热处理炉及热处理方法技术

技术编号:11153301 阅读:48 留言:0更新日期:2015-03-18 09:47
在热处理炉(10)中,通过第一加热器(21a)加热第一空间(11a)的气氛,并通过第二加热器(21b)加热第二空间(11b)的气氛,使得第二空间(11b)的气氛温度高于第一空间(11a)的气氛温度,在该状态下,将通过第一搬运辊子(20a)来搬运至第一空间(11a)内的被处理物(96),通过可变速搬运辊子(20c)以速度大于第一、第二搬运辊子(20a)、(20b)的速度的可变速区域内的规定速度,穿过搬运通路(11c)内而搬运至第二搬运辊子(20b),搬运通路(11c)的间隙高度(H)为25mm以上35mm以下,搬运通路(11c)的搬运方向长度(L)为所述间隙高度(H)的3倍以上。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及一种。
技术介绍
在现有技术中,对被处理物进行热处理的热处理炉已被人所知。例如在专利文献I中,记载了在用多个辊子移送由基体材料和电极构成的被烧成品的同时进行热处理的辊道窑。并且记载了:该辊道窑中,在以通常速度搬运被烧成品的通常搬运区域的过程中,设置有以高于通常速度的速度搬运被烧成品的高速搬运区域。另外,记载了:在高速搬运区域的炉室内,设置有用于输出大于通常搬运区域的输出的加热源。据此,在高速搬运区域能够使被烧成品急速升温,能够使被烧成品中的基体材料和电极的收缩时机接近。 现有技术文献 专利文献1:日本国特开2009-229013号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 但是,在使被处理物急速升温的情况下,有必要将升温前后的温差设置成对应于被处理物的适当的值。然而,在升温前后从空间的一侧向另一侧辐射等的影响下,升温前后的温差不会增大,由此存在不会形成对应于被处理物的适当的温差的情况。另外,即使在使被处理物急速降温的情况下,降温前后的温差同样不会形成对应于被处理物的适当的温差。于是,追求一种能够使前后空间的温差变得更大,以可以实现对应于各种被处理物的急速升温或急速降温(急速升降温)的热处理炉。 本专利技术是鉴于上述实际情况而作出的,其主要目的在于可以实现对应于各种被处理物的急速升降温。 解决问题的方法 本专利技术的热处理炉是,对被处理物进行热处理的热处理炉,其具备: 炉体,其具有用于形成内部空间的外壁、将所述内部空间隔开为第一空间和第二空间的隔壁,在所述隔壁形成有铅垂方向的高度(H)为25mm以上35mm以下的间隙,所述间隙形成使该第一空间和该第二空间连通且用于搬运所述被处理物的搬运通路; 温度调节单元,其用于使所述第一空间气氛和所述第二空间气氛温度不同;及 搬运单元,其按照所述第一空间内、所述搬运通路、所述第二空间内的顺序搬运所述被处理物。 在本专利技术的热处理炉中,在使第一空间气氛和第二空间气氛的温度不同的状态下,按照第一空间内、搬运通路、第二空间内的顺序搬运被处理物。据此,被处理物从第一空间穿过搬运通路内而被搬运至温度不同的第二空间,由此被急速升降温。然后,搬运通路的铅垂方向的间隙高度H设定为25mm以上35mm以下。通过使间隙高度H设定为35mm以下,由此抑制来自第一空间和第二空间的一侧的辐射穿过搬运通路而到达另一侧。据此,容易使第一空间气氛和第二空间气氛的温差变大。因此,容易使升降温前后的温差形成为对应于被处理物的适当的值,从而可以实现对应于各种被处理物的急速升降温。另外,通过使间隙高度H设定为25mm以上,由此能够充分确保被处理物穿过的间隙。此处,间隙高度H是,沿着搬运单元的搬运方向观察搬运通路时的铅垂方向的间隙大小。