三维打印机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种三维打印机的进料装置，包括步进电机、传送齿轮、导线轮、进料输送架、隔热套管、喷头、喷头座和加热棒，其中所述步进电机的电机输出轴连接所述传送齿轮以带动其转动；所述传送齿轮与所述导线轮相贴合，其间夹有通过进料输送架导入的线料；所述隔热套管中设置有内垫圈，用于输送经所述传送齿轮与所述导线轮传送的线料，并送入到喷头座中；所述加热棒置于所述喷头座中，用于加热送入的线料，并经所述喷头送出。

【技术实现步骤摘要】
三维打印机的进料装置
本技术涉及打印机进料
，特别涉及一种用于三维打印机的进料装置。
技术介绍
以三维打印机为代表的快速成型设备(FDM)是上个世纪八十年代后期，随着先进制造技术快速成型理论的产生与日益完善，发展起来的一种设备。FDM设备具有制造成本低，制件可打磨性好，设备轻巧，设备环保等优点，成为快速成型设备中，一经商品化推广就取得很大经济效益的设备。 FDM设备的成型原理是将丝状容性材料加热，通过送丝机构送进热熔喷头，在喷头加热融化，在计算机的控制下碰头沿着零件的截面轮廓与填充路径运动，同时在半融状态下的成型材料随着运动，在预先程序中设定的位置喷出凝结，，与周围已经凝固的部分粘连，如此在各个截面层层推进最终形成三维实体。经过一定的开发与研宄，对FDM设备成形制件的尺寸精度和表面质量产生重要影响的设备有送丝机构、整机的成形运动系统、材料的属性等。FDM所使用的材料与其他成型技术相比，可以应用的材料比较有限。其中通过创新设计和优化送丝机构设计的手段，来达到提高成型制件的尺寸精度和表面质量的目的，具有很大的可实施性。FDM设备的关键部分就在出丝头部分，这部分集中了 FDM设备的重要部件，包括传感器以及加热块棒等重要部件。对于FDM影响其成型精度以及速度的原因比较复杂，但是其中影响很大的部分就是送丝机构的设计。传统送丝机构的设计存在丝材直径不能更换，丝材熔融时保温效果差等缺陷，从而严重影响成型效果。 现有的三维打印机存在如下缺点:采用的电机扭矩不够，送丝不稳定，寿命短，重量及体积大；机架结构复杂，风扇采用排风技术，无法达到冷却效果，散热能效低；打印头左右固定块等结构尺寸大，使打印机机头整体重量大；喷头无法更换，易漏料；采用铝制喷头易磨损；金属喉管易堵料等。 针对上述现状，需要设计一种可以克服传统三维打印机出丝头部丝材直径单一以及丝材熔融时保温效果差的新型三维打印机的进料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的三维打印机进料装置。能够快速成型、快速冷却、不易堵塞等优点。根据本技术的三维打印机的进料装置，包括步进电机、传送齿轮、导线轮、进料输送架、隔热套管、喷头、喷头座和加热棒，其中，所述步进电机的电机输出轴连接所述传送齿轮以带动其转动；所述传送齿轮与所述导线轮相贴合，其间夹有通过所述进料输送架导入的线料；所述隔热套管中设置有内垫圈，用于输送经所述传送齿轮与所述导线轮传送的线料，并送入到喷头座中；所述加热棒置于所述喷头座中，用于加热送入的线料，并经所述喷头送出。 优选地，所述进料装置还包括散热块，用于冷却所述步进电机。 优选地，所述进料装置还包括底座，所述隔热套管贯穿所述底座并置于其中。 优选地，所述隔热套管为金属材料。 优选地，所述进料输送架上设置有凹槽，用于固定弹簧，所述传送齿轮和导线轮之间在所述弹簧的弹力下处于贴合状态。 优选地，所述内垫圈为聚合物材料。 优选地，所述内垫圈处于隔热套管靠近喷头的部位。 优选地，所述内垫圈的长度为所述隔热套管的长度的1/4-1/2。 优选地，所述内垫圈为聚四氟乙烯。 优选地，所述喷头下方具有喷嘴，所述喷嘴直径为0. 根据本技术的三维打印机的进料装置，可以确保线料有效准确地送入到三维打印机中，独特的隔热套管设计使得线料可以保证正常输送，同时确保其加热融化。 应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本技术所要求保护内容的限制。 【附图说明】 参考随附的附图，本技术更多的目的、功能和优点将通过本技术实施方式的如下描述得以阐明，其中: 图1a和图1b示意性示出本技术的三维打印机进料装置的整体结构分解示意图。 图2示出了本技术的进料输送架的具体结构示意图。 图3示意性示出本技术的新型三维打印机进料装置的冷却部的结构示意图。 图4a示意性示出了本技术的新型三维打印机进料装置的出料部的结构示意图。