一种球冠球缺放料球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球冠球缺放料球阀，包括：球冠球缺阀芯、上球阀法兰壳体、下球阀法兰壳体；其中，球冠形阀芯的球冠面是球缺形结构，所述上球阀法兰壳体与下球阀法兰壳体组成一球阀壳体，所述球冠球缺阀芯位于该球阀壳体内。本实用新型专利技术的球阀无积料、无死角；本实用新型专利技术的密封圈气动方向是平行于阀芯芯轴的，与阀芯旋转的作用力方向基本垂直，密封圈不会错位，不会掉出，从而保证了这种球缺球阀工作运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种球冠球缺放料球阀
本技术涉及球阀领域，特别涉及一种球冠球缺放料球阀。
技术介绍
球阀密封性好、承受压力大，被广泛应用于石油、化工、制药、食品等领域。图1、图2、图3为一种整球球缺放料阀的结构示意图，该放料阀包括:球形阀芯101、桶体法兰102、球阀壳体法兰103、球阀壳体；所述球阀壳体包括上球阀壳体104、下球阀壳体105 ;其中，所述球阀壳体法兰103固定连接在所述上球阀壳体104上，所述桶体法兰102则与所述球阀壳体法兰103通过螺栓连接；所述球形阀芯101位于由所述上球阀壳体104、下球阀壳体105连接而成的球形的球阀壳体内，球形阀芯101所包含的球轴106安装在上球阀壳体104、下球阀壳体105之间的轴承座107内；所述球形阀芯101的多个面成球缺形，所述桶体法兰102、球阀壳体法兰103的放料口处也成球缺形，以与所述球形阀芯101的球缺面相配合。该放料阀具有无积料无死角的优点，但由于球形阀芯101用料多，造成整个阀体制造成本很大。此外，该放料阀的气动密封圈气动方向是向下的，与球形阀芯101旋转的作用力方向基本相同，球形阀芯101旋转容易造成密封圈错位或掉下。 图4是另一种球阀的示意图，该球阀包括:球冠阀芯401、阀芯轴402、阀壳403、上法兰404 ;其中，所述上法兰404安装在所述球冠阀芯401的顶部，该球阀采用密封圈405以防止漏气，在上法兰404上还有进气口 406。此类球阀较图1-图3中所描述的放料阀省料，但该球阀在图4中407处有死角，容易积料，对于纯度要求较高的热敏性物料不适用，限制了应用范围。 技术内容 本技术的目的在于克服现有技术中的球阀密封圈容易错位或掉下的缺陷，从而提供一种不仅无积料、无死角，而且制造成本较低，密封运行可靠性、灵活性较高的球阀。 为了实现上述目的，本技术提供了一种球冠球缺放料球阀，包括:球冠球缺阀芯1、上球阀法兰壳体2、下球阀法兰壳体3 ;其中， 所述球冠形阀芯I的球冠面是球缺形结构，所述上球阀法兰壳体2与下球阀法兰壳体3组成一球阀壳体，所述球冠球缺阀芯I位于该球阀壳体内。 上述技术方案中，还包括:球冠阀筒体法兰4与气动密封圈5 ;其中，所述球冠阀筒体法兰4固定连接在所述上球阀法兰壳体2上，所述气动密封圈5安装在所述上球阀壳体法兰2的内部，其气动方向平行于所述球冠球缺阀芯I中的轴，且与球冠球缺阀芯I旋转的作用力方向基本垂直；在上球阀法兰壳体2、球冠阀筒体法兰4上还开有用于使压缩空气进入的进气口 6。 上述技术方案中，还包括位置开关自动控制器，所述位置开关自动控制器连接球冠球缺阀芯I中的轴，并自动控制该轴的旋转，从而控制球冠球缺放料阀在封料和放料两种状态间转换。 上述技术方案中，所述球冠球缺阀芯I进一步包括:球冠体1-1、球冠体支柱1-2和球冠体中心轴1-3 ;其中，所述球冠体1-1的上部有一球缺面1-4，该球缺面1-4的形状与球冠球缺放料球阀的内壁相吻合；所述球冠体1-1的下底面连接有两个与之固定连接为一体的球冠体支柱1-2，所述球冠体支柱1-2与球冠体1-1连接端相对的另一端连接有球冠体中心轴1-3，所述球冠体中心轴1-3用于将球冠球缺阀芯I安装到球阀壳体的内部。 上述技术方案中，所述上球阀法兰壳体2进一步包括:上法兰2-1、下法兰2-2、球冠轴轴承室2-3 ;所述下球阀法兰壳体3进一步包括:法兰3-1、壳体3-2以及球冠轴轴承室3-3 ;所述下法兰2-2与法兰3-1通过螺栓连接，所述球冠轴轴承室2-3与球冠轴轴承室3-3合成完整的球冠中心轴轴承室，以固定所述球冠球缺阀芯I中的球冠体中心轴1-3，支撑所述球冠体1-1的旋转。 上述技术方案中，所述上球阀壳体法兰2的内球面2-4有一环形沟槽2-6，在该环形沟槽2-6内放置气动密封圈5。 上述技术方案中，所述上球阀法兰壳体2的顶面为2-5球缺面，其与外部容器的内表面形状相吻合。 上述技术方案中，所述球冠阀筒体法兰4的下底面4-3与所述上球阀法兰壳体2的上法兰2-1通过螺栓连接，所述球冠阀筒体法兰4的顶面4-2为球缺面，该球缺面与外部容器的内表面形状相吻合，而球冠阀筒体法兰4的外圆柱面4-1则焊接于外部容器。 