一种防潮保润香烟包装结构的生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种防潮保润香烟包装结构及其生产设备，涉及卷烟包装设备技术领域，解决了采用卷烟现有包装情况下对卷烟的挤压问题，及没有集成度高的专用生产设备，所需设备数量较多，操作繁琐，效率不高等不足，具体包括基板分切收卷机构、封装层印刷涂布机构，所述基板分切收卷机构包括气动装置、气动切刀、收卷轴气动装置提供动力控制气动切刀升降进行分切，收卷轴变频调速电机控制；所述封装层印刷涂布机构包括印刷版、压印辊、干燥装置、涂布辊，还包括基材放卷成型机构、封装层放卷及铺覆机构、包装裁切机构，本发明专利技术设备功能集成度高，操作简单，效率高，成型速度快，成型效果好，分切精度高，工作效率高；控制系统简单，结构合理。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮保润香烟包装结构及其生产设备
本专利技术涉及卷烟包装
，具体涉及防潮保润香烟包装结构以及其生产设备。
技术介绍
香烟生产企业，一般采用的包装盒都是纸质扁六面体，内装20支香烟，在使用过程中，取烟者从封口用手接触烟头取烟，手上赃物、细菌会传到过滤嘴一端，抽吸时，吸烟者嘴巴直接接触滤嘴棒端头，容易使病菌吸入口中。也有研究人员提出了将烟支放置于密封空间以减少环境对烟支影响的技术方案，如“防潮环保型香烟包装片材，02278821.2”，是利用胶囊包装的原理来进行设计,包括片材体、铝箔纸,片材体上设置均匀分布的香烟凹槽,凹槽的长度大于凹槽口的长度,香烟放置在凹槽中,其过滤嘴端对应凹槽口,片材体端面与铝箔纸粘接。该方案虽然解决了防潮防污问题，但为整板制作，使用时，挤压凹槽，香烟挤破铝箔纸，会造成滤嘴端的变形，且当其中一支或几支香烟已被抽吸后，无法及时丢弃垃圾。且这种包装涉及多种工序，例如片材体材料的分切、收、放卷、成型；铝箔纸的印刷、涂层的涂覆、烟支的位置纠正和填装，以及片材体和铝箔纸的结合，目前没有集成度高的专用生产设备，实际生产过程中是采用分散的单一设备进行逐步加工，所需设备数量较多，操作繁琐，效率不高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种包封严密，干净卫生的防潮保润香烟包装结构，其生产设备功能集成度高,体积较为精简,操作简单,效率高。本专利技术采用以下技术方案：一种防潮保润香烟包装结构，包括基材片20、容纳槽21和封装层，所述基材片20为PVC薄板或PVDC薄板，基材片20上压设有开口的圆柱形容纳槽21，容纳槽21的尺寸与形状与香烟相同且略大于香烟，基材片20上有开口的一面用封装层将容纳槽21内的烟支密封包装。开口长度等于容纳槽21的长度。容纳槽21放置滤嘴棒的一端上设置卡环22，以防止烟支在容纳槽21内转动，所述卡环22为上、下分布的两组，每组两个对称设置，其截面为圆弧形，远离香烟一端的卡环22的圆弧中点距离容纳槽21一端的距离为8-10mm，另一组的距离为22-24mm。所述容纳槽21均匀分布在基材片20上，且相邻容纳槽21之间设置有撕裂痕23，所述撕裂痕23纵向贯穿于基材片20，且撕裂痕23的端点处均形成圆形倒角24。所述容纳槽21间留有可容纳一个相同容纳槽21的间隔。一种防潮保润香烟包装结构的生产设备，按位置设置分为三层结构，分别是上层机构、行程板1以及下层机构，具体包括基板分切收卷机构、封装层印刷涂布机构，所述基板分切收卷机构包括气动装置、气动切刀、收卷轴，气动装置提供动力控制气动切刀升降进行分切，收卷轴变频调速电机控制；所述封装层印刷涂布机构包括印刷版、压印辊、干燥装置、涂布辊，其特征在于，还包括基材放卷成型机构、封装层放卷及铺覆机构、包装裁切机构。所述基材放卷成型机构包括气涨放卷轴2、张力调整轴3、导向辊4、电加热板5、气动成型装置6；其中，气涨放卷轴2以及张力调整辊设置在行程板1两侧及端部，导向辊4分布在行程板1的下侧、端部和上侧，气涨放卷轴2、张力调整轴3和导向辊4将基材牵引至电加热板5处。