移动式钢厂项目测径仪制造技术

本实用新型专利技术提出了一种移动式钢厂项目测径仪，包括外壳和里面的测径仪镜头，还包括与贯穿外壳并与其端面垂直设置的法兰管，以及与法兰管同轴设置的进口、挡口和出口，所述法兰管包括前法兰管和后法兰管，出口和进口之间通过基准件连接，所述测径仪镜头共四组，在法兰管轴向的四周均匀分布设置；所述外壳的两个端面的中心位置分别装有前接口板和后接口板，且前接口板通过一个后法兰管径向固定出口。移动式钢厂项目测径仪利用旋转的八面镜将射来的激光扫描成光带，再由被测物在光带上形成阴影宽度，其投影宽度可以通过光电二级管接收并转换为数字信号测量得来。适合大直径测量，具有精度高，测量速度快等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光检测仪器，特别是指一种移动式钢厂项目测径仪。
技术介绍
目前市场上用于生产管材的时候，由于运输线路过长导致容易形成偏差，需要工作人员进行定时的测量，若是有偏差就需要进行纠偏作业，现在都是采用工作人员进行人工测量定位纠偏，效率低，整体有待改良。测径仪为利用激光测量工件或材料直径的仪器，广泛运用于电线电缆、漆包线、金属丝、PVC管以及医疗器械等各种行业。移动式钢厂项目测径仪利用旋转的八面镜将射来的激光扫描成光带，再由被测物在光带上形成阴影宽度，其投影宽度可以通过光电二级管接收并转换为数字信号测量得来。其主要适合大直径测量，具有精度高，测量速度快等特点。但是现有的钢厂测径仪的过线槽一般都是固定大小，只能对一种尺寸的钢缆进行测量，尤其是钢缆以20m/s的速度快速通过，测径仪，更需要测径仪的精确性。
技术实现思路
本技术提出一种移动式钢厂项目测径仪，能够精确稳定地测量快速通过的不同尺寸规格的钢缆。本技术的技术方案是这样实现的：一种移动式钢厂项目测径仪，包括外壳及其内设置的测径仪镜头，还包括垂直贯穿外壳内部并让钢缆稳定通过的过线结构；所述测径仪镜头共四组，在过线结构轴向的四周均匀分布设置；所述过线结构包括同轴设置的进口、挡口和出口，所述进口和出口都固定在外壳上，进口和挡口连接，挡口和出口之间留有供测径仪检测的间隙，且间隙位置与四组测径仪镜头的位置在同一竖直平面；所述外壳的两个端面的中心位置分r>别装有前接口板和后接口板，前接口板通过一个后法兰管径向固定出口，后接口板通过一个前法兰管固定进口；所述外壳底部通过一个调整垫板设置在一个推车上，推车通过其两侧的轮沿轨道滑动。作为优选，所述外壳为上方倒角的长方体，其中部开孔设置一个圆筒形的法兰盘，法兰盘两端连接在外壳的两个端面上，过线结构位于法兰盘内并与其同轴设置。作为优选，所述外壳包括最下方位的水平放置的下侧板，下侧板靠近进口的一侧为一整块竖直的底板，靠近出口的一侧为竖直的四块板组成，四块板分别为左上盖板、左下盖板、右上盖板和右下盖板；左下盖板和底板之间通过左下侧板连接，右下盖板和底板之间通过右下侧板连接，右下侧板下端设有风管接头；左上盖板和底板之间通过左上侧板连接，右上盖板和底板之间通过镜向右上侧板连接，左上盖板和右上盖板的上边沿与底板的上边沿之间通过上侧板连接。作为优选，所述后接口板为一个圆形钢板，其上设有套在挡口上的前法兰管；左上盖板、左下盖板、右上盖板和右下盖板之间围成一个圆孔，圆孔上设有一个前接口板，前接口板为十字形，其四端分别连接在四个盖板相邻的接缝处。作为优选，所述法兰盘两端分别连接底板和与底板相对的四个侧板，风口挡板设置在法兰盘上用于固定前法兰管，测径仪镜头包括发射端盒体和接收端盒体，分别通过发射端固定底板和发射端固定底板安装在底板上，并通过两个测径仪调节支架进行调节固定。与现有技术相比，本技术的优点在于：可以针对不同规格大小的钢缆，替换不同尺寸的过线结构(包括进口、挡口和出口)，以保证匹配钢缆直径而精确测量。钢缆高速通过前法兰管和后法兰管时，若临时走向发生偏移，可以通过调整推车上的轮在轨道上移动来适应线缆的路径；风管接头连接外部的风管进风，然后通过十字形的前接口板与四个盖板之间的扇形通孔出风，从而达到不断对测径仪内部冷却的作用，防止钢缆带来的热量将测径仪烧坏。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术的结构示意图。