一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸制造技术

一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸，包括主缸体，其特征在于：主缸体的前端部分，主缸体的内壁与主柱塞相配合，主柱塞前终端，在主缸体前端外壁，安装有接管，接管下方有铜垫，接管下段外圈有O型圈，接管二侧设置有压环，主缸体的中间一段在主缸体内壁镶有一段导向套，导向套内壁与主柱塞相配合，主柱塞外圈设置有一圈腈纶针刺毡密封圈，腈纶针刺毡密封圈外圈设置有压紧套，压紧套外圈与主缸体相配合，在压紧套终端之后部位，主柱塞外圈设置有静环丁腈O型密封圈、碳钨静环、传动动环座、不锈钢弹簧、不锈钢动环座、不锈钢动环、动环丁腈O型密封圈、不锈钢压板、65锰钢卡簧。本实用新型专利技术具有防止漏油，安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸，属于机械液压

技术介绍
在起重机
，液压系统以其体积小、重量轻、运动惯量小、运动平稳、使用寿命长、可以大范围无级调速等优势，正在越来越多的被应用。油缸是液压系统中的一个核心部件，其职能是将液压能转换为机械能。现有结构主要存在以下的缺陷：(1)、油缸容易漏油；(2)、安全性较差，导致事故。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸，具有防止漏油，安全可靠的优点。本技术的技术方案是：一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸，包括主缸体，其特征在于：主缸体的前端部分，主缸体的内壁与主柱塞相配合，主柱塞前终端，在主缸体前端外壁，安装有接管，接管下方有铜垫，接管下段外圈有O型圈，接管二侧设置有压环，通过压环、内六角螺钉、垫圈将接管固定在主缸体上，主缸体的中间一段在主缸体内壁镶有一段导向套，导向套内壁与主柱塞相配合，在导向套终端之后部位，主柱塞外圈设置有一圈腈纶针刺毡密封圈，腈纶针刺毡密封圈外圈设置有压紧套，压紧套外圈与主缸体相配合，在压紧套终端之后部位，主柱塞外圈设置有静环丁腈O型密封圈、碳钨静环、传动动环座、不锈钢弹簧、不锈钢动环座、不锈钢动环、动环丁腈O型密封圈、不锈钢压板、65锰钢卡簧，传动动环座和不锈钢动环座设置在中间，传动动环座设置在不锈钢动环座的左侧，且传动动环座和不锈钢动环座之间设置有不锈钢弹簧，不锈钢动环设置在传动动环座和不锈钢动环座的两侧，动环丁腈O型密封圈设置在不锈钢动环的内侧，碳钨静环设置在不锈钢动环的外侧，静环丁腈O型密封圈套接在碳钨静环上，不锈钢压板设置在碳钨静环上，65锰钢卡簧设置在不锈钢动环座上。本技术的有益效果是：本技术公开的一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸，通过腈纶针刺毡密封圈与压紧套组成的第一道密封装置，以及碳钨静环、不锈钢动环等组成的第二道密封装置，达到防止漏油，安全可靠的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为图1中B部分的局部放大图。图1、图2、图3中，1.垫圈，2.内六角螺钉，3.O型圈，4.铜垫，5.接管，6.压环，7.螺母，8.主缸体，9.主柱塞，10.导向套，11.腈纶针刺毡密封圈，12.压紧套，13.静环丁腈O型密封圈，14.碳钨静环，15.传动动环座，16.不锈钢弹簧，17.不锈钢动环座，18.不锈钢动环，19.动环丁腈O型密封圈，20.