蝶阀密封圈加工工装制造技术

本实用新型专利技术蝶阀密封圈加工工装，包括底座，所述底座竖向固定，所述底座的工作面为倾斜的斜面，所述斜面上至少设有上下两个安装螺孔；所述斜面上通过螺栓固定有第一环形模，所述第一环形模呈中空的圆筒形，在第一环形模的上端面设有至少两个固定螺孔；所述第一环形模上通过螺栓固定有第二环形模，所述第二环形模为环形的圆盘，其上还至少设有两个压圈螺孔，所述第二环形模上通过螺栓固定有压圈。通过底座上的斜面，模拟使用状态，在加工中可以减小与使用状态的偏差，提高加工精度。并且采用第一环形模和第二环形模，可以对工装进行分块加工和组装，降低了局部的加工难度，并且增加了加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
蝶阀密封圈加工工装
本技术涉及一种蝶阀加工工装，具体涉及一种蝶阀密封圈加工工装。
技术介绍
在工业应用中，偏心蝶阀使用相当频繁，但是由于偏心蝶阀阀体设计的特殊性，阀体内的密封圈的加工成了关键问题，加工的好坏直接影响着阀门的密封性能。目前对蝶阀阀体内的密封圈加工，需要设计专门的工装对其进行定位。为此，有必要设计一种专门的阀体内密封圈的工装，解决阀体密封圈难以加工以及费时费力的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蝶阀密封圈加工工装，能够解决阀体密封圈难以加工的问题。 为达到上述目的，本技术的技术方案是:蝶阀密封圈加工工装，包括底座，所述底座竖向固定，所述底座的工作面为倾斜的斜面，所述斜面上至少设有上下两个安装螺孔；所述斜面上通过螺栓固定有第一环形模，所述第一环形模呈中空的圆筒形，在第一环形模的上端面设有至少两个固定螺孔；所述第一环形模上通过螺栓固定有第二环形模，所述第二环形模为环形的圆盘，其上还至少设有两个压圈螺孔，所述第二环形模上通过螺栓固定有压圈。 采用上述技术方案时，通过底座上的斜面，模拟使用状态，在加工中可以减小与使用状态的偏差，提高加工精度。并且采用第一环形模和第二环形模，可以对工装进行分块加工和组装，降低了局部的加工难度，并且增加了加工的精度。再者，通过螺栓连接，能够根据实际情况调整和更换部件，具有更好的适用性和通用性。 进一步，所述斜面上设有6个安装螺孔。 进一步，所述第一环形模的上端面设有12个固定螺孔。 进一步，所述第二环形模上设有14个压圈螺孔。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 图1是本技术蝶阀密封圈加工工装实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术蝶阀密封圈加工工装，包括了竖向固定的底座1，底座I的工作面为倾斜的斜面，该斜面向上倾斜。在斜面上开设有6个安装螺孔，斜面上通过六角头螺栓固定有第一环形模2，第一环形模2呈中空的圆筒形，第一环形模2的底面形成向外延伸的外圆盘21。在第一环形模2的顶面形成向内延伸的内圆盘22，在第一环形模2的内圆盘22上开设有12个固定螺孔。第一环形模2上通过六角头螺栓固定有第二环形模3，第二环形模3为环形的圆盘，其上还设有14压圈螺孔，第二环形模3上通过圆柱头内六角螺栓固定有压圈4。 该工装通过底座I上的斜面，模拟蝶阀的使用状态，在加工中可以减小密封圈与使用状态的偏差，提高加工精度。并且采用第一环形模2和第二环形模3，可以对工装进行分块加工和组装，降低了局部的加工难度，并且增加了加工的精度。再者，通过螺栓连接，能够根据实际情况调整和更换部件，具有更好的适用性和通用性。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蝶阀密封圈加工工装，包括底座，其特征是，所述底座竖向固定，所述底座的工作面为倾斜的斜面，所述斜面上至少设有上下两个安装螺孔；所述斜面上通过螺栓固定有第一环形模，所述第一环形模呈中空的圆筒形，在第一环形模的上端面设有至少两个固定螺孔；所述第一环形模上通过螺栓固定有第二环形模，所述第二环形模为环形的圆盘，其上还至少设有两个压圈螺孔，所述第二环形模上通过螺栓固定有压圈。

【技术特征摘要】
1.蝶阀密封圈加工工装，包括底座，其特征是，所述底座竖向固定，所述底座的工作面为倾斜的斜面，所述斜面上至少设有上下两个安装螺孔；所述斜面上通过螺栓固定有第一环形模，所述第一环形模呈中空的圆筒形，在第一环形模的上端面设有至少两个固定螺孔；所述第一环形模上通过螺栓固定有第二环形模，所述第二环形模为环形的圆盘，其上还至少设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：重庆布莱迪仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85