鲜湿米粉包装机制造技术

技术编号:11166623 阅读:96 留言:0更新日期:2015-03-18 23:55
本实用新型专利技术涉及一种鲜湿米粉包装机,包括依次设置的用于安装薄膜的转轴、薄膜伸展组件、包装膜侧面热封部和包装膜端部热封口切割部,鲜湿米粉包装机还包括主机架、控制面板和输送带,控制面板安装在主机架上,包装膜侧面热封部和包装膜端部热封口切割部设置在输送带的传输路径上。由于采用了上述结构,本实用新型专利技术简化了包装工艺流程和操作步骤、提高了包装效率、减轻了劳动强度、缩短了生产周期、可连接作业,具有结构简单、成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
鲜湿米粉包装机
本技术涉及包装领域,特别涉及一种鲜湿米粉包装机。
技术介绍
鲜米粉、河粉、桂林米粉等含有大量的水分和丰富的淀粉、一定量的蛋白质成分,是各种细菌、酵母菌等微生物良好的生长基质,如若生产完毕后不及时包装,容易滋生微生物而腐败变质;再者,不经包装的湿米粉在自然的环境下逐渐失去水分,米粉的表面会出现龟裂硬化现象,影响米粉的品质口感;此外,包装后的鲜湿米粉等也便于运输流通。 目前大部分鲜湿米粉、河粉、桂林米粉生产企业对鲜湿米粉的包装均是采用三边已封口的塑料薄膜包装袋封装,包装时需要一定数量的生产人员负责打开包装袋以及负责装粉,后再需要人力的操作对已装好粉的袋子进行热封口,整个包装工艺流程操作步骤复杂、效率低下、劳动强度大、生产周期长,不能满足连续化生产的要求,同时难以避免包装人员与鲜湿米粉的直接接触,米粉暴露在空气中的时间长久,容易滋生微生物,从而导致鲜湿米粉产品微生物卫生指标不合格。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种鲜湿米粉包装机,以解决现有技术中鲜湿米粉塑料袋装包装工艺流程操作步骤复杂、效率低下、劳动强度大、生产周期长、不连续性的缺陷。 为解决上述技术问题,作为本技术的一个方面,提供了一种鲜湿米粉包装机,包括依次设置的用于安装薄膜的转轴、薄膜伸展组件、包装膜侧面热封部和包装膜端部热封口切割部,鲜湿米粉包装机还包括主机架、控制面板和输送带,控制面板安装在主机架上,包装膜侧面热封部和包装膜端部热封口切割部设置在输送带的传输路径上。 进一步地,薄膜伸展组件包括依次设置的薄膜铺展转轴组和薄膜铺展板。 进一步地,薄膜伸展组件还包括用于调节薄膜铺展板的薄膜铺展板调节阀。 进一步地,鲜湿米粉包装机还包括包装膜侧面热封部件升降旋钮。 进一步地,包装膜侧面热封部包括前转轮组、后转轮组、两个加热金属块、转轮离合控制手柄和加热金属块离合控制手柄,其中,加热金属块位于前转轮组及后转轮组之间,加热金属块离合控制手柄与两个加热金属块连接,转轮离合控制手柄与前转轮组及后转轮组连接。 进一步地,所术前转轮组和后转轮组均包括两个转轮。 进一步地,包装膜端部热封口切割部包括齿纹加热部分和割刀,割刀的两侧均分布有齿纹加热部分。 由于采用了上述结构,本技术简化了包装工艺流程和操作步骤、提高了包装效率、减轻了劳动强度、缩短了生产周期、可连接作业,具有结构简单、成本低的特点。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是膜侧面热封部的结构示意图; 图3是包装膜端部热封口切割部的结构示意图; 图4是图3的仰视图。 图中附图标记:1、主机架;2、控制面板;3、包装膜侧面热封部;4、包装膜端部热封口切割部;5、包装膜侧面热封部件升降旋钮;6、薄膜铺展板;7、转轴;8、薄膜铺展转轴组;9、薄膜铺展板调节阀;10、输送带;11、前转轮组;12、转轮离合控制手柄;13、加热金属块; 14、加热金属块离合控制手柄;15、齿纹加热部分;16、割刀;17、后转轮组。 【具体实施方式】 以下对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 请参考图1至图4,本技术提供了一种鲜湿米粉包装机,包括依次设置的用于安装薄膜的转轴7、薄膜伸展组件、包装膜侧面热封部3和包装膜端部热封口切割部4,鲜湿米粉包装机还包括主机架1、控制面板2和输送带10,控制面板2安装在主机架I上,包装膜侧面热封部3和包装膜端部热封口切割部4设置在输送带10的传输路径上。 