一种滚子、滚针的形状测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚子、滚针的形状测量仪，包括：底座上装配有立柱，立柱上装配测量仪表、前后调节装置，测量仪表的测头设于待测工件上方，前后调节装置前后调节立柱与测量仪表的位置，使测头置于待测工件的最高点；燕尾座，燕尾座由丝杆组件驱动其左右移动，所述燕尾座上设有基准座、端面顶杆，待测工件设有基准座上方，端面顶杆的顶点与待测工件中心处于同一水平线上。通过上述方式，本实用新型专利技术集形状、直线度、测量功能于一体，实现了多功能测量；整台仪器结构紧凑、小巧合理，尺寸和重量仅原D744仪的70%左右。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子、滚针的形状测量仪
本技术涉及一种滚子、滚针的形状测量仪。
技术介绍
滚子、滚针行业原用于滚子、滚针直线度测量的D744仪器，滚子放入测试台后没有轴向数据显示，致使可以测直线度，却不能正确测出滚子、滚针母线的形状。现有技术中，没有将直线度和形状测量集于一体的设备。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种可以同时测量直线度和形状的滚子、滚针的形状测量仪。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种滚子、滚针的形状测量仪，包括：底座上装配有立柱，立柱上装配测量仪表、前后调节装置，测量仪表的测头设于待测工件上方，前后调节装置前后调节立柱与测量仪表的位置，使测头置于待测工件的最高点；燕尾座，燕尾座由丝杆组件驱动其左右移动，所述燕尾座上设有基准座、端面顶杆，待测工件设有基准座上方，端面顶杆的顶点与待测工件中心处于同一水平线上。在本技术一个较佳实施例中，丝杆组件包括丝杆、调节丝杆法兰，燕尾座装配于丝杆上，调节丝杆法兰驱动燕尾座沿丝杆移动。在本技术一个较佳实施例中，所述基准座为双刀口基准座，双刀口之间的间距=50%～60%×待测工件长度。在本技术一个较佳实施例中，底座下方设有用于调节平衡的平衡螺栓。在本技术一个较佳实施例中，所述测量仪表为扭簧表，扭簧表上设有微调螺栓。在本技术一个较佳实施例中，所述测头为半球头状。本技术的有益效果是：本技术集形状、直线度、测量功能于一体，实现了多功能测量；整台仪器结构紧凑、小巧合理，尺寸和重量仅原D744仪的70%左右。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术滚子、滚针的形状测量仪一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示滚子、滚针的形状测量仪的侧视图；图3是用本技术测量工件形状时的过程分析图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种滚子、滚针的形状测量仪，包括：底座1上装配有立柱12、微调型燕尾座2。底座1采用球墨铸铁制成，与燕尾座2研磨直线度≤0.2µm，重复精度≤0.2µm。底座1下方设有平衡螺栓3，用于调整整台仪器的平衡，可以方便仪器任意地放置，保持着力平衡。微调型燕尾座2带间隙调整，微调螺栓用细牙可调±0.02mm左右，其主要作用垂直方向微调，微调型燕尾座2采用球墨铸铁制成，与底座1互相多次研磨后重复精度≤0.2µm。所述立柱12和燕尾座2上装配有用于测量工件直线度和工件形状的第一组件。所述立柱12上装配测量仪表，优选为扭簧表9。扭簧表9的测头优选为硬质合金，并带锥度的半球头状，方便与端面顶杆对“零”。燕尾座2由丝杆组件驱动其左右移动，丝杆组件包括丝杆、调节丝杆法兰23，燕尾座2装配于丝杆上，调节丝杆法兰23驱动燕尾座2沿丝杆移动。燕尾座2上设有卡尺座，卡尺座上固定有数字式游标卡尺14，调节丝杆带动燕尾座2移动的同时，带动游标卡尺14移动。数字式游标卡尺14能够即时“置零”和位移采用的精度可达0.01mm，真实显示横向采样点数据，与纵向采用扭簧表显示配合可实现对凸度工件的测量。