另外,沿着搬运单元的搬运方向观察搬运通路时的、铅垂方向的间隙大小存在不同的地方的情况下,以最小值作为间隙高度H。此处,所述被处理物是,在其载置于承烧板(setter)的状态下被所述搬运单元搬运的构件。 在本专利技术的热处理炉中,所述温度调节单元可以是具备用于加热或冷却所述第一空间气氛温度的第一温度调节单元、和用于加热或冷却所述第二空间气氛的第二温度调节单元中的至少一个的单元。另外,对于所述第一温度调节单元,可以是用于加热所述第一空间气氛的第一加热单元,也可以是用于冷却第一空间气氛的第一冷却单元。对于所述第二温度调节单元,可以是用于加热所述第二空间气氛的第二加热单元,也可以是冷却所述第二空间气氛的第二冷却单元。在具备所述第一加热单元的情况下,对于所述第二加热单元,可以是将所述第二空间气氛的温度加热至比所述第一空间温度高的单元,也可以是将所述第二空间气氛的温度加热至比所述第一空间温度低的单元。在具备第一加热单元的情况下,对于所述第二冷却单元,可以是将所述第二空间气氛的温度冷却至比所述第一空间温度低的单元。在具备所述第一冷却单元的情况下,对所述第二加热单元,可以是将所述第二空间气氛的温度加热至比所述第一空间温度高的单元。在具备所述第一冷却单元的情况下,对于所述第二冷却单元,可以是将所述第二空间气氛的温度冷却至比所述第一空间温度高的单元,也可以是将所述第二空间气氛的温度冷却至比所述第一空间的温度低的单元。另外,对于所述第一加热单元,可以是将所述第一空间气氛加热至500°C -850°C的单元。对于所述第二加热单元,可以是将所述第二空间气氛加热至1000°C -1350°C的单元。另夕卜,对于所述温度调节单元,可以以使所述第一空间气氛和所述第二空间气氛的温差形成为400°C -600°C的方式,加热或冷却该第一空间和该第二空间中的至少一个。 在本专利技术的热处理炉中,所述搬运通路的搬运方向长度L可以是所述间隙高度H的3倍以上。通过使搬运方向长度L设置成间隙高度H的3倍以上,抑制来自第一空间和第二空间的一侧的辐射穿过搬运通路而到达另一侧。据此,容易使第一空间气氛和第二空间气氛的温差变大,从而可以实现对应于更多类型的被处理物的急速升降温。 在本专利技术的热处理炉中,所述搬运单元可以具有:第一搬运单元,其用于在所述第一空间内搬运所述被处理物;第二搬运单元,其用于在所述第二空间内搬运所述被处理物;可变速搬运单元,其用于将被所述第一搬运单元搬运的所述被处理物,沿着规定的搬运方向穿过所述搬运通路内而搬运至所述第二搬运单元,并且在速度大于所述第一搬运单元及所述第二搬运单元的速度的可变速区域内,可以改变所述搬运速度。对于被处理物的升降温速度(温度变化速度)而言,虽然根据搬运通路内的搬运速度而变化,但该搬运速度在可变速区域的范围内可以改变。因此,能够对应于被处理物而改变升降温速度,从而可以实现对应于各种被处理物的急速升降温。此处,所述可变速区域可以是,以使穿过所述搬运通路时的所述被处理物的升降温速度至少在150°C /min-750°C /min的范围内可以改变的方式,而设定的区域,也可以是至少在150°C /min-1000°C /min的范围内可改变,而设定的区域。另外,对于所述被处理物,可以在载置于承烧板的状态下被所述第一、第二搬运单元、及所述可变速搬运单元搬运。此外,可变速区域为相同数值范围的情况下,第一、第二空间的温差越大,升降温速度可变化的范围变得越大。另外,第一、第二空间的温差为相同值的情况下,可变速区域的数值范围越大,升降温速度可变化的范围变得越大。 此外,在本专利技术的热处理炉中,可以具备:速度获取单元,其用于获取进行所述热处理时的所述可变速区域内的规定速度;和可变速搬运控制单元,其用于控制所述可变速搬运单元,使得以所述规定速度搬运所述被处理物。在该情况下,所述速度获取单元可以是用户用于输入所述规定速度的单元。