单工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统制造方法及图纸

技术编号:11202279 阅读:111 留言:0更新日期:2015-03-26 10:04
本发明专利技术公开了一种单工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统,包括支架、液压缸和液压泵,液压泵出油口与换向阀的A口连通,换向阀的B口与液压缸的无杆腔连通,换向阀的C口与液压缸的有杆腔连通,液压缸的D口与油箱连通;支架一端上侧通过安装块设置有顶紧螺杆,顶紧螺杆端部铰接有V形推头,支架上安装有定位盘,支架上滑动设置有导杆,导杆上端固定安装有压板,压板与支架之间设置有复位弹簧,导杆下端设置有滚轮,斜面滑杆通过滑套滑动安装在支架上,斜面滑杆与液压缸的活塞杆固定连接。本发明专利技术具有以下特点:设计合理,加工精度高,工件装卸方便,生产效率高,自动化程度高、劳动强度低,生产成本低,便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
,涉及一种压紧装置,具体涉及一种用于单工位铣削加工连杆孔的压紧装置及其液压系统。
技术介绍
如图1和图2所示连杆类零件的加工工序一般是先镗削加工大端孔,当大端孔由镗床加工完成后,以大端孔及其内表面为基准再加工小端孔,从而保证两孔的尺寸精度和垂直度要求。由于该类零件加工批量较大,若大端孔和小端孔全部由镗床完成加工,则镗床加工时间较长,镗床加工压力大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种单工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统,其设计合理,结构简单,加工精度高,工件装卸方便,加工准备时间短,生产效率高,自动化程度高、劳动强度低,生产成本低,便于推广使用。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种单工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统,包括支架、固定安装在所述支架下侧的液压缸、液压泵以及安装在所述液压泵出油口处的溢流阀,其特征在于:所述液压泵出油口依次经过减压阀和单向阀与换向阀的第一工作端口连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统,包括支架(1)、固定安装在所述支架(1)下侧的液压缸(16)、液压泵(21)以及安装在所述液压泵(21)出油口处的溢流阀(18),其特征在于:所述液压泵(21)出油口依次经过减压阀(22)和单向阀(23)与换向阀(24)的第一工作端口连通,所述换向阀(24)的第二工作端口与所述液压缸(16)的无杆腔连通,所述换向阀(24)的第三工作端口经单向节流阀(25)与所述液压缸(16)的有杆腔连通,所述液压缸(16)的第四工作端口与油箱(20)连通;所述支架(1)一端上侧固定设置有安装块(2),所述安装块(2)中部螺纹孔内设置有顶紧螺杆(4),所述顶紧螺杆(4)...

【技术特征摘要】
1.一种单工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统,包括支架(1)、
固定安装在所述支架(1)下侧的液压缸(16)、液压泵(21)以及安装
在所述液压泵(21)出油口处的溢流阀(18),其特征在于:所述液压泵
(21)出油口依次经过减压阀(22)和单向阀(23)与换向阀(24)的第
一工作端口连通,所述换向阀(24)的第二工作端口与所述液压缸(16)
的无杆腔连通,所述换向阀(24)的第三工作端口经单向节流阀(25)与
所述液压缸(16)的有杆腔连通,所述液压缸(16)的第四工作端口与油
箱(20)连通;所述支架(1)一端上侧固定设置有安装块(2),所述安
装块(2)中部螺纹孔内设置有顶紧螺杆(4),所述顶紧螺杆(4)端部
铰接有用于顶紧待加工连杆(7)的V形推头(5),所述支架(1)中部
上侧通过沉头螺钉(9)固定安装有用于定位所述待加工连杆(7)大端孔
的定位盘(8),所述支架(1)上滑动设置有导杆(12),所述导杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄冰
申请(专利权)人:西安志越机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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