一种用于生产米粉的团粉改进型生产线制造技术

技术编号:33035567 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-15 09:13
本实用新型专利技术公开了一种用于生产米粉的团粉改进型生产线,包括生产加工平台主体,所述生产加工平台主体后端设置有输送带,且输送带前端设置有第一下滑槽板,所述第一下滑槽板一侧设置有洗粉槽,所述生产加工平台主体上开设有排水沟,且排水沟位于团粉槽的一侧。该用于生产米粉的团粉改进型生产线通过生产加工平台主体上增加滤水池,使团粉从团粉槽中取出后放置到滤水池内部进行滤水工作,使过滤完后的水经过循环水管的输送进入到洗粉槽的内部,供给洗粉工作使用,从而达到节约用水的目的,降低生产成本,同时分叉槽板上设置有称重感应器,能够对粉团进行称重,便于进一步实现等额分量,使得米粉重量相等,便于后续加工操作。便于后续加工操作。便于后续加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产米粉的团粉改进型生产线


[0001]本技术涉及米粉生产设备
,具体为一种用于生产米粉的团粉改进型生产线。

技术介绍

[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃,江右人通常就叫粉;米粉以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料;米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱;米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等;米粉的生产工艺大同小异,一般为:大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片(挤丝)—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。
[0003]在加工米粉粉皮过程中需要进行粉条运输—洗粉—团粉包装等一系列工作,现有的米粉粉皮生产线存在水量使用较大,浪费水提高了生产成本的问题,从而需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产米粉的团粉改进型生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的米粉粉皮生产线存在浪费水提高生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种用于生产米粉的团粉改进型生产线,包括生产加工平台主体,所述生产加工平台主体后端设置有输送带,且输送带前端设置有第一下滑槽板,并且输送带一侧设置有楼梯,所述第一下滑槽板一侧设置有洗粉槽,且洗粉槽前端设置有第二下滑槽板,所述第二下滑槽板的左右两侧设置有分叉槽板,且分叉槽板下端设置有团粉槽,并且分叉槽板上还设有称重装置,所述生产加工平台主体上开设有排水沟,且排水沟位于团粉槽的一侧,并且排水沟一侧设置有放置架,所述团粉槽前端设置有滤水池,且滤水池内部设置有过滤箱和沉淀池,所述过滤箱一侧设置有循环水管,且循环水管上设置有水泵,并且循环水管另一端与洗粉槽相连接,所述滤水池一侧设置有抽检区,且抽检区后端设置有包装区。
[0006]优选的,所述滤水池内壁设置有粉箱放置隔板,且粉箱放置隔板下端设置有引导板。
[0007]优选的,所述引导板一侧设置有沉淀池,且引导板底部设置有过滤箱。
[0008]优选的,所述沉淀池正面设置有可视窗,且沉淀池底部设置有排污管。
[0009]优选的,所述沉淀池内壁设置有第一过滤网和第二过滤网,且第一过滤网的网孔大小大于第二过滤网的网孔大小。
[0010]优选的,所述过滤箱内部设置有活性炭过滤板、细沙过滤板和粗砂过滤板,且活性炭过滤板右侧设置有细沙过滤板,并且细沙过滤板右侧设置有粗砂过滤板。
[0011]优选的,所述过滤箱和沉淀池之间连接有溢流管,且溢流管和排污管上均设置有
阀门。
[0012]优选的,所述粗砂过滤板的左右两侧均设置有纱布,且粗砂过滤板与活性炭过滤板和细沙过滤板上均设置有纱布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于生产米粉的团粉改进型生产线通过生产加工平台主体上增加滤水池,使团粉从团粉槽中取出后放置到滤水池内部进行滤水工作,使过滤完后的水经过循环水管的输送进入到洗粉槽的内部,供给洗粉工作使用,从而达到节约用水的目的,降低生产成本,同时分叉槽板上设置有称重感应器,能够对粉团进行称重,便于使每个粉团的重量控制相同,便于进一步实现等额分量,使得米粉重量相等,便于后续加工操作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于生产米粉的团粉改进型生产线俯视图;
[0015]图2为本技术一种用于生产米粉的团粉改进型生产线滤水池内部结构示意图;
