【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体涉及一种新型研磨台。
技术介绍
1、球阀阀芯上的球面结构对加工精度要求较高，为了保证球面圆度达标，需要对阀芯球面进行打磨，现有技术中，将阀芯装夹在回转工作台上，回转轴沿竖直方向，使阀芯球面高速回转，再通过工人手拿砂布对阀芯球面进行打磨；该打磨的方式对操作要求较高，且比较费时费力，生产效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对现有技术中通过人工使用砂布对阀芯球面结构进行打磨，比较费时费力，生产效率较低的问题，提供一种新型研磨台。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种新型研磨台，包括台面，所述台面上设有用于夹持阀芯的立轴式的回转工作台；所述回转工作台上方设有砂条支架，所述砂条支架上设有一段张紧的水平方向的砂条；所述台面上还设有轴承座，所述砂条支架铰接在所述轴承座上，其铰接轴与所述砂条长度方向平行且位于其正下方；台面上还设有第一电机，其通过一曲柄摇杆机构驱动所述砂条支架绕所述铰接轴往复摆动；当处于研磨状态时，所述铰接轴穿过所述阀芯球面的球心，所述砂条与所述阀芯球面接触，且可往复摆动研磨所述阀芯的整个球面。
4、采用前述技术方案的本技术，回转工作台可装夹并带动阀芯球面沿竖向的转轴回转，同时，第一电机驱动砂条支架绕铰接轴往复摆动，进而带动砂条往复摆动，结合阀芯球面的回转运动和砂条的往复摆动，可确保砂条能够研磨覆盖整个球面；通过将砂条支架的铰接轴设置为穿过阀芯球面的球心，使得砂条的摆动轨迹为与阀芯球面同心
5、进一步的，所述砂条支架上设有第二电机和若干从动滚轮，所述第二电机的输出端连接有一主动滚轮，在所述主动滚轮及从动齿轮的外侧面上套设有一张紧的砂带，所述第二电机可驱动主动滚轮带动砂带循环运动；所述砂条为所述砂带位于两个相邻滚轮之间的一段；将用于研磨阀芯球面的砂条设置为循环运动的砂带，避免了使用砂条同一位置反复研磨，可能导致研磨效果不佳的问题。
6、进一步的，所述台面上位于所述回转工作台相对的两侧各设有一个所述轴承座，所述砂条支架呈开口向下的u形，其两端分别铰接在两个所述轴承座上；通过设置两个轴承座，使得砂条支架更加稳定安装，同时，砂条支架呈开口向下的u形，为其中部的回转工作台及阀芯工件留出足够的安装空间，防止干涉。
7、进一步的，所述砂条支架中部设有两根竖向条状的滚轮支架，所述砂条支架上设有三个从动滚轮，包括一个位于其u形底部一侧的第一从动滚轮，以及位于两根所述滚轮支架底端的各一个第二从动滚轮；所述主动滚轮靠近所述砂条支架u形底部的另一侧；两个所述第二从动滚轮等高，且高度低于所述第一从动滚轮和主动滚轮；如此设置，两个第二从动轮之间的那一段砂条用于研磨阀芯球面，两者第二从动轮等高且位置靠近，两者间的砂条可以更好地保持水平且张紧效果较好，对阀芯球面的研磨效果较佳。
8、进一步的，所述滚轮支架上开设有竖向的条形孔，所述砂条支架上开设有螺纹孔，还包括与螺纹孔配合的螺栓，所述螺栓穿过所述条形孔与所述螺纹孔配合，将所述滚轮支架压紧在所述砂条支架上；可通过改变螺栓在条形孔上的相对位置，以调节两个第二从动轮的高度，从而调节研磨用砂条的高度，以更好地契合阀芯球面，实现更好的研磨效果。
9、进一步的，所述台面底部设有支撑框架，所述回转工作台包括工作台本体、竖向转轴和设于所述支撑框架内的第三电机，所述转轴铰接于台面，其顶端与所述工作台本体底部固定连接，其底端与所述第三电机的输出轴传动连接；第三电机带动转轴转动，进而驱动工作台本体回转，结构简单，容易实现。
10、进一步的，所述台面上位于所述工作台本体正下方还固定设置有支撑座，所述工作台本体底面和支撑座顶面之间留有间隙，两者均设有截面为圆弧形的环槽，在两个所述环槽之间嵌装有若干滚珠，所述滚珠沿环向装满所述环槽；通过设置支撑座，并在支撑台与工作台本体之间设置一圈滚珠，既可以用于承受工作台本体和阀芯工件的重量，又可以减小工作台本体的回转阻力。
11、本技术的有益效果为：通过设计一种新型研磨台，可自动对阀芯球面进行研磨，不需人工打磨，省时省力，提高了生产效率。
