一种销轴中部双面削平型铰接连接制造技术

本发明专利技术公开了一种销轴中部双面削平型铰接连接，其包括：单耳座、销轴、双耳座和螺钉等。本发明专利技术对在目前的产品安装和连接中，普遍采用的销轴铰接的连接方式进行改进，使销轴只需穿过一组双耳座销轴孔，再使销轴与单耳座通过螺钉固定连接。销轴上的螺钉孔为光孔，可以开得大一些，这样螺钉穿过销轴螺钉孔拧入单耳座螺钉孔就容易得多了,而拧紧螺钉后单耳座和双耳座之间也完全能够形成所需的转动连接。避免了原来由于销轴需要同时穿过双耳座、单耳座共三个销孔，特别是销轴和销孔之间存在精度较高的动配合、被连接工件及销轴体积和重量均较大时,带来的安装难度显著的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种销轴中部双面削平型铰接连接，主要用于大型工件性能测试安装中的铰接连接，属于机电

技术介绍
在目前的产品安装和连接中，普遍采用销轴铰接的方式进行连接，传统的销轴连接装置，通常用单耳座、销轴、双耳座组成，参见附图1，单耳座和双耳座上均开设有销轴孔，销轴依次穿过双耳座下销轴孔、单耳座销轴孔及双耳座上销轴孔，形成铰接连接。由于销轴需要同时穿过双耳座下销轴孔、单耳座销轴孔及双耳座上轴销孔等三个孔，特别是销轴和销轴孔之间存在精度较高的动配合时，同时，如果产品工作载荷较大，销轴体积和重量大，其安装难度将大大提高。在产品性能测试过程中，同样需要实现产品的安装与连接，如果需要性能测试的产品数量较多，产品的安装与连接将产生很大的工作量，所以，为了降低产品性能测试过程中的安装与连接难度，减少产品测试的工作量，提高产品测试效率，需要找到一种简单方便的耳座铰接连接方式。特别是对产品低载荷性能测试时，销轴和销轴孔之间的连接仅需要较低的强度要求，本专利技术提出一种用于产品低载荷性能测试时销轴中部双面削平型铰接连接方式，可以降低产品性能测试过程中的安装与连接难度，减少产品测试的工作量，极大提高产品测试效率。
技术实现思路
为了降低产品性能测试过程中的安装与连接难度，减少产品测试的工作量，极大提高产品测试效率，本专利技术提出一种用于产品低载荷性能测试时销轴中部双面削平型铰接连接方式。为了达到以上目的，本专利技术的技术方案如下：一种销轴中部双面削平型铰接连接，包括：单耳座、销轴、双耳座和螺钉；所述双耳座包括双耳座上耳座和双耳座下耳座，所述双耳座上耳座上开设有圆柱形的上耳座销轴孔，双耳座下耳座上开设有圆柱形的下耳座销轴孔；所述销轴为一圆柱体，其中部两侧被轴向加工成两个凹槽，形成销轴中部左平面和销轴中部右平面，所述销轴的的凹槽外的两端仍然为圆柱体分为上部圆柱体与下部圆柱体，所述上部圆柱体与双耳座的上耳座销轴孔接触，所述下部圆柱体与双耳座的下耳座销轴孔接触，所述销轴与双耳座通过上部圆柱体与下部圆柱体的圆柱形外表面和双耳座的上耳座销轴孔和下耳座销轴孔的圆柱形内表面接触形成动配合铰接连接；所述销轴中部左平面和销轴中部右平面之间径向开设有销轴中部孔，单耳座右侧被加工出连接平面B，所述单耳座右侧连接平面B与销轴中部左平面相抵，所述螺钉穿过销轴中部孔，并拧入单耳座螺钉孔, 把单耳座右侧连接平面B和销轴中部左平面压紧,保证销轴和单耳座之间的可靠连接；所述销轴通过螺钉与单耳座之间形成固定连接，所述销轴与双耳座通过圆柱形轴孔形成动配合铰接，单耳座和双耳座之间通过销轴可以产生相对转动。上述销轴的销轴孔，是圆形孔、方孔、长形孔、腰形孔的一种。本专利技术将原来一销需穿过三孔形成铰接的结构，改成只需穿过一组孔（同一工件上的两个同轴孔），再使销轴与带有单耳座的工件通过螺钉固定连接。由于销轴上的孔可以开得大一些，这样螺钉穿过该孔拧入单耳座的连接平面就容易得多了，螺钉拧紧后两被连接工件轴向可承受拉压，而且没有间隙，完全满足工作需要。这种连接方式降低了安装难度，提高安装效率。附图说明图1为传统耳座铰接图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为图2中D-D剖面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图2、图3所示，一种销轴中部双面削平型铰接连接，其包括：单耳座1、销轴2、双耳座3和螺钉4。