一种步进式连续加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种步进式连续加热炉，包括炉体，炉体内还架设有步进式装置，步进式装置衔接于进料装置和出料装置之间，步进式装置包括两组固定梁和一组步进梁，步进梁下方设置有若干个步进机构，步进机构又由底梁、平移机构和升降机构组成，炉体两侧还设置有若干组对中装置，对中装置由电机、推杆和链条组成及一套行程控制刻度表，本实用新型专利技术的步进装置可使管坯受热均匀性优良，热效率达到92％，对中装置可将管坯推回至炉膛中心，避免管坯偏移炉膛中心，导致斜料、乱齿等许多严重问题。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式连续加热炉
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种步进式连续加热炉。
技术介绍
根据统计:目前国内各大轧钢企业，使用的管坯加热炉型，大致分为环形加热炉，斜底加热炉和辊底式加热炉等，而上述的几种炉型在使用过程中，分别存在着如耗能，管坯变形等问题，例如:环形加热炉的缺点:1、机械设备复杂，占地面积大，投资费用高；2、坯料之间有间隙，炉底面积利用率低，炉底强度低；3、装料门和出料门相距太近，送料和出料相距区域太窄，操作不方便。4、对管坯的长度要求较高，只能定尺加热。斜底式加热炉缺点: 1、机械化程度低，劳动强度大；2、产量低；3、管坯加热不均匀，热效率低；4、金属烧损大。辊底式加热炉的缺点:1、密封性差；2、炉辊容易弯曲；3、钢管端头容易碰到炉辊。另外当步进加热炉在步进时，管坯每前进一步会旋转一次，每次旋转的角度大约20°，管坯的错位为管坯是为更好的接受加热，而同向旋转会使管坯偏移炉膛中心，导致斜料、乱齿等许多严重问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，是提供一种步进式连续加热炉。 为解决上述技术问题，本技术提供一种步进式连续加热炉，其包括炉体，以及安装于所述炉体内部的液压系统、水冷却系统、燃烧系统和电气控制系统，所述炉体两端还设有进料装置和出料装置； 所述炉体内还架设有步进式装置，所述步进式装置衔接于所述进料装置和所述出料装置之间，所述步进式装置包括两组固定梁和一组步进梁，所述步进梁下方设置有若干个步进机构，所述步进机构又由底梁、平移机构和升降机构组成，所述步进梁位于所述固定梁下方，所述平移机构与所述底梁活动联接，所述底梁与所述步进梁联接，所述平移机构与所述升降机构相间隔的固定设置于所述炉体底部。 进一步的，所述升降机构由支撑滚轮和斜底座衬板组成，所述支撑滚轮装夹于所述底梁上下两侧，所述平移机构包括固定装置的底梁导向支座以及固定于所述底梁导向支座上的步进梁导向滚轮组成。 进一步的，所述炉体两侧还设置有若干组对中装置，所述对中装置由电机、推杆和链条组成及一套行程控制刻度表，所述对中装置由电机通过链条驱动两个对称设置于所述炉体两侧的推杆，所述对中装置等间隔的安装于所述炉体两侧。 本技术的有益效果为:本技术采用步进式加热，由于其特殊的前进方式，受热均匀性优良，热效率达到92%。步进机构的升降机构控制步进梁上升和下降，平移机构控制步进梁前进和后退，当步进梁每进一步，管坯会旋转一个角度即错位前进，可使管坯更好的受热从而提高质量；采用的对中装置能够矫正步进加热装炉在循环步进时的管坯的错位的行进，对中装置可将管坯推回至炉膛中心，避免管坯偏移炉膛中心，导致斜料、乱齿等许多严重问题。另外可以降低生产损耗，减少占地面积。 【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的俯视图； 图3为本技术的对中装置。 图中:1、炉体；2、斜底座衬板；3、底梁导向支座；4、底梁；5、步进梁导向滚轮；6、步进梁；7、支撑滚轮；8、进料装置；9、固定梁；10、燃烧系统；11、出料装置；12、步进式机构；13、平移机构；14、升降机构；15、对中装置；16、推杆；17、电机；18、链条。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进一步阐述。 