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1.一种新型研磨台，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)上设有用于夹持阀芯(7)的立轴式的回转工作台；所述回转工作台上方设有砂条支架(3)，所述砂条支架(3)上设有一段张紧的水平方向的砂条(4)；所述台面(1)上还设有轴承座(5)，所述砂条支架(3)铰接在所述轴承座(5)上，其铰接轴与所述砂条(4)长度方向平行且位于其正下方；台面(1)上还设有第一电机(6)，其通过一曲柄摇杆机构驱动所述砂条支架(3)绕所述铰接轴往复摆动；当处于研磨状态时，所述铰接轴穿过所述阀芯(7)球面的球心，所述砂条(4)与所述阀芯(7)球面接触，且可往复摆动研磨所述阀芯(7)的整个球面。
2.根据权利要求1所述的新型研磨台，其特征在于：所述砂条支架(3)上设有第二电机(8)和若干从动滚轮(9)，所述第二电机(8)的输出端连接有一主动滚轮(10)，在所述主动滚轮(10)及从动滚轮(9)的外侧面上套设有一张紧的砂带(11)，所述第二电机(8)可驱动主动滚轮(10)带动砂带(11)循环运动；所述砂条(4)为所述砂带(11)位于两个相邻滚轮之间的一段。
3.根据权利要求2所述的新型研磨
4.根据权利要求3所述的新型研磨台，其特征在于：所述砂条支架(3)中部设有两根竖向条状的滚轮支架(12)，所述砂条支架(3)上设有三个从动滚轮(9)，包括一个位于其U形底部一侧的第一从动滚轮，以及位于两根所述滚轮支架(12)底端的各一个第二从动滚轮；所述主动滚轮(10)靠近所述砂条支架(3)U形底部的另一侧；两个所述第二从动滚轮等高，且高度低于所述第一从动滚轮和主动滚轮(10)。
5.根据权利要求4所述的新型研磨台，其特征在于：所述滚轮支架(12)上开设有竖向的条形孔(13)，所述砂条支架(3)上开设有螺纹孔，还包括与螺纹孔配合的螺栓(14)，所述螺栓(14)穿过所述条形孔(13)与所述螺纹孔配合，将所述滚轮支架(12)压紧在所述砂条支架(3)上。
6.根据权利要求1所述的新型研磨台，其特征在于：所述台面(1)底部设有支撑框架(2)，所述回转工作台包括工作台本体(15)、竖向转轴和设于所述支撑框架(2)内的第三电机(16)，所述转轴铰接于台面(1)，其顶端与所述工作台本体底部固定连接，其底端与所述第三电机(16)的输出轴传动连接。
7.根据权利要求6所述的新型研磨台，其特征在于：所述台面(1)上位于所述工作台本体(15)正下方还固定设置有支撑座(18)，所述工作台本体(15)底面和支撑座(18)顶面之间留有间隙，两者均设有截面为圆弧形的环槽，在两个所述环槽之间嵌装有若干滚珠，所述滚珠沿环向装满所述环槽。
...【技术特征摘要】
1.一种新型研磨台，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)上设有用于夹持阀芯(7)的立轴式的回转工作台；所述回转工作台上方设有砂条支架(3)，所述砂条支架(3)上设有一段张紧的水平方向的砂条(4)；所述台面(1)上还设有轴承座(5)，所述砂条支架(3)铰接在所述轴承座(5)上，其铰接轴与所述砂条(4)长度方向平行且位于其正下方；台面(1)上还设有第一电机(6)，其通过一曲柄摇杆机构驱动所述砂条支架(3)绕所述铰接轴往复摆动；当处于研磨状态时，所述铰接轴穿过所述阀芯(7)球面的球心，所述砂条(4)与所述阀芯(7)球面接触，且可往复摆动研磨所述阀芯(7)的整个球面。
2.根据权利要求1所述的新型研磨台，其特征在于：所述砂条支架(3)上设有第二电机(8)和若干从动滚轮(9)，所述第二电机(8)的输出端连接有一主动滚轮(10)，在所述主动滚轮(10)及从动滚轮(9)的外侧面上套设有一张紧的砂带(11)，所述第二电机(8)可驱动主动滚轮(10)带动砂带(11)循环运动；所述砂条(4)为所述砂带(11)位于两个相邻滚轮之间的一段。
3.根据权利要求2所述的新型研磨台，其特征在于：所述台面(1)上位于所述回转工作台相对的两侧各设有一个所述轴承座(5)，所述砂条支架(3)呈开口向下的u形，其两端分别铰接在两个所述轴承座(5)上。
4.根据权利要求3所述的新型研磨台，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗振宇，徐胜川，庞雁，
申请(专利权)人：重庆布莱迪仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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