一种无探杆双金属温度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无探杆双金属温度计，包括感温元件、转动组件、表针组件和接头，所述感温元件水平安装在所述接头底部的安装孔内，所述感温元件采用盘状双金属片，所述感温元件的固定端与所述接头的底部固定连接，所述感温元件的活动端与所述转动组件垂直连接，所述转动组件与表针组件连接，感温元件的活动端形变时带动转动组件和表针组件同步转动。本实用新型专利技术的有益效果是，通过采用盘状双金属片作为感温元件，并使感温元件的固定端与接头的底部固定连接，使用时将接头的底部与被测温的管道表面贴合，获得管道的表面温度，使双金属能在小管道或狭小空间测温，使现场工作人员能够直接观察管道的表面温度。够直接观察管道的表面温度。够直接观察管道的表面温度。

【技术实现步骤摘要】
一种无探杆双金属温度计


[0001]本技术属于仪表的技术，特别是一种无探杆双金属温度计。

技术介绍

[0002]双金属温度计的感温元件是将两种热膨胀系数不同的金属材质压合在一 起，绕制成螺旋状，一端固定，另一端连接指针。当温度变化时,两种金属因热 膨胀系数不同，膨胀系数高的一面变形量大，使整个螺旋温度芯沿螺旋线方向 旋转，盘状围绕中心钢丝旋转，从而带动指针偏转以指示温度。
[0003] 现有的双金属温度计将螺旋状的感温元件安装在探杆内，由于螺旋状的双 金属感温元件要没入介质中才能准确测温，在小管道或狭小空间内没有空间安 装双金属感温元件，导致在小管道或狭小空间内不能使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种无探杆双金属温度计，对小管道或狭小空间的表面进行测温。
[0005]为实现这一目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种无探杆双金属温度计，包括感温元件、转动组件、表针组件和接头，所述感温元件水平安装在所述接头底部的安装孔内，所述感温元件采用盘状双金属片，所述感温元件的固定端与所述接头的底部固定连接，所述感温元件的活动端与所述转动组件垂直连接，所述转动组件与表针组件连接，感温元件的活动端形变时带动转动组件和表针组件同步转动。
[0007]采用前述技术方案的本技术，通过采用盘状双金属片作为感温元件，并使感温元件的固定端与接头的底部固定连接，活动端与转动组件垂直连接；使用时将接头的底部与被测温的管道表面贴合，使管道表面的温度传递至接头底部和与底部固定连接的感温元件，使感温元件发生形变，活动端在形变的过程中带动与其连接的转动组件和表针组件同步转动，获得管道的表面温度，使双金属满足能在小管道或狭小空间测温，使现场工作人员能够直接观察管道的表面温度。
[0008]优选的，所述转动组件包括转轴和转角弹簧，所述转轴的一端与感温元件的活动端连接，另一端与转角弹簧的一端连接，所述转角弹簧的另一端与表针组件连接。
[0009]这样当感温元件在温度变化时产生形变，带动与感温元件连接的转轴转动，转轴带动转角弹簧和表针组件转动，使表针组件显示当前温度，并通过设置转角弹簧便于自由弯折转角弹簧调节指针组件的角度，便于将显示温度部件正对于工作人员观察的方向。
[0010]优选的，所述表针组件包括指针轴和指针，所述指针轴与转角弹簧连接，所述指针固定连接在所述指针轴的自由端。
[0011]这样可以使指针随指针轴同步转动，在感应元件自由端形变时通过转轴转动带动指针轴转动，使固定在指针轴上的指针同步转动，显示当前温度值。
[0012]优选的，所述接头整体呈倒T形，所述接头竖直部上形成有通孔，所述通孔与所述安装孔和竖直部轴心同轴，所述通孔内安装有套管，所述转轴沿所述套管伸出与转角弹簧连接，所述套管靠近转角弹簧的一端连接有轴套，所述转轴与所述轴套轴孔配合，通过所述轴套将所述转轴限定在所述套管的轴心。
[0013]通过将接头设置为T形，在测量温度时T形的水平部与管道固定连接，并将竖直部上设置通孔安装套管，通过套管保护转轴，并通过轴套使转轴可在轴套的内孔转动，并通过轴套限制转轴与保护管的相对位置。
[0014]优选的，所述接头的顶端固定连接有表壳，所述表壳的轴心上安装有轴座，使所述转角弹簧可转动穿设所述轴座，指针轴可转动安装在所述轴座的端部。
