本发明专利技术涉及一种用于由包装材料制造优选用于香烟包装件的裁剪件、尤其是束套(10)的装置，在此用于制造裁剪件的材料幅面(11)被引导通过优选多个加工装置(36、37、38)、尤其是冲压装置(27)和/或切割装置(23)或类似装置，在所述加工装置中材料幅面(11)分别经受至少一个加工步骤。本发明专利技术的特征在于，所述加工装置(36、37、38)共同构成加工设备(12)，并且加工设备(12)中加工装置(36、37、38)的数量和布置能够针对待制造的裁剪件进行调整。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的用于由包装材料制造优选用于香烟包装件的裁剪件、尤其是束套的装置，在此用于制造裁剪件的材料幅面被引导通过优选多个加工装置、尤其是冲压装置和/或切割装置或类似装置，在所述加工装置中材料幅面分别经受至少一个加工步骤。
技术介绍
由实践已知开头所提类型的装置的不同实施方式。通常，材料幅面穿过多个加工装置，在所述加工装置中材料幅面或者说束套经受不同的加工步骤。例如可想到冲压束套，然后设置槽纹或者说刻痕并且最后通过设置横向定向的分离切口来分离束套。在使用这种冲压装置或者说冲压设备时的问题在于在产品变化时必要的改装。在此通常需要更换单个或多个加工装置。有时也可完全舍弃单个加工装置。这种改装措施通常是昂贵且耗时的。另外，该装置应可灵活使用并能适配尽可能多的各种不同的待制造的产品或者说束套。另外，该装置应能尽可能好地集成到现有的包装机中。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所基于的任务在于改进开头所提类型的装置。用于解决该任务的装置具有权利要求1的特征。据此规定，所述加工装置共同构成加工设备，并且加工设备中加工装置的数量和布置可根据待制造的裁剪件调整。另一特征可在于，所述加工装置至少部分通过一个共同的传动机构耦合，并且至少一些加工装置之间的距离在维持通过传动机构的耦合的情况下可调整，尤其是通过用于耦合加工装置的驱动轴的中间齿轮的可移动、优选可转动的支承装置可调整。由此根据本专利技术的装置可简单地适配长度不同的束套的制造。在装置的一种优选方案中可规定，所述加工装置彼此间以预规定的距离设置在支承器件上，加工装置在支承器件上的位置在结构上被预规定并且尤其是通过用另一支承器件更换所述支承器件来调整距离，所述另一支承器件预规定加工装置的不同距离。此外，加工设备可具有加工装置的不同配置。为此参见下面所描述的实施例。另一特征可在于，所述加工设备设置在香烟包装机上游、尤其是设置在用于由至少一个卷筒提供或者说供应材料幅面的卷筒支架区域中。该解决方案的优点在于，加工设备的范围不受包装机区域中可用空间的限制。附图说明下面参考附图说明本专利技术的优选实施例。附图如下：图1为材料幅面和从其分离的束套的俯视图；图2为用于加工根据图1的材料幅面的加工设备的示意性侧视图；图3为根据图1的束套的放大图；图4为材料幅面的另一种示例和从其分离的束套的俯视图；图5为用于加工根据图4的材料幅面的加工设备的示意性侧视图；图6为根据图4的束套的放大图；图7为材料幅面的另一种示例和从其分离的束套的俯视图；图8为用于加工根据图7的材料幅面的加工设备的示意性侧视图；图9为根据图7的束套的变型方案的放大图；图10为根据图7的束套的放大图；图11为材料幅面的另一种示例和从其分离的束套的俯视图；图12为用于加工根据图11的材料幅面的加工设备的示意性侧视图；图13为根据图11的束套的放大图；图14为材料幅面的另一种示例和从其分离的束套的俯视图；图15为用于加工根据图14的材料幅面的加工设备的示意性侧视图；图16为根据图14的束套的放大图；图17为用于供应或者说加工材料幅面的装置的示意性侧视图；图18为根据图17的装置的放大俯视图；图19为根据图18的装置的示意性侧视图；图20为装置沿图18中切线XX-XX的纵剖面图；图21为在制造另一长度的束套时相应于图20的纵剖面图。具体实施方式本专利技术涉及由包装材料制造裁剪件。借助用于如铰接盖式类型的香烟包装件的束套10的不同示例来说明本专利技术。在这种包装件中，束套10这样设置在包装件的盒部中，使得束套向上突出于盒部。另外包装件还包括盖，该盖可转动地铰接在盒部上并且盖在关闭位置中包围束套。下面所说明的束套10的方案对应于用于制造这种裁剪件的相应装置，所述装置也被相应说明。当然，所述装置不仅可用于制造香烟包装件的束套10，而且也可用于制造其它裁剪件。因此束套的引用仅仅是示例性。所有实施例的共同点在于，束套10从连续的材料幅面11中分离出。这通过横向定向的分离切割来进行。此外还可进行其它的加工步骤，所述加工步骤尤其是包括材料幅面11或者说束套10的冲压、冲切、冲孔、开槽、刻痕。