[0016]图3为本技术一种用于生产米粉的团粉改进型生产线粗砂过滤板侧视图。
[0017]图中:1、生产加工平台主体,2、滤水池,3、引导板,4、粉箱放置隔板,5、沉淀池,6、排污管,7、排水沟,8、抽检区,9、循环水管,10、水泵,11、放置架,12、团粉槽,13、第一下滑槽板,14、输送带,15、楼梯,16、洗粉槽,17、第二下滑槽板,18、包装区,19、分叉槽板,20、过滤箱,21、第一过滤网,22、第二过滤网,23、活性炭过滤板,24、细沙过滤板,25、粗砂过滤板,26、溢流管,27、阀门,28、可视窗,29、纱布。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于生产米粉的团粉改进型生产线,包括生产加工平台主体1,生产加工平台主体1后端设置有输送带14,输送带14为隔板输送带,输送带14为倾斜结构,输送带14的下端高度低于输送带14前端高度,从而可以避免粉条在运输过程中向下掉落,且输送带14前端设置有第一下滑槽板13,输送带14前端的底部设置有第一下滑槽板13,并且输送带14一侧设置有楼梯15,输送带14右侧设置有楼梯15,楼梯15与生产加工平台主体1一体连接,第一下滑槽板13一侧设置有洗粉槽16,第一下滑槽板13右侧下端设置有洗粉槽16,且洗粉槽16前端设置有第二下滑槽板17,第二下滑槽板17与洗粉槽16通过螺栓固定,洗粉槽16底部也设置有排污管6,由此便于排出污水,第二下滑槽板17的左右两侧设置有分叉槽板19,第二下滑槽板17与分叉槽板19焊接固定,第二下滑槽板17的左右两侧均设置有团粉槽12,且分叉槽板19下端设置有团粉槽12,并且分叉槽板19上还设有称重装置,分叉槽板19上设置有称重感应器,能够对粉团进行称重,便于使每个粉团的重量控制相同,便于进一步实现等额分量,使得米粉重量相等,便于后续加工操作,生产加工平台主体1上开设有排水沟7,生产加工平台主体1与排水沟7为一体连接,排水沟7
的内壁设置有金属过滤网板,且排水沟7位于团粉槽12的一侧,排水沟7位于团粉槽12的外侧,并且排水沟7一侧设置有放置架11,排水沟7的左侧设置有放置架11,放置架11用于放置团粉,团粉槽12前端设置有滤水池2,滤水池2用于过滤团粉中的水,且滤水池2内部设置有过滤箱20和沉淀池5,沉淀池5正面设置有可视窗28,沉淀池5与可视窗28为一体连接,可视窗28用于观察污水的沉淀情况,从而便于打开合适位置的溢流管26对水进行分离,且沉淀池5底部设置有排污管6;沉淀池5内壁设置有第一过滤网21和第二过滤网22,沉淀池5与第一过滤网21和第二过滤网22均通过螺栓固定,且第一过滤网21的网孔大小大于第二过滤网22的网孔大小,第一过滤网21和第二过滤网22可以起到初步过滤的效果;过滤箱20内部设置有活性炭过滤板23、细沙过滤板24和粗砂过滤板25,过滤箱20与活性炭过滤板23、细沙过滤板24和粗砂过滤板25均通过螺栓固定,且活性炭过滤板23右侧设置有细沙过滤板24,并且细沙过滤板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产米粉的团粉改进型生产线,包括生产加工平台主体(1),其特征在于:所述生产加工平台主体(1)后端设置有输送带(14),且输送带(14)前端设置有第一下滑槽板(13),并且输送带(14)一侧设置有楼梯(15),所述第一下滑槽板(13)一侧设置有洗粉槽(16),且洗粉槽(16)前端设置有第二下滑槽板(17),所述第二下滑槽板(17)的左右两侧设置有分叉槽板(19),且分叉槽板(19)下端设置有团粉槽(12),并且分叉槽板(19)上还设有称重装置,所述生产加工平台主体(1)上开设有排水沟(7),且排水沟(7)位于团粉槽(12)的一侧,并且排水沟(7)一侧设置有放置架(11),所述团粉槽(12)前端设置有滤水池(2),且滤水池(2)内部设置有过滤箱(20)和沉淀池(5),所述过滤箱(20)一侧设置有循环水管(9),且循环水管(9)上设置有水泵(10),并且循环水管(9)另一端与洗粉槽(16)相连接,所述滤水池(2)一侧设置有抽检区(8),且抽检区(8)后端设置有包装区(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产米粉的团粉改进型生产线,其特征在于:所述滤水池(2)内壁设置有粉箱放置隔板(4),且粉箱放置隔板(4)下端设置有引导板(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产米粉的团粉改进型生产线,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周奇生刘霞林
申请(专利权)人:广西品冠食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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