不锈钢压板，21.65锰钢卡簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2、图3所示，本技术是一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸，包括主缸体8，其特征在于：主缸体8的前端部分，主缸体8的内壁与主柱塞9相配合，主柱塞9前终端，在主缸体8前端外壁，安装有接管5，接管5下方有铜垫4，接管5下段外圈有O型圈3，接管5二侧设置有压环6，通过压环6、内六角螺钉2、垫圈1将接管5固定在主缸体8上，主缸体8的中间一段在主缸体8内壁镶有一段导向套10，导向套10内壁与主柱塞9相配合，在导向套10终端之后部位，主柱塞9外圈设置有一圈腈纶针刺毡密封圈11，腈纶针刺毡密封圈11外圈设置有压紧套12，压紧套12外圈与主缸体8相配合，在压紧套12终端之后部位，主柱塞9外圈设置有静环丁腈O型密封圈13、碳钨静环14、传动动环座15、不锈钢弹簧16、不锈钢动环座17、不锈钢动环18、动环丁腈O型密封圈19、不锈钢压板20、65锰钢卡簧21，传动动环座15和不锈钢动环座17设置在中间，传动动环座15设置在不锈钢动环座17的左侧，且传动动环座15和不锈钢动环座17之间设置有不锈钢弹簧16，不锈钢动环18设置在传动动环座15和不锈钢动环座17的两侧，动环丁腈O型密封圈19设置在不锈钢动环18的内侧，碳钨静环14设置在不锈钢动环18的外侧，静环丁腈O型密封圈13套接在碳钨静环14上，不锈钢压板20设置在碳钨静环14上，65锰钢卡簧21设置在不锈钢动环座17上。本技术在使用时，由于导向套10使主柱塞9在主缸体1内不会晃动，主柱塞9与主缸体8配合较好，从接管5进入的润滑油，流向主柱塞9与主缸体8接触处，通过腈纶针刺毡密封圈11与压紧套12组成的第一道密封装置，以及在压紧套12终端之后部位，主柱塞9外圈设置有静环丁腈O型密封圈13、碳钨静环14、传动动环座15、不锈钢弹簧16、不锈钢动环座17、不锈钢动环18、动环丁腈O型密封圈19、不锈钢压板20、65锰钢卡簧21，传动动环座15和不锈钢动环座17设置在中间，传动动环座15设置在不锈钢动环座17的左侧，且传动动环座15和不锈钢动环座17之间设置有不锈钢弹簧16，不锈钢动环18设置在传动动环座15和不锈钢动环座17的两侧，动环丁腈O型密封圈19设置在不锈钢动环18的内侧，碳钨静环14设置在不锈钢动环18的外侧，静环丁腈O型密封圈13套接在碳钨静环14上，不锈钢压板20设置在碳钨静环14上，65锰钢卡簧21设置在不锈钢动环座17上，组成第二道密封装置，起到防止漏油的作用，提高了油缸使用的安全性。由此可见，本技术具有防止漏油，安全可靠的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸，包括主缸体，其特征在于：主缸体的前端部分，主缸体的内壁与主柱塞相配合，主柱塞前终端，在主缸体前端外壁，安装有接管，接管下方有铜垫，接管下段外圈有O型圈，接管二侧设置有压环，通过压环、内六角螺钉、垫圈将接管固定在主缸体上，主缸体的中间一段在主缸体内壁镶有一段导向套，导向套内壁与主柱塞相配合，在导向套终端之后部位，主柱塞外圈设置有一圈腈纶针刺毡密封圈，腈纶针刺毡密封圈外圈设置有压紧套，压紧套外圈与主缸体相配合，在压紧套终端之后部位，主柱塞外圈设置有静环丁腈O型密封圈、碳钨静环、传动动环座、不锈钢弹簧、不锈钢动环座、不锈钢动环、动环丁腈O型密封圈、不锈钢压板、65锰钢卡簧，传动动环座和不锈钢动环座设置在中间，传动动环座设置在不锈钢动环座的左侧，且传动动环座和不锈钢动环座之间设置有不锈钢弹簧，不锈钢动环设置在传动动环座和不锈钢动环座的两侧，动环丁腈O型密封圈设置在不锈钢动环的内侧，碳钨静环设置在不锈钢动环的外侧，静环丁腈O型密封圈套接在碳钨静环上，不锈钢压板设置在碳钨静环上，65锰钢卡簧设置在不锈钢动环座上。

【技术特征摘要】
1.一种带有弹簧结构机械密封的防漏油油缸，包括主缸体，其特征在于：
主缸体的前端部分，主缸体的内壁与主柱塞相配合，主柱塞前终端，在主缸体
前端外壁，安装有接管，接管下方有铜垫，接管下段外圈有O型圈，接管二侧
设置有压环，通过压环、内六角螺钉、垫圈将接管固定在主缸体上，主缸体的
中间一段在主缸体内壁镶有一段导向套，导向套内壁与主柱塞相配合，在导向
套终端之后部位，主柱塞外圈设置有一圈腈纶针刺毡密封圈，腈纶针刺毡密封
圈外圈设置有压紧套，压紧套外圈与主缸体相配合，在压紧套终端之后部位，
主柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：支向军，
申请(专利权)人：支向军，
类型：新型
国别省市：江苏;32