实施例1: 如图1和图2所示，一种步进式加热炉，其包括炉体1，以及安装于炉体I内部的液压系统、水冷却系统、燃烧系统10和电气控制系统，炉体I两端还设有进料装置8和出料装置11，炉体I内还架设有步进式装置，步进式机构衔接于进料装置8和出料装置11之间，步进式装置包括两组固定梁9和一组步进梁6，步进梁6位于固定梁9下方。步进梁下方设置有若干个步进机构12。 步进机构12又由底梁4、平移机构13和升降机构14组成，平移机构13与底梁4活动联接，底梁4与步进梁6联接，平移机构13与升降机构14相间隔的固定设置于炉体I底部。升降机构14由支撑滚轮7和斜底座衬板2组成，支撑滚轮7装夹于底梁4上下两侧；平移机构13包括固定装置的底梁导向支座3以及固定于底梁导向支座3上的步进梁导向滚轮5组成。 如图1和如2所示，将管坯放入进料装置8后，管坯被输送到固定梁9上，此时由液压系统控制步进机构12的升降机构14上升，当升降机构14上升时，同事带动底梁4升高，由于平移机构13与地梁4相互联接，所说义平移机构13的支撑滚轮7沿斜底座衬板2向左上方移动，此时的步进梁6升高并高于固定梁9，拖动管坯错位前进，前进后的管坯将产生一定的位移角度，为更好的加热提供良好的条件；然后升降机构14带动底梁4以及平移机构13运动，平移机构13的支撑滚轮7沿斜底座衬板2向右下方移动，此时的步进梁6将低于固定梁9，管坯停留一定时间进行加热，之后不断循环以上步骤进行步进式推进管坯 、产.、rr.目U进。 实施例2 如图3所示，本技术另一个特点在于，炉体I两侧还设置有若干组对中装置15，对中装置15由电机17、推杆16和链条18组成及一套行程控制刻度表(即常规行程控制刻度表，由于装配方式不同，图中未标出)，对中装置15由电机17通过一套链条18驱动两个对称设置于炉体I两侧的推杆16，对中装置15等间隔的安装于炉体I两侧。如实施例1中所述，步进装置的运转能够推进管坯前进，管坯每前进一步会旋转一次，每次旋转的角度大约20°，可增加管坯的受热均匀性。而同向旋转会使管坯偏移炉膛中心，导致管坯斜料、乱齿等许多严重问题；而对中装置15的作用是:当管坯偏移至一定位置时，用对中装置15将管坯推回至炉膛中心。当管坯的长度确定后，用链条18链接炉体I两侧的两根推杆16，用行程刻度表来设定和控制行程，用电机17带动链条18使推杆16往炉内推进，到达设定行程后，自动后退出炉膛外。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提性，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步进式连续加热炉，其包括炉体，以及安装于所述炉体内部的液压系统、水冷却系统、燃烧系统和电气控制系统，所述炉体两端还设有进料装置和出料装置；其特征在于：所述炉体内还架设有步进式装置，所述步进式装置衔接于所述进料装置和所述出料装置之间，所述步进式装置包括两组固定梁和一组步进梁，所述步进梁下方设置有若干个步进机构，所述步进机构又由底梁、平移机构和升降机构组成，所述步进梁位于所述固定梁下方，所述平移机构与所述底梁活动联接，所述底梁与所述步进梁联接，所述平移机构与所述升降机构相间隔的固定设置于所述炉体底部。

【技术特征摘要】
1.一种步进式连续加热炉，其包括炉体，以及安装于所述炉体内部的液压系统、水冷却系统、燃烧系统和电气控制系统，所述炉体两端还设有进料装置和出料装置； 其特征在于:所述炉体内还架设有步进式装置，所述步进式装置衔接于所述进料装置和所述出料装置之间，所述步进式装置包括两组固定梁和一组步进梁，所述步进梁下方设置有若干个步进机构，所述步进机构又由底梁、平移机构和升降机构组成，所述步进梁位于所述固定梁下方，所述平移机构与所述底梁活动联接，所述底梁与所述步进梁联接，所述平移机构与所述升降机构相间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，毕书蔚，李为号，邓明福，张志军，
申请(专利权)人：太仓新宝谊钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32