一种开口贴标机以及香烟包装生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟草包装技术领域，尤其是涉及一种开口贴标机以及香烟包装生产系统。该开口贴标机包括沿生产流水线依次设置的送料机构、模切机、贴标机以及收料机构，上述各个机构通过相互协作配合形成一整套稳定的贴标系统，该贴标系统自动化程度高，能够生产出具有保湿、保香和可视的功能内衬纸，结构设计巧妙，利于推广与应用。

【技术实现步骤摘要】
一种开口贴标机以及香烟包装生产系统
本技术涉及烟草包装
，尤其是涉及一种开口贴标机以及香烟包装生产系统。
技术介绍
目前，内衬纸是卷烟包装中重要的材料，主要起到防潮、保香作用，使卷烟抽吸品质保在储存期内保持稳定。因其良好的阻隔性能，现今国内外普遍采用的内衬纸为复合铝箔内衬纸和真空镀铝内衬纸。复合铝箔内衬纸采用粘合剂经复合机将铝箔与原纸复合成型，这种内衬纸一般为不具有可视功能，无法在不拆开密封的情况下直接看到内部的烟支。现有的技术中，无论是硬包装香烟盒，还是软包装香烟盒，其所使用的内衬纸均存有上述问题，而且还会有潮湿和走味的问题。例如：现有的硬包装香烟盒，在其上部具有烟盒盖，香烟盒的主体内还粘贴有内衬纸。当消费者打开一包未开封的软包香烟时，首先把开封拉线条撕开，把透明纸表层的上部分去掉，然后打开烟盒盖，翻开内衬纸就可以取出香烟，当需要封口时，需要合上烟盒盖。这种传统的硬包装内衬纸结构虽然简单，但是用户合上烟盒盖后，由于内衬纸不能很好的密封覆盖在香烟上，从而导致香烟很容易发生潮湿而走味，影响口感和质量。例如：现有的软包装香烟盒，当消费者打开一包未开封的软包香烟时，首先把开封拉线条撕开，把透明纸表层的上部分去掉，然后撕开烟标封口条和内层上端的封口才能取出香烟。这样取烟的操作比较繁琐，还常常破坏了烟标封口条，而且撕开内层上端的封口后，内层上端的封口就不能再复原成原来的折叠封口，造成不能再对内层里面的香烟进行密封，从而也会导致香烟发生潮湿而走味，影响口感和质量。因此，亟需一种能够进行自动化运行，并且能够生产出具有保湿、保香和可视功能内衬纸的整套系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开口贴标机以及香烟包装生产系统，能够进行自动化、系统化的生产出具有保湿、保香和可视功能内衬纸。为解决上述技术问题，本技术提供的开口贴标机包括沿生产流水线依次设置的送料机构、模切机、贴标机以及收料机构；所述送料机构位于该生产流水线的起始端，用于将待处理的内衬纸沿输送路径传送给所述模切机；所述模切机的进料口设置于靠近所述送料机构的一侧，用于使内衬纸进入到所述模切机的内部以完成切割动作，标贴部件上开设有透明窗，所述模切机的出料口设置于远离所述送料机构的一侧，用于使切割后的内衬纸排出所述模切机；所述贴标机的进料口设置于靠近所述模切机出料口的一侧，用于使切割后的内衬纸进入到所述贴标机的内部以间隔地粘接标贴部件，所述贴标机的出料口设置于远离所述模切机的一侧，用于使贴标后的内衬纸排出所述贴标机；所述收料机构位于该生产流水线的末尾端，用于对贴标后的内衬纸进行卷收动作。进一步地，所述送料机构包括：送料轮和第一导向轮；所述送料轮上装配有内衬纸，用于带动内衬纸经所述第一导向轮输送给所述模切机的进料口；所述第一导向轮设置于所述送料轮与所述模切机的进料口之间，用于将内衬纸输送展开。进一步地，所述模切机的出料口与所述贴标机的进料口之间设有第二导向轮。进一步地，所述收料机构包括收料轮和第三导向轮；所述第三导向轮设置于所述收料轮与所述贴标机的出料口之间。进一步地，所述贴标机的出料口与第三导向轮之间设置有压紧轮。进一步地，所述第一导向轮、第二导向轮以及第三导向轮均包括主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间构成供内衬纸通过的传送路径。进一步地，所述标贴部件包括拉片和封片，所述封片开设有透明窗，所述拉片位于所述透明窗的下方。进一步地，所述封片包括封边部分和封口部分，所述封口部分被限位为透明窗所在的无色区域，所述封边部分被限定为所述封片上除去透明窗所在的有色区域，所述封边部分的内侧涂覆有不干胶层。进一步地，所述透明窗上印制有商标图案层。为解决上述技术问题，本技术还提供一种香烟包装生产系统，其包括烟草包装机以及与烟草包装机连接的所述的开口贴标机。