【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磁粉探伤机的附件,尤其涉及一种车轮在线磁粉探伤机磁悬液搅拌装置。
技术介绍
火车车轮精加工后,需要上检测线由磁粉探伤机进行磁粉探伤检查。磁粉探伤机利用磁化后铁磁性材料在表面或近表面的缺陷处磁力线发生变形,逸出车轮表面形成可检测的漏磁场,漏磁场吸引磁粉,从而在缺陷处磁粉堆积,形成磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷的位置和形状。为保障检测灵敏度以及检测效率,磁粉探伤机使用荧光磁悬液以连续法进行检测,磁悬液的沉淀浓度是保障检测灵敏度的一个关键指标,过高的浓度造成衬度过高,影响检测观察,过低的浓度造成灵敏度的急剧下降,细小的缺陷难以发现,因此磁粉探伤机在使用前,需要事先对磁悬液搅拌至少20分钟,确保磁悬液浓度的均匀性。目前,磁粉探伤机的磁悬由液流搅拌装置或者机械搅拌装置进行搅拌。磁悬液液流搅拌装置由搅拌桶、液压泵、管路构成,液压泵固定在搅拌桶上,搅拌桶底部一侧设抽料孔,中部设回流孔,管路连接抽料孔、液压泵和回流孔。存在的问题是液压泵抽取磁悬液后,磁悬液经过回流直接流回桶体,造成桶体内形成局部搅拌甚至存在搅拌盲区,磁悬液搅拌 ...
【技术保护点】
车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于该装置由搅拌桶(1)、液流搅拌机构(2)和气体搅拌机构(3)连接构成,所述搅拌桶设有抽料孔(104)、回流孔(103)、溢流孔(106),桶壁内环设带折流孔(105)的折流板(101),桶壁与折流板形成折流腔(102),桶壁上的回流孔与折流腔相接相通;液流搅拌机构的单向定量液压泵(204)分别经阀、管道与搅拌桶的抽料孔、回流孔、溢流孔及喷淋机构(4)相接相通;由进气管(301)和环管(302;303;304)构成的气体搅拌机构设于搅拌桶内,进气管由搅拌桶中心轴线伸入底部与环管连接,带出气孔(306)的环管固定在搅拌桶底部内侧。
【技术特征摘要】
1. 车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于该装置由搅拌桶(1)、液流搅拌机构(2)和气体搅拌机构(3)连接构成,所述搅拌桶设有抽料孔(104)、回流孔(103)、溢流孔(106),桶壁内环设带折流孔(105)的折流板(101),桶壁与折流板形成折流腔(102),桶壁上的回流孔与折流腔相接相通;液流搅拌机构的单向定量液压泵(204)分别经阀、管道与搅拌桶的抽料孔、回流孔、溢流孔及喷淋机构(4)相接相通;由进气管(301)和环管(302;303;304)构成的气体搅拌机构设于搅拌桶内,进气管由搅拌桶中心轴线伸入底部与环管连接,带出气孔(306)的环管固定在搅拌桶底部内侧。
2. 根据权利要求1所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述液流搅拌机构(2)由单向定量液压泵(204)、二位三通电磁换向阀(201)、第一调速阀(202)、第二调速阀(203)及管路连接构成,单向定量液压泵固定在搅拌桶外侧并由出液管(205)与抽料孔(104)相接相通,单向定量液压泵出口构成两支管路,第一管路由第一调速阀和二位三通电磁换向阀连接构成,二位三通电磁换向阀上设出料口A和出料口B,出料口A用于清洗搅拌装置的废液出口,出料口B与喷淋机构(4)连接;第二管路由第二调速阀和回流管(206)连接构成,回流管与搅拌桶(1)上的回流孔(103)相连接。
3.根据权利要求1所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述气动搅拌机构(3)由进气管(301)、第一环管(302)、第二环管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰,俞卫权,孔令文,毕翔,刘海波,王翔,张盛华,陶国强,
申请(专利权)人:马钢集团控股有限公司,马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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