燃气轮机压气机轴承座制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气轮机压气机轴承座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Nb：7.69％，Sc：5.24％，Li：3.28％，Zn：1.17％，Cu：2.68％，余量为Mg和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)在197℃，将Mg、Mg-Nb合金、Mg-Sc合金、Mg-Li合金、Mg-Zn合金和Mg-Cu合金预热52min；2)熔炉中通入保护性气氛，投入预热后的Mg，并加热使Mg熔化；3)在投入预热后的Mg-Nb合金、Mg-Sc合金、Mg-Li合金、Mg-Zn合金和Mg-Cu合金，升温充分熔化；4)将熔体体静置降温至538℃，压铸得到合金材料。本发明专利技术燃气轮机压气机轴承座，其具有优异的耐磨擦、耐高温、耐腐蚀、耐候性能和强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种燃气轮机压气机轴承座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Nb：7.69％，Sc：5.24％，Li：3.28％，Zn：1.17％，Cu：2.68％，余量为Mg和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)在197℃，将Mg、Mg-Nb合金、Mg-Sc合金、Mg-Li合金、Mg-Zn合金和Mg-Cu合金预热52min；2)熔炉中通入保护性气氛，投入预热后的Mg，并加热使Mg熔化；3)在投入预热后的Mg-Nb合金、Mg-Sc合金、Mg-Li合金、Mg-Zn合金和Mg-Cu合金，升温充分熔化；4)将熔体体静置降温至538℃，压铸得到合金材料。本专利技术燃气轮机压气机轴承座，其具有优异的耐磨擦、耐高温、耐腐蚀、耐候性能和强度。【专利说明】 燃气轮机压气机轴承座
本专利技术涉及燃气轮机压气机轴承座。
技术介绍
燃气轮机是广泛应用的发电设备，燃气轮机的使用环境比较复杂，对燃气轮机的各个部件的耐磨擦、耐高温、耐腐蚀、耐候性能和强度的要求都比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃气轮机压气机轴承座，其具有优异的耐磨擦、耐高温、耐腐蚀、耐候性能和强度。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种燃气轮机压气机轴承座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: Nb:7.69%, Sc:5.24%, Li:3.28%, Zn:1.17%, Cu:2.68%, 余量为Mg和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)在 197°C,将 Mg、Mg-Nb 合金、Mg_Sc 合金、Mg_Li 合金、Mg_Zn 合金和 Mg_Cu 合金预热52min ； 2)熔炉中通入保护性气氛，投入预热后的Mg，并加热使Mg熔化； 3)在投入预热后的Mg-Nb合金、Mg-Sc合金、Mg-Li合金、Mg-Zn合金和Mg_Cu合金，升温充分熔化； 4)将熔体体静置降温至538°C，压铸得到合金材料。 本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种燃气轮机压气机轴承座，其具有优异的耐磨擦、耐高温、耐腐蚀、耐候性能和强度。 【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是: 一种燃气轮机压气机轴承座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: Nb:7.69%, Sc:5.24%, 11:3.28%， 211:1.17%， 01:2.68%， 余量为和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)在1971，将他合金、合金、合金、1『211合金和合金预热 52111111 ； 2)熔炉中通入保护性气氛，投入预热后的％，并加热使啦熔化； 3)在投入预热后的他合金、1^-80合金、1^1-1合金、1『211合金和合金，升温充分熔化； 4)将熔体体静置降温至5381，压铸得到合金材料。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.燃气轮机压气机轴承座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:Nb:7.69%,Sc:5.24%,L1:3.28%,Zn:1.17%,Cu:2.68%, 余量为Mg和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)在197°C,将Mg、Mg-Nb合金、Mg-Sc合金、Mg-Li合金、Mg-Zn合金和Mg-Cu合金预热52min ； 2)熔炉中通入保护性气氛，投入预热后的Mg，并加热使Mg熔化； 3)在投入预热后的Mg-Nb合金、Mg-Sc合金、Mg-Li合金、Mg-Zn合金和Mg-Cu合金,升温充分熔化； 4)将熔体体静置降温至538°C，压铸得到合金材料。【文档编号】C22C23/00GK104451305SQ201410829309【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日 【专利技术者】邓雪明 申请人:常熟市凯波冶金建材机械设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气轮机压气机轴承座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Nb：7.69％，Sc：5.24％，Li：3.28％，Zn：1.17％，Cu：2.68％，余量为Mg和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)在197℃，将Mg、Mg‑Nb合金、Mg‑Sc合金、Mg‑Li合金、Mg‑Zn合金和Mg‑Cu合金预热52min；2)熔炉中通入保护性气氛，投入预热后的Mg，并加热使Mg熔化；3)在投入预热后的Mg‑Nb合金、Mg‑Sc合金、Mg‑Li合金、Mg‑Zn合金和Mg‑Cu合金，升温充分熔化；4)将熔体体静置降温至538℃，压铸得到合金材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雪明，
申请(专利权)人：常熟市凯波冶金建材机械设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32