全自动双头弯箍机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动双头弯箍机，包括机架、调直系统和切刀总成，所述调直系统包括外调直机构和内调直机构；在所述外调直机构和内调直机构之间设有前端送料机构，所述切刀总成和内调直机构通过一个导向槽相连接，在所述切刀总成的一侧设有移动式折弯机构，所述移动式折弯机构的下方设有一个轨道，所述轨道固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构的一侧设有后端送料机构。本发明专利技术能对长钢筋（如板筋、主筋等）等一次性加工完成，加工速度快，效果好。

【技术实现步骤摘要】
全自动双头弯箍机
本专利技术涉及一种钢筋弯箍装置，具体涉及一种全自动双头弯箍机。
技术介绍
目前国内全自动弯箍机只有一套送料机构与折弯(弯箍)机构，折弯机构是固定的且不能水平移动，只能从钢筋进料的前端(单头)单向或双向加工各种平面图形，钢筋的后端不能加工，需前后两端加工成型的长钢筋(如板筋、主筋等)不能一次性加工完成。只能加工前端，后端需人工用简易机械加工成型，效率低，精度差，难以满足生产施工需要。。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提出了一种全自动双头弯箍机，该弯箍机再增加一套送料机构，即同时拥有两套送料机构，同时，把折弯机构由原来固定的改为可以水平移动，这样就能满足钢筋后端折弯的需要，长短均可。 本专利技术的技术方案为:全自动双头弯箍机，包括机架、调直系统和切刀总成，所述调直系统包括外调直机构和内调直机构；在所述外调直机构和内调直机构之间设有前端送料机构，所述切刀总成和内调直机构通过一个导向槽相连接，在所述切刀总成的一侧设有移动式折弯机构，所述移动式折弯机构的下方设有一个轨道，所述轨道固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构的一侧设有后端送料机构。 所述移动式折弯机构通过直线轴承与所述轨道相贴合，所述直线轴承通过机械机构与丝杠相连接，所述丝杠通过机械机构与驱动电机相连接。 所述移动式折弯机构通过直线轴承与所述轨道相贴合，所述直线轴承通过机械机构与齿条相连接，所述齿条通过齿轮与电机相连接。 所述移动式折弯机构通过滚轮与所述轨道相贴合，所述滚轮通过机械机构与丝杠相连接，所述丝杠通过机械机构与驱动电机相连接。 所述移动式折弯机构通过滚轮与所述轨道相贴合，所述滚轮通过机械机构与齿条相连接，所述齿条通过齿轮与驱动电机相链接。 在所述后端送料机构的后面设有一个伸缩气缸，所述气缸与所述后端送料机构相连接。 所述轨道可以是导轨，也可以是轮轨。 本专利技术具有如下有益效果: I)本专利技术能对长钢筋(如板筋、主筋等)一次性加工完成，加工速度快，效果好。 2)本专利技术后端送料机构设置有伸缩气缸，可按自由进行伸缩。 3)本专利技术的所述移动式折弯机构可以左右滑动，增加了系统的灵活性。 【附图说明】 以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本专利技术。 图1为本专利技术的主视结构示意图。 图2为本专利技术的带丝杠和直线轴承的移动式折弯机构主视结构示意图。 图3为本专利技术的带齿条和直线轴承的移动式折弯机构主视结构示意图。 图4为本专利技术的带丝杠和滚轮的移动式折弯机构主视结构示意图。 图5为本专利技术的带齿条和滚轮的移动式折弯机构主视结构示意图。 图6为本专利技术的后端送料机构主视结构示意图。 图中，1.外调直机构；2.前端送料机构；3.内调直机构；4.导向槽；5.移动式折弯机构；6.切刀总成；7.后端送料机构；8.驱动电机；9.直线轴承；10.丝杠；11.齿轮；12.齿条；13.轨道；14.滚轮；15.伸缩气缸。 【具体实施方式】 以下结合附图进一步说明，并非限制本专利技术所涉及的范围。 