所述电加热板5和气动成型装置6均分为上下两部分，其中电加热板5的下板通过销和弹簧与行程板1连接，与之相对应的上板则与所述气动成型装置6的上部分固定连接，随其一起动作，电加热板5的上板和下板上连接有通电导线7，通过电能使电加热板5温度升高；气动成型装置6的上部分通过四个可伸缩的气动轴与行程板1连接，并连接有导气管8，可通入高压气体；所述气动成型装置6的下部分固定有成型面向上的成型模具9；气动轴收缩，电加热板5和气动成型装置6的上部分向下移动，接触面贴合，加热后的基材在高压气体和成型模具9的作用下形成规则的具有卡环的容纳槽。所述封装层放卷及铺覆机构同样包括气涨放卷轴2、张力调整轴3、导向辊4，以及加热加压装置10；其中，气涨放卷轴2、张力调整轴3和导向辊4将经过封装层印刷涂布机构印刷和涂布粘接层的封装层输送到加热加压装置10工作面的下方、烟支填装完成的基材上方进行铺覆；加热加压装置10包括气缸、气缸支座、热烘板、热烘板支座，以及设置在行程板1下方的铺覆模具，气缸动作，热烘板下降，把运动到其下方的填装了烟支的基材和覆盖在其上的封装层一起挤压到铺覆模具上，热烘板的热量将预先涂布在封装层背面的粘接层熔化后与基材相结合，完成封装。所述包装裁切机构包括撕裂痕设置装置11、切边装置12以及尾料收卷轴13；撕裂痕设置装置11在前,切边装置12在后，二者的结构基本一致，撕裂痕设置装置11包括下压部件和撕裂痕模具，切边装置12包括下压部件和切边模具，还包括连接杆和导向杆；尾料收卷轴13设置在切边装置12的上方；完成封装的包装物首先经过撕裂痕设置装置11进行单个烟支包装之间的撕裂痕设置，之后经过切边装置12将多余的边角修正，并根据需要分切成一定烟支数量的独立包装，切边后的边缘残余物通过尾料收卷轴13收集成卷。为提高工作效率,在基材放卷成型机构后设置了烟支填装机构,包括弧状送料器14和填装圆筒15，填装圆筒15匀速转动，与基材在行程板1上的线速度一致；弧状送料器14的进料口在上，出料口在下，其横向尺寸从进料口到出料口沿弧形逐渐缩小，其纵向尺寸保持一致，保证烟支正常下落的同时保持整齐；填装圆筒15为一圆柱形构建，其圆周表面上设置有若干个与成型后的基材上形状和间隔一致的转移槽16，所述弧状送料器14的出料口只能容纳单个烟支通过，出料口紧贴在填装圆筒15的圆周面上，出料口正对填装圆筒15上的转移槽16时，烟支进入转移槽16，填装圆筒15携带烟支，与成型后基材上的容纳槽相对时将烟支转移填充到其中。所述转移槽16侧面设置凸块卡紧烟支，底部设置可移动凸起将烟支挤出。所述转移槽16底部设置有抽气孔，从弧状送料器14转移过来时吸气，将烟支暂时固定在容纳槽中，烟支转移到容纳槽时停止吸气，依靠重力使烟支落入基材的容纳槽中。为防止尾料收卷轴13收卷时将边缘残余物拉断，同时-也为了保证基材在行程板1上的运行稳定，在所述封装层放卷及铺覆机构和包装裁切机构之间设置夹持辅助移动装置，该装置包括夹持移动块17和定位块18，夹持块为上下两层，由气缸控制，工作时，夹持块向前移动，到达预定位置后气缸动作，下压夹住基材上排与排之间的空白区域，然后配合尾料收卷轴13的转动，拉着基材向后移动一定位移，到达定位块18后停止，气缸动作，夹持块松开，辅助移动能够协助切边后的边缘残余物的收卷，防止尾料收卷轴13将其拉断。所述防潮保润香烟包装结构的生产设备的工作流程是：基板分切收卷机构和封装层印刷涂布机构首先分别对基材和封装层进行分切、印刷及涂布预处理，之后，基材进入基材放卷成型机构进行放卷，封装层则进入封装层放卷及铺覆机构备用。基材经过气涨放卷轴2、张力调整轴3、导向辊4后进入电加热板5进行加热，然后在气动成型装置6的高压气体和模具的配合下成型；成型之后的基材继续向后输送，到达烟支填装机构，弧状送料器14和填装圆筒15一个负责送料一个复制烟支转移，弧状送料器14的出料口紧贴在填装圆筒15的圆周面上，出料口正对填装圆筒15上的转移槽16时，烟支进入转移槽16，填装圆筒15携带烟支，与成型后基材上的容纳槽相对时将烟支转移填充到其中；之后进入封装层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防潮保