图中：1、底板；2、上侧板；3、下侧板；4、左上侧板；5、左下侧板；6、右上侧板；7、右下侧板；8、法兰盘；9、侧上螺母板；10、上螺母板；11、侧下螺母板；12、下螺母板；15、吊环；16、左上盖板；17、左下盖板；18、右上盖板；19、右下盖板；27、风口挡板；30、固定板；72、发射端固定底板；73、接收端固定底板；74、测径仪调节支架；76、重载连接器；77、风管接头；79、接线排座；82、进口；83、挡口；84、出口；85、后接口板；86、推车；87、轮；89、后法兰管；90、前法兰管；91、前接口板；92、调整垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参见图1、图2、图3和图4，一种移动式钢厂项目测径仪，包括外壳及其内设置的测径仪镜头，还包括垂直贯穿外壳内部并让钢缆稳定通过的过线结构；所述测径仪镜头共四组，在过线结构轴向的四周均匀分布设置；所述过线结构包括同轴设置的进口82、挡口83和出口84，所述进口82和出口84都固定在外壳上，进口82和挡口83连接，挡口83和出口84之间留有供测径仪检测的间隙，且间隙位置与四组测径仪镜头的位置在同一竖直平面；所述外壳的两个端面的中心位置分别装有前接口板91和后接口板85，前接口板91通过一个后法兰管89径向固定出口84，后接口板85通过一个前法兰管90固定进口82；所述外壳底部通过一个调整垫板92设置在一个推车86上，推车86通过其两侧的轮87沿轨道滑动。作为优选，所述外壳为上方倒角的长方体，其中部开孔设置一个圆筒形的法兰盘8，法兰盘8两端连接在外壳的两个端面上，过线结构位于法兰盘8内并与其同轴设置。作为优选，所述外壳包括最下方位的水平放置的下侧板3，下侧板3靠近进口82的一侧为一整块竖直的底板1，靠近出口84的一侧为竖直的四块板组成，四块板分别为左上盖板16、左下盖板17、右上盖板18和右下盖板19；左下盖板17和底板1之间通过左下侧板5连接，右下盖板19和底板1之间通过右下侧板7连接，右下侧板7下端设有风管接头77；左上盖板16和底板1之间通过左上侧板4连接，右上盖板18和底板1之间通过镜向右上侧板6连接，左上盖板16和右上盖板18的上边沿与底板1的上边沿之间通过上侧板2连接。作为优选，所述后接口板85为一个圆形钢板，其上设有套在挡口83上的前法兰管90；左上盖板16、左下盖板17、右上盖板18和右下盖板19之间围成一个圆孔，圆孔上设有一个前接口板91，前接口板91为十字形，其四端分别连接在四个盖板相邻的接缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式钢厂项目测径仪，包括外壳及其内设置的测径仪镜头，其特征在于：还包括垂直贯穿外壳内部并让钢缆稳定通过的过线结构；所述测径仪镜头共四组，在过线结构轴向的四周均匀分布设置；所述过线结构包括同轴设置的进口(82)、挡口(83)和出口(84)，所述进口(82)和出口(84)都固定在外壳上，进口(82)和挡口(83)连接，挡口(83)和出口(84)之间留有供测径仪检测的间隙，且间隙位置与四组测径仪镜头的位置在同一竖直平面；所述外壳的两个端面的中心位置分别装有前接口板(91)和后接口板(85)，前接口板(91)通过一个后法兰管(89)径向固定出口(84)，后接口板(85)通过一个前法兰管(90)固定进口(82)；所述外壳底部通过一个调整垫板(92)设置在一个推车(86)上，推车(86)通过其两侧的轮(87)沿轨道滑动。

【技术特征摘要】
1.一种移动式钢厂项目测径仪，包括外壳及其内设置的测径仪镜头，其特
征在于：还包括垂直贯穿外壳内部并让钢缆稳定通过的过线结构；所述测径仪
镜头共四组，在过线结构轴向的四周均匀分布设置；所述过线结构包括同轴设
置的进口(82)、挡口(83)和出口(84)，所述进口(82)和出口(84)都固
定在外壳上，进口(82)和挡口(83)连接，挡口(83)和出口(84)之间留
有供测径仪检测的间隙，且间隙位置与四组测径仪镜头的位置在同一竖直平面；
所述外壳的两个端面的中心位置分别装有前接口板(91)和后接口板(85)，前
接口板(91)通过一个后法兰管(89)径向固定出口(84)，后接口板(85)通
过一个前法兰管(90)固定进口(82)；所述外壳底部通过一个调整垫板(92)
设置在一个推车(86)上，推车(86)通过其两侧的轮(87)沿轨道滑动。
2.根据权利要求1所述的移动式钢厂项目测径仪，其特征在于：所述外壳
为上方倒角的长方体，其中部开孔设置一个圆筒形的法兰盘(8)，法兰盘(8)
两端连接在外壳的两个端面上，过线结构位于法兰盘(8)内并与其同轴设置。
3.根据权利要求2所述的移动式钢厂项目测径仪，其特征在于：所述外壳
包括最下方位的水平放置的下侧板(3)，下侧板(3)靠近进口(82)的一侧为
一整块竖直的底板(1)，靠近出口(84)的一侧为竖直的四块板组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：易敏，
申请(专利权)人：成都西普达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51