【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镁合金锻轧
,尤其是涉及一种应用于高强度ZK61M镁合金扁锭的锻轧工艺。
技术介绍
公知的,由于ZK61M镁合金不但具有良好的耐腐蚀、室温力学和较高的拉伸与压缩屈服强度,而且还具有高温瞬时强度及良好的成形和焊接性能,且使用温度≤150℃,因此,其通常用于制作飞机蒙皮、舱门、壁板、长桁、操作系统的摇臂、支座、导弹蒙皮及宇航结构件等;但是,在实际应用中,由于需要通过锻轧来提高ZK61M镁合金的密度和强度,而锻轧的过程又多是依靠现场人员的个人经验来判定操作,因此,现有的高强度ZK61M镁合金扁锭的锻轧成品率很低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开了一种锻轧ZK61M镁合金扁锭的工艺,所述的工艺能够有效的提高ZK61M镁合金扁锭的锻轧成品率。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种锻轧ZK61M镁合金扁锭的工艺,所述的工艺步骤如下:(1)通过一大机械手夹持住与镁合金扁锭的尺寸、重量配套的高强度钢板,并将一块温度为1000℃的钢锭放在大机械手所夹的钢板上,然后利用大机械手将高温钢锭放至锻轧机的锤头下方,此时,将锤头对应降到高温钢锭上方进行预热;当锤头的温度达到300℃时,上升锤头,同时快速移走大机械手,并将高温钢锭快速移走;(2)通过一小机械手把升温后的镁合金扁锭移到大机械手的钢板上,要求镁合金扁锭的上下两面用碳粉做润滑,同时要求在移走高温钢锭时立刻安放镁合金扁锭;(3)通过大机械手将钢板上的镁合金扁锭放置在对应锤头的位置,然后将锤头以1min ...
【技术保护点】
一种锻轧ZK61M镁合金扁锭的工艺,其特征是:所述的工艺步骤如下:(1)通过一大机械手夹持住与镁合金扁锭的尺寸、重量配套的高强度钢板,并将一块温度为1000℃的钢锭放在大机械手所夹的钢板上,然后利用大机械手将高温钢锭放至锻轧机的锤头下方,此时,将锤头对应降到高温钢锭上方进行预热;当锤头的温度达到300℃时,上升锤头,同时快速移走大机械手,并将高温钢锭快速移走;(2)通过一小机械手把升温后的镁合金扁锭移到大机械手的钢板上,要求镁合金扁锭的上下两面用碳粉做润滑,同时要求在移走高温钢锭时立刻安放镁合金扁锭;(3)通过大机械手将钢板上的镁合金扁锭放置在对应锤头的位置,然后将锤头以1min150~170mm的速度下降对镁合金扁锭进行锻压;锤头每锻压完一次就快速升起,同时大机械手推进120~130mm,然后再用锤头进行锻压;重复上述动作直到镁合金扁锭的一个面锻完;要求镁合金扁锭的温度不得低于380℃,否则需要加热后再进行锻压;(4)镁合金扁锭的一个面锻压完毕,将镁合金扁锭移出后加热至460±10℃,然后再翻个面,对镁合金扁锭的另一个面进行锻压,直至该面锻完;(5)重复上述的3、4步骤,直到将镁合金 ...
【技术特征摘要】
1.一种锻轧ZK61M镁合金扁锭的工艺,其特征是:所述的工艺步骤如下:
(1)通过一大机械手夹持住与镁合金扁锭的尺寸、重量配套的高强度钢板,并将一块温度为1000℃的钢锭放在大机械手所夹的钢板上,然后利用大机械手将高温钢锭放至锻轧机的锤头下方,此时,将锤头对应降到高温钢锭上方进行预热;当锤头的温度达到300℃时,上升锤头,同时快速移走大机械手,并将高温钢锭快速移走;
(2)通过一小机械手把升温后的镁合金扁锭移到大机械手的钢板上,要求镁合金扁锭的上下两面用碳粉做润滑,同时要求在移走高温钢锭时立刻安放镁合金扁锭;
(3)通过大机械手将钢板上的镁合金扁锭放置在对应锤头的位置,然后将锤头以1min150~170mm的速度下降对镁合金扁锭进行锻压;锤头每锻压完一次就快速升起,同时大机械手推进120~130mm,然后再用锤头进行锻压;重复上述动作直到镁合金扁锭的一个面锻完;要求镁合金扁锭的温度不得低...
【专利技术属性】
技术研发人员:张五勋,高社伟,张俊国,
申请(专利权)人:洛阳镁鑫合金制品有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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