双耳座3包括双耳座上耳座3-1和双耳座下耳座3-2，双耳座上耳座3-1上开设有圆柱形的上耳座销轴孔5、双耳座下耳座3-2上开设有圆柱形的下耳座销轴孔6；销轴2为一圆柱体，其中部两侧被轴向加工成两个凹槽7，形成销轴中部左平面2-1和销轴中部右平面2-2，销轴2的凹槽7外的两端仍然为圆柱体，分为上部圆柱体2-4与下部圆柱体2-5。上部圆柱体2-4与双耳座上耳座3-1的上耳座销轴孔5接触，下部圆柱体2-5与双耳座下耳座3-2的下耳座销轴孔6接触，销轴2与双耳座3通过上部圆柱体2-4与下部圆柱体2-5的圆柱形外表面和双耳座的上耳座销轴孔5和下耳座销轴孔6的圆柱形内表面接触形成动配合铰接连接。销轴中部左平面2-1和销轴中部右平面2-2之间径向开设有销轴中部孔2-3，单耳座右侧被加工出连接平面B，单耳座右侧连接平面B与销轴中部左平面2-1相抵，螺钉4穿过销轴中部孔2-3，并拧入单耳座螺钉孔1-1 , 把单耳座右侧连接平面B和销轴中部左平面2-1压紧,保证销轴2和单耳座1之间的可靠连接。销轴2通过螺钉4与单耳座1之间形成固定连接，销轴2与双耳座3通过圆柱形轴孔形成动配合铰接，单耳座1和双耳座3之间通过销轴2可以产生相对转动。上述销轴2的销轴孔2-3，可以是圆形孔、方孔、长形孔、腰形孔。销轴中部双面削平型铰接连接原理：将销轴2插入被连接工件上的双耳座3圆柱孔，使双耳座上耳座3-1销轴孔5与销轴2上部圆柱面接触, 双耳座下耳座3-2销轴孔6与销轴2下部圆柱面接触,形成动配合铰接，再令销轴2的销轴中部左平面2-1与单耳座右侧连接平面B相抵，用螺钉4穿过销轴中部孔2-3，并拧入单耳座螺钉孔1-1，把销轴中部左平面2-1和单耳座右侧连接平面B压紧，保证销轴2和单耳座1之间的可靠连接。销轴2通过螺钉4与单耳座1之间形成固定连接，销轴2与双耳座3通过上下圆柱形轴孔形成动配合铰接，单耳座1和双耳座3之间通过销轴2可以产生相对转动。待铰接工件如果没有单耳座或双耳座可以在单耳座或双耳座上设计能与被连接工件固定连接的结构，使工件与耳座预先固定连接好。本专利技术将原来一销需穿过三孔形成铰接的结构，改成只需穿过一组孔（同一工件上的两个同轴孔），再使销轴与带有单耳座的工件通过螺钉固定连接。由于销轴上的孔可以开得大一些，这样螺钉穿过该孔拧入单耳座的连接平面就容易得多了，螺钉拧紧后两被连接工件轴向可承受拉压，而且没有间隙，完全满足工作需要。这种连接方式降低了安装难度，提高安装效率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销轴中部双面削平型铰接连接，其特征在于包括：单耳座、销轴、双耳座和螺钉；所述双耳座包括双耳座上耳座和双耳座下耳座，所述双耳座上耳座上开设有圆柱形的上耳座销轴孔，双耳座下耳座上开设有圆柱形的下耳座销轴孔；所述销轴为一圆柱体，其中部两侧被轴向加工成两个凹槽，形成销轴中部左平面和销轴中部右平面，所述销轴的凹槽外的两端仍然为圆柱体分为上部圆柱体与下部圆柱体，所述上部圆柱体与双耳座的上耳座销轴孔接触，所述下部圆柱体与双耳座的下耳座销轴孔接触，所述销轴与双耳座通过上部圆柱体与下部圆柱体的圆柱形外表面和双耳座的上耳座销轴孔和下耳座销轴孔的圆柱形内表面接触形成动配合铰接连接；所述销轴中部左平面和销轴中部右平面之间径向开设有销轴中部孔，所述单耳座右侧被加工出连接平面B，所述单耳座右侧连接平面B与销轴中部左平面相抵，所述螺钉穿过销轴中部孔，并拧入单耳座螺钉孔, 把单耳座右侧连接平面B和销轴中部左平面压紧,保证销轴和单耳座之间的可靠连接；所述销轴通过螺钉与单耳座之间形成固定连接，所述销轴与双耳座通过圆柱形轴孔形成动配合铰接，单耳座和双耳座之间通过销轴可以产生相对转动。

【技术特征摘要】
1. 一种销轴中部双面削平型铰接连接，其特征在于包括：单耳座、销轴、双耳座和螺钉；
所述双耳座包括双耳座上耳座和双耳座下耳座，所述双耳座上耳座上开设有圆柱形的上耳座销轴孔，双耳座下耳座上开设有圆柱形的下耳座销轴孔；所述销轴为一圆柱体，其中部两侧被轴向加工成两个凹槽，形成销轴中部左平面和销轴中部右平面，所述销轴的凹槽外的两端仍然为圆柱体分为上部圆柱体与下部圆柱体，所述上部圆柱体与双耳座的上耳座销轴孔接触，所述下部圆柱体与双耳座的下耳座销轴孔接触，所述销轴与双耳座通过上部圆柱体与下部圆柱体的圆柱形外表面和双耳座的上耳座销轴孔和下耳座销轴孔的圆柱形内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占军，汤炳新，钱雪松，
申请(专利权)人：河海大学常州校区，
类型：发明
国别省市：江苏;32