图4b示意性示出了本技术三维打印机进料装置的喷头结构示意图。图4c示意性示出了本技术三维打印机进料装置的喷头座结构示意图。图4d示意性示出了本技术的三维打印机进料装置的隔热套管的结构示意图。 图5示意性示出了本技术的三维打印装置的加热部的结构示意图。 【具体实施方式】 通过参考示范性实施例，本技术的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本技术的具体细节。 在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。 图1a和图1b示出了本技术的三维打印机进料装置100的整体结构分解示意图。 如图1a所示，三维打印机进料装置100包括步进电机1011、传送齿轮1012、导线轮1013 (见图1b)、弹簧1015、进料输送架1016和底座1017，以上构成了三维打印机进料装置100的进料部，用于将来料进行引导以便送入后面的部分。步进电机1011包括电机输出轴1014。所述进料输送架1016和底座1017处于所述步进电机1011的同侧并连接固定。底座1017用于承载其他部件，并安装到三维打印机的其他部件上。所述传送齿轮1012与所述步进电机1011的电机输出轴1014连接，在步进电机1011的带动下旋转。传送齿轮1012处于所述进料输送架1016和底座1017之间。所述导线轮1013固定在进料输送架1016上，并与所述传送齿轮1012相贴合，其间夹有三维打印机的线料。所述弹簧1015处于进料输送架1016和底座1017之间。 在进料输送架1016的上方开设有进料孔1018，用于将线材形式的打印原料从该孔中输送到进料装置100中。线材经进料孔1018输送到传送齿轮1012和导线轮1013之间，在传送齿轮1012的旋转下将线材向下方传送。传送齿轮1012和导线轮1013之间在弹簧1015的弹力下处于贴合状态。当首次置入线材时，通过按压所述弹簧1015使得传送齿轮1012和导线轮1013之间分开一定的距离，从而使得线材穿过传送齿轮1012和导线轮1013之间的缝隙。 三维打印机进料装置100还包括用于冷却的步进电机1011的散热块1021，所述散热块1021与进料输送架1016和所述底座1017贴附在一起。散热块1021优选为矩形散热片阵列的形式。 三维打印机进料装置100还包括用于送料和加工的出料部，具体包括隔热套管1031、喷头1032、喷头座1033和加热棒1041。所述隔热套管1031贯穿所述底座1017并置于其中，打印线料通过传送齿轮1012和导线轮1013传送后置于隔热套管1031中。线材从隔热套管1031穿出底座1017后送入到喷头座1033。所述喷头1032设置在喷头座1033上和隔热套管1031相对的另一侧。所述喷头座1033上还开设有圆形通孔1034，其中贯穿有加热棒1041，用于对经过喷头座的打印线材进行加热融化，之后通过喷头1032喷出流体状的打印材料。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维打印机的进料装置，包括步进电机、传送齿轮、导线轮、进料输送架、隔热套管、喷头、喷头座和加热棒，其中，所述步进电机的电机输出轴连接所述传送齿轮以带动其转动；所述传送齿轮与所述导线轮相贴合，其间夹有通过所述进料输送架导入的线料；所述隔热套管中设置有内垫圈，用于输送经所述传送齿轮与所述导线轮传送的线料，并送入到喷头座中；所述加热棒置于所述喷头座中，用于加热送入的线料，并经所述喷头送出。

【技术特征摘要】
1.一种三维打印机的进料装置，包括步进电机、传送齿轮、导线轮、进料输送架、隔热套管、喷头、喷头座和加热棒，其中， 所述步进电机的电机输出轴连接所述传送齿轮以带动其转动； 所述传送齿轮与所述导线轮相贴合，其间夹有通过所述进料输送架导入的线料； 所述隔热套管中设置有内垫圈，用于输送经所述传送齿轮与所述导线轮传送的线料，并送入到喷头座中； 所述加热棒置于所述喷头座中，用于加热送入的线料，并经所述喷头送出。2.根据权利要求1所述的三维打印机的进料装置，其中所述进料装置还包括散热块，用于冷却所述步进电机。3.根据权利要求1所述的三维打印机的进料装置，其中所述进料装置还包括底座，所述隔热套管贯穿所述底座并置于其中。4.根据权利要求1所述的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓朗，仇子玉，
申请(专利权)人：王晓朗，仇子玉，
类型：新型
国别省市：北京;11