本实用新型专利技术属于机械切割技术领域，具体是一种塑料薄膜切割装置。本实用新型专利技术包括塑料薄膜卷料放置机构和位于塑料薄膜卷料放置机构一侧的切膜机构，其中塑料薄膜卷料放置机构包括固定基座和气涨轴，所述固定基座为L形状的框架，所述固定基座的两侧边设有用于支撑气涨轴的支撑块，所述气涨轴的两端固定在支撑块上，位于固定基座的框架内，所述塑料薄膜卷料套接固定在气涨轴，所述气涨轴还连接有输气管道。本实用新型专利技术采用气涨轴产生的张力，固定塑料薄膜卷料，防止在切割过程中发生松动，影响切割质量。本实用新型专利技术自动调整切割塑料薄膜卷料的宽度，较传统的人工测量，提高切割效率，精度高，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械切割
，具体是一种塑料薄膜切割装置。
技术介绍
铝板由于重量轻，方便运输，成本低廉，在机械领域得到了广泛的应用，在铝板的运输过程中，为了防止铝板表面意外刮伤，一般将铝板表面贴一层塑料薄膜用于保护铝板，使用时，需要根据铝板的宽度对塑料薄膜卷料进行切割，由于塑料薄膜卷料为圆筒状，不方便固定切割，现有的切膜机的紧固方式，一般对塑料薄膜卷料两端采用螺栓紧固挡板进行固定，固定不方便，由于塑料薄膜卷料较长，切割过程中很容易松动，影响切割效果，现有的切膜机，一般采用人工测量定位，进行切割，被切割的塑料薄膜卷料宽度会出现误差，与要覆盖的铝板的宽度不匹配。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种塑料薄膜切割装置。本技术包括塑料薄膜卷料放置机构和位于塑料薄膜卷料放置机构一侧的切膜机构，其中塑料薄膜卷料放置机构包括固定基座和气涨轴，所述固定基座为L形状的框架，所述固定基座的两侧边设有用于支撑气涨轴的支撑块，所述气涨轴的两端固定在支撑块上，位于固定基座的框架内，所述塑料薄膜卷料套接固定在气涨轴，所述气涨轴还连接有输气管道。优选的，所述切膜机构包括水平设置在固定基座一侧的第一滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑动板，所述第一滑动板上设有垂直于第一滑轨的第二滑轨，所述第二滑轨还设有第二滑动板，所述第二滑动板上设有电机和切割齿轮，所述切割齿轮垂直于气涨轴，所述电机位于切割齿轮的后方，并带动切割齿轮旋转用于切割塑料薄膜卷料，所述第一滑轨的一端设有控制第一滑动板在第一滑轨在移动的第一气缸，所述第一滑轨的另一端设有控制第二滑动板在第二滑轨在移动的第二气缸，所述第一滑轨与气涨轴的长度相同。优选的，还包括控制面板，所述控制面板通过电缆控制第一气缸、第二气缸的运动，分别确定第一滑动板在第一滑轨、第二滑动板在第二滑轨上移动距离。优选的，所述第二滑动板上位于切割齿轮的一侧还设有喷水头，所述喷水头的喷水方向正对气涨轴。本技术采用气涨轴产生的张力，固定塑料薄膜卷料，防止在切割过程中发生松动，影响切割质量。而且，采用控制面板通过电缆控制第一气缸、第二气缸的运动，分别确定第一滑动板在第一滑轨、第二滑动板在第二滑轨上移动距离，自动调整切割塑料薄膜卷料的宽度，较传统的人工测量，提高切割效率，精度高，具有良好的应用前景。另外，本技术实用性强，生产成本不高，本产品适合在相关产品中推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和特点将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于解释本技术的主旨。如图1所示，本技术包括塑料薄膜卷料放置机构和位于塑料薄膜卷料放置机构一侧的切膜机构，塑料薄膜卷料放置机构包括固定基座1和气涨轴2，固定基座1为L形状的框架，固定基座1的两侧边设有用于支撑气涨轴2的支撑块3，气涨轴2的两端固定在支撑块3上，位于固定基座1的框架内，塑料薄膜卷料能够套接固定在气涨轴2，气涨轴2还连接有输气管道4，气涨轴2的外壁上设有等间隔分布的若干个腰型通气孔13，各腰型通气孔13与输气管道4相联通。在使用时，输气管道4输入强气流，气涨轴2上的腰型通气孔13输出强气流，将塑料薄膜卷料牢牢固定在气涨轴2上，在切割时，不产生松动，提高切割质量，切膜机构包括水平设置在固定基座1一侧的第一滑轨5，第一滑轨5上设有第一滑动板6，第一滑动板6上设有垂直于第一滑轨5的第二滑轨11，第二滑轨11还设有第二滑动板12，第二滑动板12上设有电机7和切割齿轮8，切割齿轮8垂直于气涨轴2，电机7位于切割齿轮8的后方，并带动切割齿轮8旋转用于切割塑料薄膜卷料，第一滑轨5的一端设有控制第一滑动板6在第一滑轨5在移动的第一气缸，第一滑轨5的另一端设有控制第二滑动板12在第二滑轨11在移动的第二气缸，第一滑轨5与气涨轴2的长度相同。本技术还包括控制面板10，控制面板10通过电缆控制第一气缸、第二气缸的运动，分别确定第一滑动板6在第一滑轨5、第二滑动板12在第二滑轨1上移动距离，自动调整切割塑料薄膜卷料的宽度，较传统的人工测量，提高切割效率，精度高。所述第二滑动板12上位于切割齿轮8的一侧还设有喷水头9，喷水头9的喷水方向正对气涨轴2，在切割时，一方面用于给切割齿轮8降温，延长其的使用寿命，另一方面，起到润滑作用，加快塑料薄膜卷料的切割。本技术切割齿轮8上还有齿轮防护罩14，防止切割齿轮8在工作时，误伤人体。显然，上述说明中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型的技术方案。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料薄膜切割装置，包括塑料薄膜卷料放置机构和位于塑料薄膜卷料放置机构一侧的切膜机构，其特征在于，所述塑料薄膜卷料放置机构包括固定基座和气涨轴，所述固定基座为L形状的框架，所述固定基座的两侧边设有用于支撑气涨轴的支撑块，所述气涨轴的两端固定在支撑块上，位于固定基座的框架内，所述塑料薄膜卷料套接固定在气涨轴，所述气涨轴还连接有输气管道。
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜切割装置，包括塑料薄膜卷料放置机构和位于塑料
薄膜卷料放置机构一侧的切膜机构，其特征在于，所述塑料薄膜
卷料放置机构包括固定基座和气涨轴，所述固定基座为L形状的
框架，所述固定基座的两侧边设有用于支撑气涨轴的支撑块，所
述气涨轴的两端固定在支撑块上，位于固定基座的框架内，所述
塑料薄膜卷料套接固定在气涨轴，所述气涨轴还连接有输气管
道。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于，所
述切膜机构包括水平设置在固定基座一侧的第一滑轨，所述第一
滑轨上设有第一滑动板，所述第一滑动板上设有垂直于第一滑轨
的第二滑轨，所述第二滑轨还设有第二滑动板，所述第二滑动板
上设有电机和切割齿轮，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金广，
申请(专利权)人：天津金利达塑料薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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