一种偏心旋转调节阀制造技术

一种偏心旋转调节阀，包括阀体和阀体内部的阀芯，阀芯与阀杆连接，在阀体内的介质入口处设有阀座，阀座与阀体之间通过波纹管密封，阀芯为分体式结构，包括阀芯头和阀芯体，阀芯头上与阀芯体相贴合的表面开孔，孔内镶嵌入带有内螺纹的金属嵌件，阀芯体上与阀芯头相贴合的表面开有通孔，螺钉穿过通孔旋入金属嵌件中使得阀芯头与阀芯体固定连接，阀芯头的材料为陶瓷。本实用新型专利技术的有益效果是：阀芯头和阀芯体的连接方式有效的保护了螺钉免受介质的冲刷，使得连接更加可靠，延长了阀芯头的使用寿命，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种调节阀，特别涉及一种应用在煤化工水煤浆系统上的偏心旋转调节阀。
技术介绍
在煤化工水煤浆系统上应用的调节阀使用工况苛刻，流体介质主要为含固量极高的煤浆、黑水、渣水及灰水，含有氯离子、氨、钾盐、硫化氢或磷酸等强腐蚀性介质以及固体颗粒。现有的偏心旋转阀（参见图1）是在阀芯上堆焊硬质合金，堆焊层较薄，在节流口处，流体介质混杂着硬质颗粒高速流动，具有强大的动能，阀芯易被侵蚀，寿命极短，一台阀的使用寿命只有四、五十天；改进的偏心旋转阀采用阀芯头通过紧固件与阀芯体相连接的方式，其紧固件往往是暴露在介质侧，（参见图2），使用一段时间后，经介质的冲刷腐蚀易导致紧固件失效，从而导致阀芯损坏，使用寿命短。
技术实现思路
为了克服现有偏心旋转调节阀的上述缺点，本技术提供一种耐磨损、耐冲刷、使用寿命长且维修更换方便的偏心旋转调节阀本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种偏心旋转调节阀，包括阀体和阀体内部的阀芯组件，阀芯组件与阀杆连接，在阀体内的介质入口处设有阀座，阀座与阀体之间通过波纹管密封，阀芯组件为组合式结构，包括阀芯头和阀芯体，阀芯头上与阀芯体相贴合的表面开孔，孔内镶嵌入带有内螺纹的金属嵌件，阀芯体上与阀芯头相贴合的表面开有通孔，螺钉穿过通孔旋入金属嵌件中使得阀芯头与阀芯体固定连接，阀芯头的材料为陶瓷。本技术的有益效果是：阀芯组件由阀芯头和阀芯体两部分组成，阀芯头上内置带有内螺纹的金属嵌件，阀芯体上带有通孔，螺钉穿过通孔旋入金属嵌件中使得阀芯头与阀芯体固定连接，这种连接方式有效的保护了螺钉免受介质的冲刷，使得连接更加可靠，延长了阀芯头的使用寿命，降低了成本；阀芯头和阀座的材料为陶瓷材料，优选纳米级氧化锆，该材料具有超细晶粒和极高的硬度、强韧性以及优良的耐腐蚀性，有效延长了阀门整体使用寿命。附图说明图1是现有技术1的结构示意图；图2是现有技术2的结构示意图；图3是实施例的结构示意图。图中：1.阀体；2. 阀杆；3. 阀芯体；4. 阀座；5. 波纹管；6. 阀芯头；7. 金属嵌件；8. 螺钉。具体实施方式  如图3所示，一种偏心旋转调节阀，包括阀体1和阀体内部的阀芯组件，阀芯组件与阀杆2连接，在阀体内的介质入口处设有阀座4，阀座4与阀体1之间通过波纹管5密封，阀芯组件为组合式结构，包括阀芯头6和阀芯体3，阀芯头6上与阀芯体3相贴合的表面开孔，孔内镶嵌入带有内螺纹的金属嵌件7，阀芯体3上与阀芯头6相贴合的表面开有通孔，螺钉8穿过通孔旋入金属嵌件7中使得阀芯头6与阀芯体3固定连接，阀芯头6的材料为陶瓷，这种连接方式有效的保护了螺钉8免受介质的冲刷，使得连接更加可靠，延长了阀芯头6的使用寿命，降低了成本。为了进一步延长偏心旋转调节阀的使用寿命，阀体1内表面堆焊硬质合金，硬质合金具体可采用镍基合金，也可选用其他在煤化工工况下具有较高耐磨性、耐腐蚀性能的硬质合金，并且设计硬质合金层3～5mm，硬度高达HRC65以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心旋转调节阀，包括阀体和阀体内部的阀芯组件，阀芯组件与阀杆连接，在阀体内的介质入口处设有阀座，所述阀座与阀体之间通过波纹管密封，其特征在于：所述阀芯组件为组合式结构，包括阀芯头和阀芯体，所述阀芯头上与阀芯体相贴合的表面开孔，孔内镶嵌入带有内螺纹的金属嵌件，所述阀芯体上与阀芯头相贴合的表面开有通孔，螺钉穿过所述通孔旋入所述金属嵌件中使得阀芯头与阀芯体固定连接，所述阀芯头的材料为纳米级氧化锆。

【技术特征摘要】
1.一种偏心旋转调节阀，包括阀体和阀体内部的阀芯组件，阀芯组件与阀杆连接，在阀体内的介质入口处设有阀座，所述阀座与阀体之间通过波纹管密封，其特征在于：所述阀芯组件为组合式结构，包括阀芯头和阀芯体，所述阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：施健海，张杰，吴斌，
申请(专利权)人：江苏神通阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32