一种万向脚轮安装支架成型模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种万向脚轮安装支架成型模具装置，包括异型凸凹上模、异形凹模下模板、顶件器、下模座、导柱和上模座，异型凸凹上模安装在上模座上，所述上模座固定在导柱上，所述导柱的下端与下模座相连，异形凹模下模板安装在下模座上，异形凹模下模板与顶件器相连，所述顶件器的一侧装有模具定位销，下模座与顶件器之间设有弹簧，所述下模座底部设有垫脚。本发明专利技术操作简单、节能环保，能满足市场需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脚轮配件装置，具体涉及一种万向脚轮安装支架成型模具装置。
技术介绍
当前，随着社会的发展，脚轮被用在各种设备上，例如车间用周转车、购物车、旅行箱、转椅以及可自由移动的各类家具上，这样可以为人们节省很多力气，大大方便了人们的生活，而现在全国各厂家制造同类产品所用的模具均是分开式折弯，即折主弯用一套模具，折副弯用另一套模具，左右两件要用4套模具，即占用设备又浪费人力，效率极低，严重影响产品质量和企业的经济效益，需要改进和创新。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，提出了一种万向脚轮安装支架成型模具装置，同时实现异向折弯成型，利用异形凸凹上模压入异形下模腔中折主弯头，在异形凸凹上模持续下行的过程中，顶件器把副折弯相应部位的材料顶入异形凸凹上模中，形成反折弯，直至异形凸凹上模下到下死点后，模具才能最终完成主弯头和副弯头的折弯。本专利技术的技术方案为：一种万向脚轮安装支架成型模具装置，包括异型凸凹上模、异形凹模下模板、顶件器、下模座、导柱和上模座，异型凸凹上模安装在上模座上，所述上模座固定在导柱上，所述导柱的下端与下模座相连，异形凹模下模板安装在下模座上，异形凹模下模板与顶件器相连，所述顶件器的一侧装有模具定位销，下模座与顶件器之间设有弹簧，所述下模座底部设有垫脚。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术同时实现异向折弯成型，主要是借助异形凸凹上模、异形凹模下模板、顶件器的压紧力使制件形成正反两个折弯力，从而实现零件的异向折弯同时进行。本专利技术节能环保，能满足市场需要。附图说明<br>附图为本实用万向脚轮安装支架模具结构示意图。图中：1、异型凸凹上模；2、异形凹模下模板；3、模具定位销；4、顶件器；5、垫脚；6、下模座；7、弹簧；8、导柱；9、上模座。具体实施方式：参见附图所示，本专利技术包括异型凸凹上模1、异形凹模下模板2、顶件器4、下模座6、导柱8和上模座9，异型凸凹上模1安装在上模座9上，所述上模座9固定在导柱8上，所述导柱8的下端与下模座6相连，异形凹模下模板2安装在下模座6上，异形凹模下模板2与顶件器4相连，所述顶件器4一侧装有模具定位销3，下模座6与顶件器4之间设有弹簧7，所述下模座6底部设有垫脚5。其工作原理为：左右两个对称工件放在模具定位销3上，异型凸凹上模1在冲床滑块的带动下下行时，以导柱8为导向，上模座9与下模座6开始合模，异型凸凹上模1开始在顶件器4配合下，把制件压入异形凹模下模板2中，在异型凸凹上模1持续下行的过程中，顶件器4把副折弯相应部位的材料顶入异形凸凹上模1中，形成反折弯，直至异型凸凹上模1到达下死点后，模具才能最终完成主弯头和副弯头的折弯，然后异型凸凹上模1开始上行，零件被顶件器4借助弹簧7的弹力顶出，折弯工序完成，垫脚5对异型凸凹上模1的下行也起到一定的缓冲作用。其关键原理主要是借助异形凸凹上模1、异形凹模下模板2、顶件器4的压紧力使制件形成正反两个折弯力，从而实现零件的异向折弯同时进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向脚轮安装支架成型模具装置，包括异型凸凹上模、异形凹模下模板、顶件器、下模座、导柱和上模座，其特征是：异型凸凹上模安装在上模座上，所述上模座固定在导柱上，所述导柱的下端与下模座相连，异形凹模下模板安装在下模座上，异形凹模下模板与顶件器相连，所述顶件器的一侧装有模具定位销，下模座与顶件器之间设有弹簧，所述下模座底部设有垫脚。

【技术特征摘要】
1.一种万向脚轮安装支架成型模具装置，包括异型凸凹上模、异形凹模下模板、顶件器、下模座、导柱和上模座，其特征是：异型凸凹上模安装在上模座上，所述上模座固定在导柱上，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王起森，
申请(专利权)人：青岛鸿森重工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37