【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密测量
,具体涉及一种轴承滚针、小滚子测微仪。
技术介绍
轴承滚针、滚子生产企业在国内已有百家之多,能生产高精度、高品质的滚针及滚子的却极为少数,其中缺少或不能有效配置相适应的专用测量仪也就成为了我国生产高精度滚针或滚子的拦路虎之一。国内滚子生产中尺寸测量全部采用高精度千分尺或杠杆千分尺。千分尺精度是0.005mm、杠杆千分尺的精度是0.001mm。在加工中如软磨直径、粗磨直径和精磨直径实用这些仪器也能胜任。但在终磨直径和超精工序中,由于滚针G2级精度在国标GB/T309-2000中“5.2.2直径和圆度”滚针全长范围内的两端每单一直径应小于中部每单一直径,其最大差值不应超过下列数值:a)G2级为0.5um,b)G3级为0.8um,c)G5级为1.0um。目前的千分尺无法测出凹陷等。此外,现有的千分尺在长期使用时,工件上上残留的冷却液通过动杆渗入滑槽内,再经过水汽蒸发,防锈液结晶会使杠杆卡死造成杠杆千分尺失效,缩短仪器使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足,提供一种轴承滚针、小滚子测微仪。本专利技术是通过以下的技术方案实现的:一种轴承滚针、小滚子测微仪,包括置于工作台上的数据采集端、数据测量端,数据采集端和数据测量端之间通过支架连接,数据采集端包括工件下基准、工件后基准,所述数据测量端包括扭簧表、安装在扭簧表上的测杆以及安装在测杆下端的测头,测头下方为工 ...
【技术保护点】
一种轴承滚针、小滚子测微仪,其特征在于:包括置于工作台上的数据采集端、数据测量端,数据采集端和数据测量端之间通过支架连接,所述数据采集端包括工件下基准、工件后基准,所述数据测量端包括扭簧表、安装在扭簧表上的测杆以及安装在测杆下端的测头,测头下方为工件下基准,所述测杆穿过支架或安装在支架侧端,工件下基准由底座以及设于底座上的两个顶部在同一水平面且有间隔的柱体形成的双基准,测头包括本体以及安装在本体上的刀口测头,本体上安装用于调节平行差的锥形可调螺栓。
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚针、小滚子测微仪,其特征在于:包括置于工作台上的数据
采集端、数据测量端,数据采集端和数据测量端之间通过支架连接,所述数据
采集端包括工件下基准、工件后基准,所述数据测量端包括扭簧表、安装在扭
簧表上的测杆以及安装在测杆下端的测头,测头下方为工件下基准,所述测杆
穿过支架或安装在支架侧端,工件下基准由底座以及设于底座上的两个顶部在
同一水平面且有间隔的柱体形成的双基准,测头包括本体以及安装在本体上的
刀口测头,本体上安装用于调节平行差的锥形可调螺栓。
2.如权利要求1所述的轴承滚针、小滚...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈奇,
申请(专利权)人:无锡市通达滚子有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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