶剂双组份环氧涂料的三层聚乙烯涂层加热，加热温度120-260°c，力口 热时间 20s-20min。 进一步地，所述无溶剂双组份环氧涂料由A组分和B组分组成，且A组分和B组分 的重量比为：100: (15-50);所述A组分的组成及重量百分含量为：环氧树脂35-50%、活性 稀释剂5-12%、助剂0. 8-2. 0%、填料36-58%、颜料0. 05-0. 3% ;所述B组分的组成及质量百分 含量为：聚酰胺25-75%、酚醛胺5-50%、脂肪胺5-25%。 优选地，所述A组分和所述B组分的重量比为：100: (15-30)。 更优选地，所述A组分和所述B组分的重量比为：100:15。 具体地，所述助剂的组成及重量百分含量为：分散剂0. 3-0. 6%、消泡剂0. 3-0. 8%、 流平剂0. 2-0. 6% ;所述填料的组成及重量百分含量为：三聚磷酸二氢铝10-15%、滑石粉 18-28%、硫酸钡8-15% ;所述颜料的组成及重量百分含量为：炭黑0. 05-0. 3%。 优选地，所述A组分的组成及重量百分含量为：环氧树脂35%、活性稀释剂5%、分 散剂0. 3%、消泡剂0. 8%、流平剂0. 6%、三聚磷酸二氢铝15%、滑石粉25%、硫酸钡15%、炭黑 0? 3%。 优选地，所述B组分的组成及质量百分含量为：聚酰胺25-50%、酚醛胺35-50%、月旨 肪胺 15-25%。 更优选地，所述B组分的组成及质量百分含量为：聚酰胺25%、酚醛胺50%、脂肪胺 25%。 具体地，所述B组分的脂肪胺选自三乙烯四胺、三甲基六亚甲基己二胺中的一种 或两种的混合物。 具体地，步骤3)中所述加热采用火焰喷枪加热、中频加热和红外线加热中的一种。 本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 本专利技术通过将包含具有分子链长度约为36个碳原子的脂肪链结构的无溶剂双组 份环氧涂料涂覆于三层聚乙烯防腐层上，通过高温加热，使三层聚乙烯结构中的长脂肪链 与无溶剂双组份环氧涂料结构中的长脂肪链之间在熔融状态下发生缠结，从而使三层聚乙 烯防腐涂层与无溶剂双组份环氧涂层之间形成熔融粘结，提高了管道补口防腐涂层间的初 始粘结力和耐久粘结力，使补口防腐质量得到了提高，能够满足埋地长输管道长期服役的 需求。 【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施方式作进一 步地详细描述。 埋地长输管道在服役期间由于受到水分、温度及土壤应力等多种因素的共同作 用，补口防腐涂层会遭到破坏，埋地长输钢质管道服役时间越长，补口防腐涂层遭到破坏的 可能性越大。因此，对于服役期长达数十年的埋地长输钢质管道，补口涂层与聚乙烯涂层之 间不仅需要有较高的初始粘结力，也需要具有长期粘接力，才能确保补口处防腐的质量。 目前，为了解决环氧涂层与三层聚乙烯涂层之间的粘结力弱的问题，研究者们致 力于从工艺上提高涂层之间的粘结力。例如，对聚乙烯表面进行粗糙化、极化处理或者两种 方式结合的方法，使三层聚乙烯涂层和环氧涂层之间通过机械嵌合力、范德华力以及氢键 作用等来增强补口涂层间的初始粘结力。但上述工艺的改进增加了施工步骤，并且也不能 保证补口环氧涂层与聚乙烯涂层之间具备耐久粘结力。 本专利技术为了解决现有的用于管道补口防腐的无溶剂双组份环氧涂层与三层聚乙 烯涂层间的初始粘结力和耐久粘结力弱的问题，通过将包含具有分子链长度约为36个碳 原子的脂肪链结构的无溶剂双组份环氧涂料涂覆于三层聚乙烯防腐层上，并高温加热，使 三层聚乙烯结构中的长脂肪链与无溶剂双组份环氧涂料结构中的长脂肪链之间在熔融状 态下发生缠结，提高环氧涂层与三层聚乙烯涂层之间的初始粘结力和耐久粘结力。 本专利技术实施例提供的无溶剂双组份环氧涂料，按照如下步骤进行制备： 首先按照组成A组分的各物质的重量百分含量称取原料，将活性稀释剂和助剂依 次加入环氧树脂中，常温下搅拌均匀，再加入填料和颜料，常温下搅拌均匀，最后将上述搅 拌均匀的混合物研磨至粒度小于60微米，即为A组分； 按照组成B组分的各物质的重量百分含量称取原料，将称取的原料混合，常温搅 拌均匀，即为B组分； 使用前，将A组分与B组分按照配比混合均匀。 其中，A组分的环氧树脂选自双酚A环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或两种的 混合物。具体地，双酚A环氧树脂和酚醛环氧树脂的环氧值均为0. 42- 0. 52。 其中，活性稀释剂包括但不限于丁基缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无溶剂双组份环氧涂料在管道补口防腐中的应用，其特征在于，所述无溶剂双组份环氧涂料包含具有分子链长度约为36个碳原子的脂肪链结构，所述应用按照如下步骤进行操作：1）用清水除去三层聚乙烯涂层表面的污物；2）在清洁的三层聚乙烯涂层表面涂覆无溶剂双组份环氧涂料，涂覆厚度为50‑2000um；3）对涂覆无溶剂双组份环氧涂料的三层聚乙烯涂层加热，加热温度120‑260℃，加热时间20s‑20min。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，徐昌学，白树彬，孙玉伟，李建忠，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，
类型：发明
国别省市：北京;11
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