【技术实现步骤摘要】
一种台式磁粉探伤机齿轮工件旋转定位装置
本技术涉及齿轮工件磁粉探伤
,尤其涉及一种台式磁粉探伤机齿轮工件旋转定位装置。
技术介绍
探伤,即探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷,常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。在机械行业中,零件如果内部存在裂纹或缺陷,会导致运行时损坏,造成机器故障,严重的甚至报废,造成巨大经济损失,因此,对于一些重要零件,往往采用无损探伤的方法,检查其内部是否存在裂纹或缺陷,消除安全隐患。齿轮是传动机械的核心部件,一旦损坏则传统机械即被迫停止工作,因此,很多齿轮会进行无损探伤。磁粉探伤是经常用到的一种探伤手段,在生产中,磁粉探伤经常采用便携式磁粉探伤机进行检查,此方法对于大型齿轮工件效率低而且容易漏检。因此,台式大型磁粉探伤设备得到越来越多的应用,但台式大型磁粉探伤设备只能用于检测大型齿轮工件(500mm-2500mm),导致同台台式磁粉探伤机不能同时覆盖小尺寸(280mm-500mm)盘形齿轮或环形件的检测。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种台式磁粉探伤机齿轮工件旋转定位装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种台式磁粉探伤机齿轮工件旋转定位装置,包括主体托盘、托板、导轨、电机A、丝杠、电机座、电机B、滚珠丝杠、托轮、托盘和垫块,所述主体托盘为圆盘,三个所述托板设于主体托盘上,三个所述托板均沿主体托盘径向设置且互成120°,所述电机A设于托板上的外端,所述导轨设于托板上,所述丝杠与电机A连接,所述电机座 ...
【技术保护点】
一种台式磁粉探伤机齿轮工件旋转定位装置,其特征在于,包括主体托盘(1)、托板(11)、导轨(2)、电机A(3)、丝杠(4)、电机座(5)、电机B(6)、滚珠丝杠(7)、托轮(8)、托盘(9)和垫块(10),所述主体托盘(1)为圆盘,三个所述托板(11)设于主体托盘(1)上,三个所述托板(11)均沿主体托盘(1)径向设置且互成120°,所述电机A(3)设于托板(11)上的外端,所述导轨(2)设于托板(11)上,所述丝杠(4)与电机A(3)连接,所述电机座(5)与丝杠(4)连接,所述电机座(5)可滑动地设于导轨(2)上,所述电机B(6)设于电机座(5)上,所述滚珠丝杠(7)与电机B(6)连接,所述托轮(8)与滚珠丝杠(7)的螺杆连接,所述丝杠(4)及滚珠丝杠(7)的螺杆均与托板(11)平行,所述托盘(9)设于托轮(8)上,所述托盘(9)轴线与主体托盘(1)轴线重合,三个所述垫块(10)均可活动地沿主体托盘(1)径向且互成120°设于托盘(9)上,三个所述垫块(10)最外端形成的外接圆圆心与托盘(9)轴线重合。
【技术特征摘要】
1.一种台式磁粉探伤机齿轮工件旋转定位装置,其特征在于,包括主体托盘(1)、托板(11)、导轨(2)、电机A(3)、丝杠(4)、电机座(5)、电机B(6)、滚珠丝杠(7)、托轮(8)、托盘(9)和垫块(10),所述主体托盘(1)为圆盘,三个所述托板(11)设于主体托盘(1)上,三个所述托板(11)均沿主体托盘(1)径向设置且互成120°,所述电机A(3)设于托板(11)上的外端,所述导轨(2)设于托板(11)上,所述丝杠(4)与电机A(3)连接,所述电机座(5)与丝杠(4)连接,所述电机座(5)可滑动地设于导轨(2)上,所述电机B(6)设于电机座(5)上,所述滚珠丝杠(7)与电机B(6)连接,所述托轮(8)与滚珠丝杠(7)的螺杆连...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建桥,何佑俊,王帅,
申请(专利权)人:天津华建天恒传动有限责任公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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