[0015]通过设置表壳，对指针组件和转动组件进行防护，并在表壳上安装轴座，对转角弹簧和指针轴的进行支撑和位置限制。
[0016]优选的，所述轴座的端部固定连接有表盘，所述指针轴可转动穿过所述表盘，并与所述表盘同心。
[0017]通过设置表盘，并使表盘和指针轴同轴，便于安装在指针轴上的指针在转动时配合表盘显示当前温度。
[0018]本技术的有益效果是，通过采用盘状双金属片作为感温元件，并使感温元件的固定端与接头的底部固定连接，活动端与转动组件垂直连接；使用时将接头的底部与被测温的管道表面贴合，使管道表面的温度传递至接头底部和与底部固定连接的感温元件，使感温元件发生形变，活动端在形变的过程中带动与其连接的转动组件和表针组件同步转动，获得管道的表面温度，使双金属能在小管道或狭小空间测温，使现场工作人员能够直接观察管道的表面温度。
附图说明
[0019]图1是本技术的内部结构图；
[0020]图2是本技术的外形结构图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0022]本技术的说明书附图标记包括：表壳1、指针2、指针轴21、轴座3、转角弹簧4、转轴41、表盘5、轴套6、套管61、接头7、感温元件8。
[0023]参见图1和图2，一种无探杆双金属温度计，包括感温元件8、转动组件、表针组件和接头7，所述感温元件8水平安装在所述接头7底部的安装孔内，所述感温元件8采用盘状双金属片，所述感温元件8的固定端与所述接头7的底部固定连接，所述感温元件8的活动端与所述转动组件垂直连接，所述转动组件与表针组件连接，感温元件8的活动端形变时带动转动组件和表针组件同步转动。
[0024]其中，所述转动组件包括转轴41和转角弹簧4，所述转轴41的一端与感温元件8的活动端连接，另一端与转角弹簧4的一端连接，所述转角弹簧4的另一端与表针组件连接。
[0025]参见图1，所述表针组件包括指针轴21和指针2，所述指针轴21与转角弹簧4连接，
所述指针2固定连接在所述指针轴21的自由端。
[0026]参见图1，所述接头7整体呈倒T形，所述接头7竖直部上形成有通孔，所述通孔与所述安装孔和竖直部轴心同轴，所述通孔内安装有套管61，所述转轴41沿所述套管61伸出与转角弹簧4连接。
[0027]参见图1，所述套管61靠近转角弹簧4的一端连接有轴套6，所述转轴41与所述轴套6轴孔配合，所述轴套6固定连接在所述套管61上。通过所述轴套6将所述转轴41限定在所述套管61的轴心。
[0028]参见图1，所述接头7的顶端固定连接有表壳1，所述表壳1的轴心上安装有轴座3，使所述转角弹簧4可转动穿设所述轴座3，指针轴可转动安装在所述轴座3的端部。
[0029]参见图1，所述轴座3的端部固定连接有表盘5，所述指针轴21可转动穿过所述表盘5，并与所述表盘5同心。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无探杆双金属温度计，其特征在于，包括感温元件(8)、转动组件、表针组件和接头(7)，所述感温元件(8)水平安装在所述接头(7)底部的安装孔内，所述感温元件(8)采用盘状双金属片，所述感温元件(8)的固定端与所述接头(7)的底部固定连接，所述感温元件(8)的活动端与所述转动组件垂直连接，所述转动组件与表针组件连接，所述感温元件(8)的活动端形变时带动转动组件和表针组件同步转动。2.根据权利要求1所述的无探杆双金属温度计，其特征在于，所述转动组件包括转轴(41)和转角弹簧(4)，所述转轴(41)的一端与感温元件(8)的活动端连接，另一端与转角弹簧(4)的一端连接，所述转角弹簧(4)的另一端与表针组件连接。3.根据权利要求1所述的无探杆双金属温度计，其特征在于，所述表针组件包括指针轴(21)和指针(2)，所述指针轴(21)与转角弹簧(4)连接，所述指针(2)固定连接在所述指针轴(21)的自由端。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贝贝，谭朕，赵洋，
申请(专利权)人：重庆布莱迪仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：