还可想到如印刷、涂层或类似的加工步骤。所有加工步骤通过相应的加工装置进行，所述加工装置是加工设备12的一部分。在说明几个关于基本结构或者说基本布置的示例之后再说明加工设备12的结构。图1至3示出第一种实施例。待制造的束套10在图3中示出。束套10具有一个束套前壁13以及两个设置在束套前壁侧面的束套侧壁14、15，所述束套侧壁设置在束套前壁13的两侧。在束套上侧区域中设有凹口16。在束套下侧的区域中设有相应的突出部17。由于凹口16和突出部17具有相同的形状和尺寸，所有束套10可无废料地从材料幅面11中分离出。另外，束套10具有沿材料幅面纵向方向的槽纹18或者说刻痕，所述槽纹或者说刻痕在束套10的整个长度上连续地延伸。另外，束套10在束套前壁13的区域中在凹口16下方具有冲压部19并且在凹口16侧面在束套前壁13和相应束套侧壁14、15之间的过渡处具有两个C形或U形的冲切部20。这种束套10的制造例如在图2中示意性示出。据此，首先设置一对拉入辊21，材料幅面11在拉入辊之间沿箭头22的方向被输送。材料幅面11在该路径上进入刀具辊23的工作区域中，所述刀具辊23与配合辊24共同作用。在被旋转驱动的刀具辊23区域中在束套10上设置所有冲压部、冲切部和分离切口及槽纹18。为此刀具辊23通常具有横向定向的刀具，用于通过横向于材料幅面11纵向方向定向的分离切割从材料幅面11中分离出束套10。刀具辊23具有沿材料幅面11纵向方向作用的、用于形成槽纹18的机构。另外，在刀具辊23还设有用于在束套上加设冲压部19的冲压机构。拉入辊21的驱动在当前实施例中借助自身的伺服驱动装置25进行。刀具辊23优选与包装机的驱动装置耦合。但也可想到，拉入辊21和刀具辊23在传动上彼此连接，如在下面的实施例中那样。根据图4至6的第二种实施例与根据图1至3的实施例的区别在于，束套10具有全表面的冲压部19。为此目的，拉入辊21构造为冲压辊，相反，刀具辊23相应无需具有冲压机构，而仅具有用于进行分离切割和用于设置槽纹18或冲切部20的机构。...
【技术保护点】
用于由包装材料制造裁剪件、优选用于香烟包装件的裁剪件、尤其是束套(10)的装置，在此用于制造裁剪件的材料幅面(11)被引导通过优选多个加工装置(36、37、38)、尤其是冲压装置(27)和/或切割装置(23)或类似装置，在所述加工装置中材料幅面(11)分别经受至少一个加工步骤，其特征在于，所述加工装置(36、37、38)共同构成加工设备(12)，并且加工设备(12)中加工装置(36、37、38)的数量和布置能够针对待制造的裁剪件进行调整。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.10 DE 102012106190.41.用于由包装材料制造裁剪件、优选用于香烟包装件的裁剪件、
尤其是束套(10)的装置，在此用于制造裁剪件的材料幅面(11)被
引导通过优选多个加工装置(36、37、38)、尤其是冲压装置(27)和
/或切割装置(23)或类似装置，在所述加工装置中材料幅面(11)分
别经受至少一个加工步骤，其特征在于，所述加工装置(36、37、38)
共同构成加工设备(12)，并且加工设备(12)中加工装置(36、37、
38)的数量和布置能够针对待制造的裁剪件进行调整。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述加工装置(36、37、
38)至少部分通过一个共同的传动机构(26)耦合，并且至少一些加
工装置(36、37、38)之间的距离在维持通过传动机构(26)的耦合
的情况下能够进行调整，尤其是能够通过用于耦合加工装置(36、37、
38)的驱动轴(42)的中间齿轮(43)的可移动、优选可转动的支承
装置进行调整。
3.根据权利要求1或2的装置，其特征在于，所述加工装置(36、
37、38)彼此之间以预规定的距离设置在支承器件(35)上，加工装
置(36、37、38)在支承器件(35)上的位置在结构上被预规定并且
尤其是通过用另一支承器件(35)更换所述支承器件(35)来调整距
离，所述另一支承器件(35)预规定加工装置(36、37、38)的不同
距离。
4.根据权利要求1或其它前述权利要求之一的装置，其特征在于，
所述加工设备(12)包括一对用于材料幅面(11)的拉入辊(21)，该
拉入辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·施蒂勒，C·佐默，
申请(专利权)人：佛克有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。