另外,对于所述速度获取单元,可以是根据用户输入的信息和预先存储在存储单元的信息中的至少任意一个而导出所述规定速度的单元。 在本专利技术的热处理炉中,所述搬运单元具有多个搬运辊子,该多个搬运辊子在所述搬运通路内沿着作为搬运方向的水平方向搬运所述被处理物;所述隔壁也可以具有位于所述搬运通路的铅垂上侧的上部隔壁、和位于所述搬运通路的铅垂下侧的下部隔壁;所述下部隔壁的一个以上的上端部,在所述搬运方向位于所述多个搬运辊子之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理炉,其为对被处理物进行热处理的热处理炉,其具备:炉体,其具有用于形成内部空间的外壁、将所述内部空间隔开为第一空间和第二空间的隔壁,在所述隔壁形成有铅垂方向的高度(H)为25mm以上35mm以下的间隙,所述间隙形成使该第一空间和该第二空间连通且用于搬运所述被处理物的搬运通路;温度调节单元,其用于使所述第一空间气氛和所述第二空间气氛温度不同;及搬运单元,其按照所述第一空间内、所述搬运通路、所述第二空间内的顺序搬运所述被处理物。

【技术特征摘要】
2013.08.26 JP 2013-174887;2013.11.05 JP 2013-229631.一种热处理炉,其为对被处理物进行热处理的热处理炉,其具备: 炉体,其具有用于形成内部空间的外壁、将所述内部空间隔开为第一空间和第二空间的隔壁,在所述隔壁形成有铅垂方向的高度(H)为25mm以上35mm以下的间隙,所述间隙形成使该第一空间和该第二空间连通且用于搬运所述被处理物的搬运通路; 温度调节单元,其用于使所述第一空间气氛和所述第二空间气氛温度不同;及搬运单元,其按照所述第一空间内、所述搬运通路、所述第二空间内的顺序搬运所述被处理物。2.根据权利要求1所述的热处理炉,其中, 所述搬运通路的搬运方向长度(L)是所述间隙高度(H)的3倍以上。3.根据权利要求1或2所述的热处理炉,其中, 所述搬运单元具有: 第一搬运单元,其用于在所述第一空间内搬运所述被处理物; 第二搬运单元,其用于在所述第二空间内搬运所述被处理物 '及可变速搬运单元,其用于将被所述第一搬运单元搬运的所述被处理物,沿着规定的搬运方向穿过所述搬运通路内而搬运至所述第二搬运单元,并且在速度大于所述第一搬运单元及所述第二搬运单元的速度的可变速区域内,可以改变所述搬运速度。4.根据权利要求1-3中任一项所述的热处理炉,其中, 所述搬运单元具有多个搬运辊子,该多个搬运辊子用于在所述搬运通路内沿着作为搬运方向的水平方向搬运所述被处理物; 所述隔壁具有位于所述搬运通路的铅垂上侧的上部隔壁、和位于所述搬运通路的铅垂下侧的下部隔壁; 所述下部隔壁的一个以上的上端部,在所述搬运方向位于所述多个搬运辊子之间,并且在铅垂方向位于与所述多个搬运辊子的下端相同或者更靠上方的位置。5.根据权利要求4所述的热处理炉,其中, 所述下部隔壁具备一个以上的具有所述上端部的凸状部,所述凸状部形成为其所述搬运方向的宽度朝着所述上端部越向铅垂上侧越变小的形状。6.一种热处理方法,其为在热处理炉中对被处理物进行热处理的热处理方法,所述热处理炉具备炉体,所述炉体具有第一空间、第二空间、形成搬运通路且隔开该第一空间和该第二空间的隔壁,其中,所述搬运通路是使该第一空间和该第二空间连通且用于搬运被处理物的通路,并且其铅垂方向的间隙高度(H)为25mm以上35mm以...

【专利技术属性】
技术研发人员:桥本孝彦新井诚
申请(专利权)人:日本碍子株式会社NGK凯伦泰克株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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