一种冷油器制造技术

技术编号:12055707 阅读:91 留言:0更新日期:2015-09-16 19:14
本实用新型专利技术公开了一种冷油器,包括壳体,壳体内交错间隔设置有第一折流板和第二折流板,第一折流板开设有中心孔和管孔;第二折流板的外径小于第一折流板的外径,第二折流板开设有管孔;所述壳体内还设置有换热管,换热管穿过第一折流板和第二折流板上的管孔;所述第一折流板的外沿连接有扁平的橡胶圈,橡胶圈与壳体内壁密封配合。本实用新型专利技术在不需提高管束和壳体工艺精度的情况下,有效保证了第一折流板与壳体的密封性能,避免了壳体侧流体直接从第一折流板与壳体的间隙中流过,提高了冷油器的冷却效率;橡胶圈与壳体内壁是柔性接触,便于换热管管束的安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热设备
,具体涉及一种冷油器
技术介绍
冷油器的壳体内壁与折流板之间存在一定的间隙,以便将换热管管束顺利装入冷油器壳体,壳体内壁与折流板之间的间隙越大,穿插换热管管束越容易。但是,较大的间隙影响密封性,壳体侧的部分流体会直接从折流板与壳体内壁的间隙中流过,而不经换热管换热,影响冷油器的冷却效率。现有技术中刚性折流板和柔性折流板上下重叠固定的组合式折流板,解决了折流板和壳体内壁的密封问题,同时也可方便安装换热管管束。然而,这类组合式折流板,刚性折流板和柔性折流板上的管孔位置一致,配钻时要保持刚性折流板和柔性折流板的同轴度,加工工艺要求高;柔性折流板的面积大,折流板的成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种有效密封、制造简单、成本低的冷油器。本技术采用的技术方案是:一种冷油器,包括壳体,壳体内交错间隔设置有第一折流板和第二折流板,第一折流板开设有中心孔和管孔;第二折流板的直径小于第一折流板的直径,第二折流板开设有管孔;所述壳体内还设置有换热管,换热管穿过第一折流板和第二折流板上的管孔;所述第一折流板的外沿连接有扁平的橡胶圈,橡胶圈与壳体内壁密封配合。按上述方案,所述橡胶圈的外边沿弯曲。按上述方案,所述橡胶圈通过铆钉与第一折流板连接。按上述方案,所述橡胶圈上设置有垫片,铆钉经垫片连接橡胶圈和第一折流板。本技术的有益效果是:1、在不需提高管束和壳体工艺精度的情况下,有效保证了第一折流板与壳体的密封性能,避免了壳体侧流体直接从第一折流板与壳体的间隙中流过,提高了冷油器的冷却效率;2、橡胶圈与壳体内壁是柔性接触,便于换热管管束的安装,以及使用后的拆卸清洗管束;3、密封结构简单,该密封部分便于拆卸和组装更换。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为第一折流板和橡胶圈的连接示意图。图4为图3的B-B剖视图。图5为第二折流板的结构示意图。其中:1、壳体;2、换热管;3、第一折流板;4、橡胶圈;5、铆钉;6、垫片;7、管孔;8、中心孔;9、第二折流板。【具体实施方式】为了更好的理解本技术,下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示的一种冷油器,包括壳体1,壳体I内部交错间隔设置有第一折流板3和第二折流板9,第一折流板3上开设中心孔8 (中心孔8为壳体I侧流体的通道)和管孔7 ;第二折流板9的外径小于第一折流板I的外径,第二折流板9开设有管孔7 ;壳体I内还设置有换热管2,换热管2穿过第一折流板3和第二折流板4上的管孔7 ;壳体I侧的流体经第二折流板9的边沿流过,经第一折流板3的中心孔8流过。如图2-4所示,第一折流板3的外沿连接有扁平的橡胶圈4,橡胶圈4与壳体I内壁密封配合。优选地,橡胶圈4的外边沿弯曲。优选地,所述橡胶圈4通过铆钉5与第一折流板3连接。优选地,所述橡胶圈4上设置有垫片6,铆钉5经垫片6连接橡胶圈4和第一折流板3 (垫片6增加了铆钉5与橡胶圈4的受力面积,避免换热管2管束装入壳体I时,不会因为橡胶圈4与壳体I内壁的摩擦力过大而将橡胶圈4拉脱)。本技术壳体I侧的流体经第二折流板9的边缘流过,经第一折流板3的中心孔8流过。由于橡胶圈4的密封作用,避免了壳体I侧的流体直接从第一折流板3与壳体I内壁的间隙中流过而降低冷却效率。【主权项】1.一种冷油器,包括壳体,壳体内交错间隔设置有第一折流板和第二折流板,第一折流板开设有中心孔和管孔;第二折流板的外径小于第一折流板的外径,第二折流板开设有管孔;所述壳体内还设置有换热管,换热管穿过第一折流板和第二折流板上的管孔,其特征在于,所述第一折流板的外沿连接有扁平的橡胶圈,橡胶圈与壳体内壁密封配合。2.如权利要求1所述的一种冷油器,其特征在于,所述橡胶圈的外边沿弯曲。3.如权利要求1所述的一种冷油器,其特征在于,所述橡胶圈通过铆钉与第一折流板连接。4.如权利要求1所述的一种冷油器,其特征在于,所述橡胶圈上设置有垫片,铆钉经垫片连接橡胶圈和第一折流板。【专利摘要】本技术公开了一种冷油器,包括壳体,壳体内交错间隔设置有第一折流板和第二折流板,第一折流板开设有中心孔和管孔;第二折流板的外径小于第一折流板的外径,第二折流板开设有管孔;所述壳体内还设置有换热管,换热管穿过第一折流板和第二折流板上的管孔;所述第一折流板的外沿连接有扁平的橡胶圈,橡胶圈与壳体内壁密封配合。本技术在不需提高管束和壳体工艺精度的情况下,有效保证了第一折流板与壳体的密封性能,避免了壳体侧流体直接从第一折流板与壳体的间隙中流过,提高了冷油器的冷却效率;橡胶圈与壳体内壁是柔性接触,便于换热管管束的安装。【IPC分类】F28F9/22【公开号】CN204649059【申请号】CN201520097974【专利技术人】陈明, 肖东清 【申请人】湖北省葛店开发区高远动力设备技术有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷油器,包括壳体,壳体内交错间隔设置有第一折流板和第二折流板,第一折流板开设有中心孔和管孔;第二折流板的外径小于第一折流板的外径,第二折流板开设有管孔;所述壳体内还设置有换热管,换热管穿过第一折流板和第二折流板上的管孔,其特征在于,所述第一折流板的外沿连接有扁平的橡胶圈,橡胶圈与壳体内壁密封配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明肖东清
申请(专利权)人:湖北省葛店开发区高远动力设备技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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