树脂涂布装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供树脂涂布装置，其具有涂布头单元，上述涂布头单元包括：涂布头主体；针部件；树脂注入部；注射器；以及设置成能够在上述涂布头主体的内部滑动，选择性地连通上述树脂填充缸和上述针部件，或者连通上述树脂填充缸和上述注射器的流路切换杆，其中，上述树脂填充缸和上述注射器连通时，收容在上述注射器中的树脂填充到上述树脂填充缸内，上述树脂填充缸和上述针部件连通时，填充在上述树脂填充缸的树脂通过上述针部件被排出，上述树脂注入部包括可滑动地设置在上述树脂填充缸的内部，将填充在上述树脂填充缸的树脂推向下部的活塞部件，在上述树脂填充缸的上端部的一侧形成有填充树脂时向外排出空气的排气孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对安装在引线框架的芯片或IC芯片等部件涂布环氧树脂的树脂涂布装置，具体地，涉及能够通过改善结构而涂布一定量的树脂的树脂涂布装置。
技术介绍
通常，以多种技术广泛使用了适用于如下工序的树脂涂布装置（涂布机）：为了将表面安装部件（芯片，IC）安装于印刷电路板（PCB:PrintedCircuitBoard），涂布（Dispensing）环氧树脂等具有粘性的溶液，或者为了避免半导体元件受外部环境的影响，涂布并封装（encapsulation）芯片（chip）的边缘，对倒装片（flipchip）进行底部填充（underfill）。韩国授权专利第10-0578693号公开有如下结构：在泵方式的注射压力（injectionpressure）对收容在注射器中的树脂进行加压的状态下，点杆的末端上下移动的同时起到开关树脂吐出孔的阀门的作用，从而，排出收容在注射器中的树脂，涂布在芯片上。但是，这样的现有的树脂涂布装置利用泵方式的注射压力将收容在注射器中的树脂供给树脂吐出孔，因此，随着收容在注射器中的树脂的量发生变化，无法通过树脂吐出孔持续排出一定量的树脂，存在芯片中涂布的树脂的量不均匀的问题。为了解决这样的问题，本申请人开发出了能够通过改善结构来涂布一定量的树脂的树脂涂布装置（韩国授权专利第1082999号）。但是，在韩国授权专利第1082999号公开的树脂涂布装置中，当长时间使用时或者向注射器中供给树脂之后重新启动时，在树脂填充缸内，所填充的树脂与活塞部件之间形成空气层，活塞部件按压上述空气层而将上述填充的树脂推向下方，因此，无法持续排出一定量的树脂。即、活塞部件推压树脂的力量是恒定施加的，但是，在树脂填充缸内存在空气层时和不存在时，随着所形成的空气层的厚度的不同，相对于活塞部件推压树脂的一定的力，树脂被推向下方的量出现差异，最终，无法排出一定量的树脂。因此，要求研究出以树脂填充缸内不产生空气层的方式填充树脂的技术。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题而提出，其目的在于提供一种能够通过改善结构而持续排出一定量的树脂的树脂涂布装置。为了实现上述目的，根据本专利技术的树脂涂布装置，其具有涂布头单元，该树脂涂布装置的特征在于，上述涂布头单元包括：涂布头主体；针部件，其以与上述涂布头主体的内部连通的方式设置在上述涂布头主体的下部；树脂注入部，其设置在上述涂布头主体的上部，且包括树脂填充缸，该树脂填充缸以向上述针部件注入树脂的方式与上述涂布头主体的内部连通，并在内部填充有树脂；注射器，其与上述涂布头主体的内部连通地进行设置；以及流路切换杆，其设置成能够在上述涂布头主体的内部滑动，从而选择性地将上述树脂填充缸和上述针部件连通，或者将上述树脂填充缸和上述注射器连通，当上述树脂填充缸和上述注射器连通时，收容在上述注射器中的树脂被填充到上述树脂填充缸内，当上述树脂填充缸和上述针部件连通时，填充在上述树脂填充缸内的树脂通过上述针部件而被排出，上述树脂注入部包括活塞部件，该活塞部件可滑动地设置在上述树脂填充缸的内部，将填充在上述树脂填充缸内的树脂推向下部，在上述树脂填充缸的上端部的一侧形成有排气孔，该排气孔用于在填充树脂时向外排出空气。还可以构成为，在上述树脂填充缸的外周面，在低于上述排气孔的位置处形成有树脂接受杯，从而使通过上述排气孔排出的树脂收集在上述树脂接受杯中。还可以构成为，上述涂布头主体、上述针部件、上述树脂注入部、上述注射器和上述流路切换杆由超硬质合金构成。还可以构成为，上述流路切换杆具有：流路连接孔，其将上述树脂填充缸的内部和上述针部件进行连通；以及椭圆形的流路连接槽，其以连通上述树脂填充缸和上述注射器的方式沿长度方向形成于外周面上。还可以构成为，还包括气压泵，该气压泵与上述注射器连接，用于向储存在上述注射器中的树脂施加压力。还可以构成为，上述涂布头主体在内部具有左右方向贯通形成的圆筒形固定器，上述涂布头主体还包括：用于连通上述树脂填充缸和上述针部件的第一树脂通道和第二树脂通道；以及通过上述第一树脂通道连通上述注射器和上述树脂填充缸的第三树脂通道，上述流路切换杆相对于上述圆筒形固定器而左右滑动。