在进行包装工作时,成捆的包装薄膜套在转轴7上,经过薄膜伸展组件平整而又张紧地展开,包装薄膜的侧面经过包装膜侧面热封部3后热封,然后进入两端热封口切割工序,由包装膜端部热封口切割部4对两端热封口和切割,这样,既同时进行了对前一包粉后端、后一包粉前端的热封口,也对连结在一起的两包粉进行了切割分离。 由于采用了上述结构,本技术简化了包装工艺流程和操作步骤、提高了包装效率、减轻了劳动强度、缩短了生产周期、可连接作业,具有结构简单、成本低的特点。 优选地,薄膜伸展组件包括依次设置的薄膜铺展转轴组8和薄膜铺展板6。优选地,薄膜铺展板6安装在输送带的正前方0.5?5cm处。当铺展的薄膜经过薄膜铺展板6后,收缩竖起一定的程度,以利于包装膜侧面热封部3内的转轮的压紧对齐输送。 优选地,薄膜伸展组件还包括用于调节薄膜铺展板6的薄膜铺展板调节阀9。 优选地,鲜湿米粉包装机还包括包装膜侧面热封部件升降旋钮5。 优选地,包装膜侧面热封部3包括前转轮组11、后转轮组17、两个加热金属块13、转轮离合控制手柄12和加热金属块离合控制手柄14,其中,加热金属块13位于前转轮组11及后转轮组17之间,加热金属块离合控制手柄14与两个加热金属块13连接,转轮离合控制手柄12与前转轮组11及后转轮组17连接。 优选地,所术前转轮组11和后转轮组17均包括两个转轮。 优选地,包装膜端部热封口切割部4包括齿纹加热部分15和割刀16,割刀16的两侧均分布有齿纹加热部分15。 优选地,控制面板2是PLC控制面板。 本技术具有的优点和有益效果: 1、本技术从人机工程学的理念设计,配备PLC电气控制系统,可有效控制输送带、包装膜侧面热封部中的转轮;薄膜铺展板和包装膜侧面热封部均配备有调节旋钮,装卸清洗维护方便;割刀采用热封的技术对包装薄膜成型封口,安全有效。 2、本技术从包装膜的铺展一直到袋装米粉最终的两端封口,全程由机器连续化操作,不需要人工的参与,实现了全自动化的包装,显著地提高了包装效率、缩短了生产周期,降低了人力生产成本。 3、全机械自动化的包装过程避免包装人员与鲜湿米粉的直接接触带来的二次污染问题。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲜湿米粉包装机,其特征在于,包括依次设置的用于安装薄膜的转轴(7)、薄膜伸展组件、包装膜侧面热封部(3)和包装膜端部热封口切割部(4),所述鲜湿米粉包装机还包括主机架(1)、控制面板(2)和输送带(10),所述控制面板(2)安装在所述主机架(1)上,所述包装膜侧面热封部(3)和包装膜端部热封口切割部(4)设置在所述输送带(10)的传输路径上。

【技术特征摘要】
1.一种鲜湿米粉包装机,其特征在于,包括依次设置的用于安装薄膜的转轴(7)、薄膜伸展组件、包装膜侧面热封部(3)和包装膜端部热封口切割部(4),所述鲜湿米粉包装机还包括主机架(I)、控制面板(2)和输送带(10),所述控制面板(2)安装在所述主机架(I)上,所述包装膜侧面热封部(3)和包装膜端部热封口切割部(4)设置在所述输送带(10)的传输路径上。2.根据权利要求1所述的鲜湿米粉包装机,其特征在于,所述薄膜伸展组件包括依次设置的薄膜铺展转轴组(8)和薄膜铺展板(6)。3.根据权利要求2所述的鲜湿米粉包装机,其特征在于,所述薄膜伸展组件还包括用于调节所述薄膜铺展板出)的薄膜铺展板调节阀(9)。4.根据权利要求1所述的鲜湿米粉包装机,其特征在于,所述鲜湿米粉包装机还包括包装膜侧面热封部件升降旋钮(5)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周奇生刘霞林秦志诚
申请(专利权)人:广西品冠食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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