润香烟包装结构，其特征在于：一种防潮保润香烟包装结构，包括基材片（20）、容纳槽（21）和封装层，所述基材片（20）为PVC薄板或PVDC薄板，基材片（20）上压设有开口的圆柱形容纳槽（21），容纳槽（21）的尺寸与形状与香烟相同且略大于香烟，基材片（20）上有开口的一面用封装层将容纳槽（21）内的烟支密封包装；开口长度等于容纳槽（21）的长度；容纳槽（21）放置滤嘴棒的一端上设置卡环（22），以防止烟支在容纳槽（21）内转动，所述卡环（22）为上、下分布的两组，每组两个对称设置，其截面为圆弧形，远离香烟一端的卡环（22）的圆弧中点距离容纳槽（21）一端的距离为8‑10mm，另一组的距离为22‑24mm；所述容纳槽（21）均匀分布在基材片（20）上，且相邻容纳槽（21）之间设置有撕裂痕（23），所述撕裂痕（23）纵向贯穿于基材片（20），且撕裂痕（23）的端点处均形成圆形倒角（24）；所述容纳槽（21）间留有可容纳一个相同容纳槽（21）的间隔。

【技术特征摘要】
1.一种防潮保润香烟包装结构，其特征在于：一种防潮保润香烟包装结构，包括基材片（20）、容纳槽（21）和封装层，所述基材片（20）为PVC薄板或PVDC薄板，基材片（20）上压设有开口的圆柱形容纳槽（21），容纳槽（21）的尺寸与形状与香烟相同且略大于香烟，基材片（20）上有开口的一面用封装层将容纳槽（21）内的烟支密封包装；开口长度等于容纳槽（21）的长度；容纳槽（21）放置滤嘴棒的一端上设置卡环（22），以防止烟支在容纳槽（21）内转动，所述卡环（22）为上、下分布的两组，每组两个对称设置，其截面为圆弧形，远离香烟一端的卡环（22）的圆弧中点距离容纳槽（21）一端的距离为8-10mm，另一组的距离为22-24mm；所述容纳槽（21）均匀分布在基材片（20）上，且相邻容纳槽（21）之间设置有撕裂痕（23），所述撕裂痕（23）纵向贯穿于基材片（20），且撕裂痕（23）的端点处均形成圆形倒角（24）；所述容纳槽（21）间留有可容纳一个相同容纳槽（21）的间隔。2.根据权利要求1所述的一种防潮保润香烟包装结构的生产设备，按位置设置分为三层结构，分别是上层机构、行程板（1）以及下层机构，具体包括基板分切收卷机构、封装层印刷涂布机构，所述基板分切收卷机构包括气动装置、气动切刀、收卷轴气动装置提供动力控制气动切刀升降进行分切，收卷轴变频调速电机控制；所述封装层印刷涂布机构包括印刷版、压印辊、干燥装置、涂布辊；其特征在于，还包括基材放卷成型机构、封装层放卷及铺覆机构、包装裁切机构；所述基材放卷成型机构包括气涨放卷轴（2）、张力调整轴（3）、导向辊（4）、电加热板（5）、气动成型装置（6）；其中，气涨放卷轴（2）以及张力调整辊设置在行程板（1）下侧，导向辊（4）分布在行程板（1）的下侧、端部和上侧，气涨放卷轴（2）、张力调整轴（3）和导向辊（4）将基材牵引至电加热板（5）处；所述电加热板（5）和气动成型装置（6）均分为上下两部分，其中电加热板（5）的下板通过销和弹簧与行程板（1）连接，与之相对应的上板则与所述气动成型装置（6）的上部分固定连接，随其一起动作，电加热板（5）的上板和下板上连接有通电导线（7），通过电能使电加热板（5）温度升高；气动成型装置（6）的上部分通过四个可伸缩的气动轴与行程板（1）连接，并连接有导气管（8），可通入高压气体；所述气动成型装置（6）的下部分固定有成型面向上的成型模具（9）；气动轴收缩，电加热板（5）和气动成型装置（6）的上部分向下移动，接触面贴合，加热后的基材在高压气体和成型模具（9）的作用下形成规则的具有卡环的容纳槽；所述封装层放卷及铺覆机构同样包括气涨放卷轴（2）、张力调整轴（3）、导向辊（4），以及加热加压装置（10）；其中，气涨放卷轴（2）、张力调整轴（3）和导向辊（4）将经过封装层印刷涂布机构印刷和涂布粘接层的封装层输送到加热加压...

【专利技术属性】
技术研发人员：代家红，吴边，何亚男，郭丽，
申请(专利权)人：云南恩典科技产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53