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术提供的开口贴标机包括沿生产流水线依次设置的送料机构、模切机、贴标机以及收料机构，上述各个机构通过相互协作配合形成一整套稳定的贴标系统，该贴标系统自动化程度高，能够生产出具有保湿、保香和可视的功能内衬纸，结构设计巧妙，利于推广与应用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的开口贴标机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的标贴部件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的标贴部件与内衬纸包装后的结构示意图；图4为本技术另一实施例提供的香烟包装生产系统的结构示意图。附图标记：1-送料轮；2-第一导向轮；3-模切机；4-第二导向轮；5-贴标机；6-压紧轮；7-第三导向轮；8-收料轮；9-烟草包装机；11-封片；21-透明窗；31-拉片；41-内衬纸；51-烟支。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一结合图1至图4所示，本实施例一提供一种开口贴标机5，其包括沿生产流水线依次设置的送料机构、模切机3、贴标机5以及收料机构；送料机构位于该生产流水线的起始端，用于将待处理的内衬纸沿输送路径传送给模切机3；模切机3的进料口设置于靠近送料机构的一侧，用于使内衬纸进入到模切机3的内部以完成切割动作，模切机3的出料口设置于远离送料机构的一侧，用于使切割后的内衬纸排出模切机3；贴标机5的进料口设置于靠近模切机3出料口的一侧，用于使切割后的内衬纸进入到贴标机5的内部以间隔地粘接标贴部件，标贴部件上开设有透明窗21，贴标机5的出料口设置于远离模切机3的一侧，用于使贴标后的内衬纸排出贴标机5；收料机构位于该生产流水线的末尾端，用于对贴标后的内衬纸进行卷收动作。值得说明的是，本实施例中模切机3、贴标机5的具体形式并不局限，可根据实际需要灵活设置。其中，以一种简要的贴标机5举本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开口贴标机，其特征在于，包括沿生产流水线依次设置的送料机构、模切机、贴标机以及收料机构；所述送料机构位于该生产流水线的起始端，用于将待处理的内衬纸沿输送路径传送给所述模切机；所述模切机的进料口设置于靠近所述送料机构的一侧，用于使所述内衬纸进入到所述模切机的内部以完成切割动作，所述模切机的出料口设置于远离所述送料机构的一侧，用于使切割后的内衬纸排出所述模切机；所述贴标机的进料口设置于靠近所述模切机出料口的一侧，用于使切割后的内衬纸进入到所述贴标机的内部以间隔地粘接标贴部件，所述标贴部件上开设有透明窗，所述贴标机的出料口设置于远离所述模切机的一侧，用于使贴标后的内衬纸排出所述贴标机；所述收料机构位于该生产流水线的末尾端，用于对贴标后的内衬纸进行卷收动作。

【技术特征摘要】
1.一种开口贴标机，其特征在于，包括沿生产流水线依次设置的送料机构、模切机、贴标机以及收料机构；所述送料机构位于该生产流水线的起始端，用于将待处理的内衬纸沿输送路径传送给所述模切机；所述模切机的进料口设置于靠近所述送料机构的一侧，用于使所述内衬纸进入到所述模切机的内部以完成切割动作，所述模切机的出料口设置于远离所述送料机构的一侧，用于使切割后的内衬纸排出所述模切机；所述贴标机的进料口设置于靠近所述模切机出料口的一侧，用于使切割后的内衬纸进入到所述贴标机的内部以间隔地粘接标贴部件，所述标贴部件上开设有透明窗，所述贴标机的出料口设置于远离所述模切机的一侧，用于使贴标后的内衬纸排出所述贴标机；所述收料机构位于该生产流水线的末尾端，用于对贴标后的内衬纸进行卷收动作。2.根据权利要求1所述的开口贴标机，其特征在于，所述送料机构包括：送料轮和第一导向轮；所述送料轮上装配有内衬纸，用于带动内衬纸经所述第一导向轮输送给所述模切机的进料口；所述第一导向轮设置于所述送料轮与模切机的进料口之间，用于将内衬纸输送展开。3.根据权利要求2所述的开口贴标机，其特征在于，所述模切机的出料口与所述贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登财，杜万毅，
申请(专利权)人：江苏金恒新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32