一种新型搅拌釜制造技术

本发明专利技术提供一种新型搅拌釜，包括釜身和搅拌机，所述搅拌机底部中心设置有传动杆，所述传动杆通过釜身顶部中心延伸至釜身底部，所述传动杆设置有若干搅拌桨；所述釜身顶部两侧分别设有投料口和回料口，所述投料口和回料口之间设置有管道，所述管道上设置有抽料泵，所述抽料泵和回料口之间设置有出料口，所述回料口和出料口上均设置有阀门。本发明专利技术的有益之处在于：该装置结构简单，成本低，能够充分搅拌物料，避免搅拌死角，提高产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及一种化工设备，特别是涉及一种新型搅拌釜。(二)
技术介绍
搅拌釜在化工领域应用广泛，传统的搅拌釜仅能搅拌同一水平面的物料，并且由于搅拌叶无法贴近釜底，形成搅拌死角，沉淀在釜底的物料无法得到搅拌，造成搅拌不充分，影响下一步反应，严重降低了产品质量和生产效率。现在市面上成本低、能够充分搅拌物料，避免搅拌死角，从而提高产品质量和生产效率的搅拌釜还没有被发现，有待开发。(三)
技术实现思路
为了克服现有化工设备的不足之处，本专利技术提供了一种新型搅拌釜。本专利技术的技术方案是这样实现的：本方案的一种新型搅拌釜，包括釜身和搅拌机，所述搅拌机底部中心设置有传动杆，所述传动杆通过釜身顶部中心延伸至釜身底部，所述传动杆设置有若干搅拌桨；所述釜身顶部两侧分别设有投料口和回料口，所述投料口和回料口之间设置有管道，所述管道上设置有抽料泵，所述抽料泵和回料口之间设置有出料口，所述回料口和出料口上均设置有阀门。本专利技术的有益之处在于：该装置结构简单，成本低，能够充分搅拌物料，避免搅拌死角，提高产品质量和生产效率。(四)附图说明图1为本专利技术的组织结构示意图。其中：1-釜身，2-搅拌机，3-抽料泵，4-传动杆，5-搅拌桨，6-投料口，7-吸料口，8-回料口，9-出料口，10-管道。(五)具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一种实施方式做出简要说明。如附图所示的一种新型搅拌釜，包括釜身1和搅拌机2，所述搅拌机2底部中心设置有传动杆4，所述传动杆4通过釜身1顶部中心延伸至釜身1底部，所述传动杆4设置有若干搅拌桨5；所述釜身1顶部两侧分别设有投料口6和回料口8，所述投料口6和回料口8之间设置有管道10，所述管道10上设置有抽料泵3，所述抽料泵3和回料口8之间设置有出料口9，所述回料口8和出料口9上均设置有阀门。本实例的工作过程：使用本装置进行物料搅拌时，先将需搅拌的物料通过投料口6倒入釜身1内部，关闭出料口9处阀门，打开回料口8处阀门，然后开启搅拌机2和抽料泵3。搅拌机2转动时带动传动杆4和搅拌桨5同时转动，对原料进行搅拌，同时抽料泵通过吸料口7将沉在釜身1底部的物料抽出，物流经过管道10流经回料口8流回至釜身1，原本处于釜身1底部的物料从釜身1顶部流下，重新参与搅拌，这种搅拌方法避免了部分物料一直沉积在釜底、形成搅拌死角。搅拌充分后，关闭搅拌机2和回料口8处阀门，打开出料口9处阀门，抽料泵3将物料从吸料口7抽出，通过出料口9排出，完成搅拌。这种搅拌方法有效地避免了搅拌死角的形成，使物料混合更加充分，从而提高产品质量和生产效率。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型搅拌釜，包括釜身（1）和搅拌机（2），其特征在于：所述搅拌机（2）底部中心设置有传动杆（4），所述传动杆（4）通过釜身（1）顶部中心延伸至釜身（1）底部，所述传动杆（4）设置有若干搅拌桨（5）；所述釜身（1）顶部两侧分别设有投料口（6）和回料口（8），所述投料口（6）和回料口（8）之间设置有管道（10），所述管道（10）上设置有抽料泵（3），所述抽料泵（3）和回料口（8）之间设置有出料口（9），所述回料口（8）和出料口（9）上均设置有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌釜，包括釜身（1）和搅拌机（2），其特征在于：所述搅拌机（2）
底部中心设置有传动杆（4），所述传动杆（4）通过釜身（1）顶部中心延伸至釜身
（1）底部，所述传动杆（4）设置有若干搅拌桨（5）；所述釜身（1）顶部两侧分

【专利技术属性】
技术研发人员：苑长涛，
申请(专利权)人：天津华龙金港化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12