本技术的优点在于: 1、本技术的球阀无积料、无死角； 2、本技术的密封圈气动方向是平行于阀芯芯轴的，与阀芯旋转的作用力方向基本垂直，密封圈不会错位，不会掉出，从而保证了这种球缺球阀工作运行的可靠性。 【附图说明】 图1是现有技术中的整球球缺放料阀在开启时的剖视图； 图2是现有技术中的整球球缺放料阀在关闭时的剖视图； 图3是现有技术中的整球球缺放料阀的立体示意图； 图4是现有技术中的另一种球阀的结构示意图； 图5是本技术的球冠球缺放料球阀的立体示意图； 图6是本技术的球冠球缺放料球阀在关闭时的剖视图； 图7是本技术的球冠球缺放料球阀中的球冠球缺阀芯的结构示意图； 图8是本技术的球冠球缺放料球阀中的上球阀法兰壳体的结构示意图； 图9是本技术的球冠球缺放料球阀中的下球阀法兰壳体的结构示意图； 图10是本技术的球冠球缺放料球阀在阀门开启时的剖视图； 图11是本技术的球冠球缺放料球阀中的球冠阀筒体法兰的结构示意图； 图12是本技术的球冠球缺放料球阀在阀门开启时的立体示意图。 【具体实施方式】 现结合附图对本技术作进一步的描述。 参考图5和图6，本技术的球冠球缺放料球阀包括:球冠球缺阀芯1、上球阀法兰壳体2、下球阀法兰壳体3、球冠阀筒体法兰4、气动密封圈5 ;其中，上球阀法兰壳体2与下球阀法兰壳体3组成一球阀壳体，所述球冠球缺阀芯I位于该球阀壳体内；所述球冠阀筒体法兰4固定连接在所述上球阀法兰壳体2上，所述气动密封圈5安装在所述上球阀壳体法兰2的内部，在上球阀法兰壳体2、球冠阀筒体法兰4上开有用于使压缩空气进入的进气P 6。 [0031 ] 下面对球冠球缺放料球阀中的各个部件做进一步的说明。 参考图7，所述球冠球缺阀芯I进一步包括:球冠体1-1、球冠体支柱1-2和球冠体中心轴1-3 ;其中，所述球冠体1-1的上部有一球缺面1-4，该球缺面1-4的形状与球冠球缺放料球阀的内壁相吻合；所述球冠体1-1的下底面连接有两个与之固定连接为一体的球冠体支柱1-2，所述球冠体支柱1-2与球冠体1-1连接端相对的另一端连接有球冠体中心轴1-3，所述球冠体中心轴1-3用于将球冠球缺阀芯I安装到球阀壳体的内部。 参考图8，所述上球阀法兰壳体2进一步包括:上法兰2-1、下法兰2-2、球冠轴轴承室2-3。参考图9，所述下球阀法兰壳体3进一步包括:法兰3-1、壳体3-2以及球冠轴轴承室3-3。所述下法兰2-2与下球阀法兰壳体3中的法兰3-1通过螺栓连接，球冠轴轴承室2-3与下球阀壳体法兰3中的球冠轴轴承室3-3合成完整的球冠中心轴轴承室，以固定前述的球冠体中心轴1-3，支撑球冠体1-1的旋转。 所述上球阀壳体法兰2的内球面2-4有一环形沟槽2-6，在该环形沟槽2_6内可放置气动密封圈5。上球阀法兰壳体2的顶面为2-5球缺面，其与外部容器的内表面形状相吻入口 ο本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球冠球缺放料球阀，其特征在于，包括：球冠球缺阀芯(1)、上球阀法兰壳体(2)、下球阀法兰壳体(3)；其中，所述球冠形阀芯(1)的球冠面是球缺形结构，所述上球阀法兰壳体(2)与下球阀法兰壳体(3)组成一球阀壳体，所述球冠球缺阀芯(1)位于该球阀壳体内。

【技术特征摘要】
1.一种球冠球缺放料球阀，其特征在于，包括:球冠球缺阀芯(I)、上球阀法兰壳体(2)、下球阀法兰壳体(3);其中， 所述球冠形阀芯(I)的球冠面是球缺形结构，所述上球阀法兰壳体(2)与下球阀法兰壳体(3)组成一球阀壳体，所述球冠球缺阀芯(I)位于该球阀壳体内。2.根据权利要求1所述的球冠球缺放料球阀，其特征在于，还包括:球冠阀筒体法兰(4)与气动密封圈(5);其中，所述球冠阀筒体法兰(4)固定连接在所述上球阀法兰壳体(2)上，所述气动密封圈(5)安装在所述上球阀壳体法兰(2)的内部，其气动方向平行于所述球冠球缺阀芯(I)中的轴，且与球冠球缺阀芯(I)旋转的作用力方向基本垂直；在上球阀法兰壳体(2)、球冠阀筒体法兰(4)上还开有用于使压缩空气进入的进气口(6)。3.根据权利要求1或2所述的球冠球缺放料球阀，其特征在于，还包括位置开关自动控制器，所述位置开关自动控制器连接球冠球缺阀芯(I)中的轴，并自动控制该轴的旋转，从而控制球冠球缺放料阀在封料和放料两种状态间转换。4.根据权利要求1或2所述的球冠球缺放料球阀，其特征在于，所述球冠球缺阀芯(I)进一步包括:球冠体(1-1)、球冠体支柱(1-2)和球冠体中心轴(1-3);其中，所述球冠体(1-1)的上部有一球缺面(1-4)，该球缺面(1-4)的形状与球冠球缺放料球阀的内壁相吻合；所述球冠体(1-1)的下底面连接有两个与之固定连接为一体的球冠体支柱(1-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘英宏，焦贺昱，潘霖，赵宏斌，董凤玉，王沛林，李福奇，
申请(专利权)人：营口桃仙制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21