参见图1至图6所示，本专利技术包括机架、调直系统和切刀总成6，所述调直系统包括外调直机构I和内调直机构3 ;在所述外调直机构I和内调直机构3之间设有前端送料机构2，所述切刀总成6和内调直机构3通过导向槽4相连接，在所述切刀总成6的一侧设有移动式折弯机构5，所述移动式折弯机构5的下方设有轨道13，所述轨道13固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构5的一侧设有后端送料机构7。如图2所示，所述移动式折弯机构5通过直线轴承9与所述轨道13相贴合，所述直线轴承9通过机械机构与丝杠10相连接，所述丝杠10通过一个机械机构与驱动电机8相连接。驱动电机8工作时,带动丝杠10转动，从而带动移动式折弯机构5在轨道13上左右移动。如图3所示，所述移动式折弯机构5通过直线轴承9与所述轨道13相贴合，所述直线轴承9通过机械机构与齿条12相连接，所述齿条12通过齿轮11与驱动电机8相链接。驱动电机8工作时，带动齿条12转动，从而带动移动式折弯机构5在轨道13上左右移动。如图4所示，所述移动式折弯机构5通过滚轮14与所述轨道13相贴合，所述滚轮14通过机械机构与丝杠10相连接，所述丝杠10通过机械机构与驱动电机8相连接。驱动电机8工作时,带动丝杠10转动,从而带动移动式折弯机构5在轨道13上左右移动。如图5所示，所述移动式折弯机构5通过滚轮14与所述轨道13相贴合，所述滚轮通过机械机构与齿条12相连接，所述齿条12通过齿轮11与驱动电机8相链接。驱动电机8工作时，带动齿条12转动，从而带动移动式折弯机构5在轨道13上左右移动。所述轨道13可以是导轨，也可以是轮轨。 在所述后端送料机构7的后面设有一个伸缩气缸15，所述气缸与所述后端送料机构7相连接。伸缩气缸的伸缩使得后端送料机构7可以伸缩，方便系统操作。 工作原理为:1)钢筋前端加工:前端送料机构2送料、定尺、折弯，前端加工完毕后，前端送料机构2继续送料，同时移动式折弯机构5水平移动到预定处停住、定尺、切断，同时通过夹紧装置夹住钢筋；2)钢筋后端加工:后端送料机构7回送料、定尺、折弯。可以实现钢筋前端、后端单向或双向折弯加工各种平面图形。双钩板筋、主筋(两端需加工成型)等能一次性加工完成。本专利技术能加工直条钢筋、箍筋、双钩板筋、主筋(两端需加工成型)等，能一次性不间断实现钢筋送料、调直、定尺、切断、弯曲成型的全自动加工流程，加工效率、成型精度均大幅提高，降低了工人的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动双头弯箍机，包括机架、调直系统和切刀总成，所述调直系统包括外调直机构和内调直机构，在所述外调直机构和内调直机构之间设有前端送料机构，所述切刀总成和内调直机构通过导向槽相连接，其特征在于：在所述切刀总成的一侧设有移动式折弯机构，所述移动式折弯机构的下方设有轨道，所述轨道固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构的一侧设有后端送料机构。

【技术特征摘要】
1.全自动双头弯箍机，包括机架、调直系统和切刀总成，所述调直系统包括外调直机构和内调直机构，在所述外调直机构和内调直机构之间设有前端送料机构，所述切刀总成和内调直机构通过导向槽相连接，其特征在于:在所述切刀总成的一侧设有移动式折弯机构，所述移动式折弯机构的下方设有轨道，所述轨道固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构的一侧设有后端送料机构。2.根据权利要求1所述的全自动双头弯箍机，其特征在于:所述移动式折弯机构通过直线轴承与所述轨道相贴合，所述直线轴承通过机械机构与丝杠相连接，所述丝杠通过机械机构与驱动电机相连接。3.根据权利要求1所述的全自动双头弯箍机，其特征在于:所述移动式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王起森，
申请(专利权)人：青岛鸿森重工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37