所述燕尾座2上设有基准座7、端面顶杆15，待测工件8设有基准座7上方，测量仪表9的测头设于待测工件8上方，所述基准座为7双刀口基准座。如图1和图2所示，测量工件8直线度时，工件8放在双刀口基准座7，双刀口之间的间距=50%～60%×待测工件8长度。端面顶杆15的顶点与待测工件8中心处于同一水平线上。沿工件8表面方向压下轻压，摇动调节丝杆法兰23，使燕尾座2带动待测工件8到达测头下方约去倒角后加0.3mm～0.8mm的位置。松动立柱12侧面锁紧螺栓，使扭簧表9（0.5μm精度）表针显示至“0”位附近，微微锁紧侧面螺栓13，完成后纵向移动测量仪表9，使仪表显示达到最高点，再驱动调节丝杆法兰23，使待测工件8往横向移动，仪表显示会增大或减少，经反复调试，直至待测工件8横向移动和纵向移动时，仪表显示最大值在小于0.2μm的范围内重复，此时，仪表所显示为直线度状况。工件8形状测量时，为确保测量形状起始点正确，首先把扭簧表测头按图2状况，测头平面垂直向端面顶杆放下并摇动丝杆法兰23，刚刚触碰到顶杆时，按游标卡尺14的置“0”的按钮为起始“零”位，然后上移扭簧表，放入被测滚针，使表针显示到“0”位附近。放进原调试滚针后可摇动丝杆法兰23，使工件8测点达到另一端（由图纸指定长度点），此时应观察到两端点表头显示应基本一致，能复原两端显示值，此时应紧一下所有锁紧螺栓和螺钉。最后放入被测工件8（针母线带形状），滚针放入后拇指微压滚针，摇动调节丝杆法兰23使游标卡尺14显示从0→A，到“A”后，将游标卡尺14置“0”，作新起点，继续摇动调节丝杆法兰23至下一测点B，仪表所显示的不同值的差值为A-B弦长内的弦高H值，该值即为凸度量。如图3所示的结构为例，工件8从端面起移动至1mm点时反映了从端面起点到A点距离为1mm，A点数字游标卡尺14应重新置“0”，记录扭簧表头显示值，继续转动调节丝杆法兰23，使工件8往左移动，游标卡尺14至2.45mmB点时扭簧表头显示值与新“0”位时显示值之差即为A-B弦长内的弦高值，得到值也即为凸度量。摇动丝杆法兰23可以发现测头进入9.1mm区域时扭簧表指针是平缓的，几乎很小变化，如果在9.lmm区域出现指针变小则说明9.lmm区域可能有凹陷，一般9.lmm区域只允许平直或微凸，测量过程可重复1～3次均一致为好，如果误差较大时应重调。当然测量直母线工件8时调试步骤同上，只是在测量长度范围内扭簧表指针显示几乎＜O.5（1）µm为好，与标准件测试值应一致。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子、滚针的形状测量仪，其特征在于，包括：底座上装配有立柱，立柱上装配测量仪表、前后调节装置，测量仪表的测头设于待测工件上方，前后调节装置前后调节立柱与测量仪表的位置，使测头置于待测工件的最高点；燕尾座，燕尾座由丝杆组件驱动其左右移动，所述燕尾座上设有基准座、端面顶杆，待测工件设有基准座上方，端面顶杆的顶点与待测工件中心处于同一水平线上。

【技术特征摘要】
1.一种滚子、滚针的形状测量仪，其特征在于，包括：底座上装配有立柱，立柱上装配测量仪表、前后调节装置，测量仪表的测头设于待测工件上方，前后调节装置前后调节立柱与测量仪表的位置，使测头置于待测工件的最高点；燕尾座，燕尾座由丝杆组件驱动其左右移动，所述燕尾座上设有基准座、端面顶杆，待测工件设有基准座上方，端面顶杆的顶点与待测工件中心处于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的滚子、滚针的形状测量仪，其特征在于，燕尾座上设有卡尺座，卡尺座上固定有数字式游标卡尺，丝杆组件带动燕尾座移动的同时，带动游标卡尺移动。3.根据权利要求1所述的滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈奇，陈继君，
申请(专利权)人：无锡市通达滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32