根据上述内容，在本专利技术中，储存在注射器的树脂移动到树脂填充缸，由活塞部件将填充在树脂填充缸的树脂推压一定量而进行排出，因此与现有方式、即注射器直接连接于喷嘴排出孔且对收容在注射器的树脂施加泵方式的注射压力的方法相比，能够实现涂布一定量的树脂的效果。并且，本专利技术的树脂涂布装置在向树脂填充缸填充树脂时，从树脂填充缸向外排出空气，从而填充在树脂填充缸内的树脂与活塞部件之间不形成空气层，活塞部件将树脂填充缸内的树脂以直接接触的状态推向下部，从而，能够涂布一定量的树脂。附图说明图1是示出根据本专利技术一实施例的树脂涂布装置的立体图。图2是从背面观察图1所示的树脂涂布装置的一部分的立体图。图3是图1所示的树脂涂布装置中设置注射器的右侧部分示意图。图4是在图1所示的树脂涂布装置中设置注射器的状态下的沿IV-IV线的截面图。图5是图1的V-V线截面图。图6是图1中的流路切换杆的立体图。图7是图1中的圆筒形固定器部件的立体图。图8是图1中的VIII-VIII线截面图。图9是图8中的流路切换杆移动状态的截面图。图10是作为本专利技术一构成要素的活塞部件426的其他实施例。具体实施方式下面，参照附图，对根据本专利技术一实施例的树脂涂布装置10进行说明。另外，图1是除了注射器之外的根据本专利技术一实施例的树脂涂布装置的立体图，图2是从背面观察图1所示的树脂涂布装置的一部分的立体图，图3是图1所示的树脂涂布装置中设置注射器的右侧部分示意图。树脂涂布装置10包括基部100、上下移动部200、位置调节单元300以及涂布头单元400。对于基部100而言，基础板101被安装在通常的机器人单元而与能够沿X-Y-Z轴移动的驱动头连接，在基础板101的两侧，以向前方突出的方式沿上下长度方向连接有一对导轨支架103。在一对导轨支架103的前面分别连接有上下移动导向部件105，在该上下移动导向部件105上形成有导轨槽106。在基础板101的上端，以向前方突出的方式水平地连接有马达支架104，在基础板101的下端，以向下突出的方式连接有支撑支架108。参照图1以及图5，上下移动部200包括上下移动板201、马达205以及动力传递构件210，以便能够相对于基部100进行上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂涂布装置，其具有涂布头单元，该树脂涂布装置的特征在于，上述涂布头单元包括：涂布头主体；针部件，其以与上述涂布头主体的内部连通的方式设置在上述涂布头主体的下部；树脂注入部，其设置在上述涂布头主体的上部，且包括树脂填充缸，该树脂填充缸以向上述针部件注入树脂的方式与上述涂布头主体的内部连通，并在内部填充有树脂；注射器，其与上述涂布头主体的内部连通地进行设置；以及流路切换杆，其设置成能够在上述涂布头主体的内部滑动，从而选择性地将上述树脂填充缸和上述针部件连通，或者将上述树脂填充缸和上述注射器连通，当上述树脂填充缸和上述注射器连通时，收容在上述注射器中的树脂被填充到上述树脂填充缸内，当上述树脂填充缸和上述针部件连通时，填充在上述树脂填充缸内的树脂通过上述针部件而被排出，上述树脂注入部包括活塞部件，该活塞部件能够滑动地设置在上述树脂填充缸的内部，将填充在上述树脂填充缸内的树脂推向下部，在上述树脂填充缸的上端部的一侧形成有排气孔，该排气孔用于在填充树脂时向外排出空气。

【技术特征摘要】
2013.09.16 KR 10-2013-0110843;2013.11.01 KR 10-2011.一种树脂涂布装置，其具有涂布头单元，
该树脂涂布装置的特征在于，
上述涂布头单元包括：
涂布头主体；
针部件，其以与上述涂布头主体的内部连通的方式设置在上述涂布头主体的下
部；
树脂注入部，其设置在上述涂布头主体的上部，且包括树脂填充缸，该树脂填充
缸以向上述针部件注入树脂的方式与上述涂布头主体的内部连通，并在内部填充有树
脂；
注射器，其与上述涂布头主体的内部连通地进行设置；以及
流路切换杆，其设置成能够在上述涂布头主体的内部滑动，从而选择性地将上述
树脂填充缸和上述针部件连通，或者将上述树脂填充缸和上述注射器连通，
当上述树脂填充缸和上述注射器连通时，收容在上述注射器中的树脂被填充到上
述树脂填充缸内，当上述树脂填充缸和上述针部件连通时，填充在上述树脂填充缸内
的树脂通过上述针部件而被排出，
上述树脂注入部包括活塞部件，该活塞部件能够滑动地设置在上述树脂填充缸的
内部，将填充在上述树脂填充缸内的树脂推向下部，
在上述树脂填充缸的上端部的一侧形成有排气孔，该排气孔用于在填充树脂时向
外排出空气。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永敦，金镇洙，
申请(专利权)人：株式会社头梧择，
类型：发明
国别省市：韩国;KR