本发明专利技术公开了一种15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括由合金材料制成的金属主体，该合金材料的成分为：B：1～2％，Si：0.9％，Sn：1.4％，Pm：0.8％，Li：1.3％，Y：0.5％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900℃，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至600℃，压铸得到合金材料。本发明专利技术15万千瓦空冷汽轮机外机座强度高、耐腐蚀、耐热等性能优异，能长期使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及15万千瓦空冷汽轮机外机座。
技术介绍
燃气轮机是广泛应用的发电设备，燃气轮机的使用环境比较复杂，对燃气轮机的各个部件的重量、强度、耐磨擦、耐腐蚀、耐热性能的要求都比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种15万千瓦空冷汽轮机外机座，其重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热性能优异，能长期使用。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:B:l?2%，Si:0.9%,Sn: 1.4%，Pm:0.8%,L1:1.3%，Y:0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:I)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。优选的，15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:B:l%,Si:0.9%,Sn:1.4%,Pm:0.8%,L1:1.3%，Y:0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:I)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。优选的，15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:B:2%,Si:0.9%,Sn:1.4%,Pm:0.8%,L1:1.3%，Y:0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:I)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种15万千瓦空冷汽轮机外机座，其重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热性能优异，能长期使用。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1—种15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:B:l?2%，Si:0.9%,Sn: 1.4%，Pm:0.8%,L1:1.3%，Y:0.5%, 余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:I)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。实施例215万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:B:l%,Si:0.9%,Sn:1.4%, Pm:0.8% ,L1:1.3%，Y:0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:I)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。实施例315万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:B:2%,Si:0.9%,Sn: 1.4%，Pm:0.8%,L1:1.3%，Y:0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:I)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.15万千瓦空冷汽轮机外机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: B:1 ?2%， Si:0.9%, Sn:1.4%, Pm:0.8%, Li:1.3%, Y:0.5%, 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融； 2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。2.根据权利要求1所述的15万千瓦空冷汽轮机外机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: B:l%, Si:0.9%, Sn:1.4%, Pm:0.8%, Li:1.3%, Y:0.5%, 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融； 2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。3.根据权利要求1所述的15万千瓦空冷汽轮机外机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: B:2%, Si:0.9%, Sn:1.4%, Pm:0.8%, Li:1.3%, Y:0.5%, 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: I)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融； 2)温度调整至900°C，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至600°C，压铸得到合金材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括由合金材料制成的金属主体，该合金材料的成分为：B：1～2％，Si：0.9％，Sn：1.4％，Pm：0.8％，Li：1.3％，Y：0.5％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900℃，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y合金，搅拌均匀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
15万千瓦空冷汽轮机外机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：B：1～2％，Si：0.9％，Sn：1.4％，Pm：0.8％，Li：1.3％，Y：0.5％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)将Fe、B和Fe‑Si合金、Fe‑Sn合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至900℃，向熔体中加入Fe‑Pm合金、Fe‑Li合金和Fe‑Y合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至600℃，压铸得到合金材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雪明，
申请(专利权)人：常熟市凯波冶金建材机械设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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